1
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности
у к стекольной промышленности.
По основному авт. св. № 483352 известна горелка, содержащая шахту, соединенную горизонтальным каналом с пламенным пространством печи, и выносной реформатор, установленный в месте стыка горизонтального канала и шахты, соединенный с последней каналом для входа горячего воздуха fl.
Недостаток:горелки заключается в том, что природный газ подается в реформатор двумя встречными струями и столкновение их в центральной части В районе отверстия, через которое / В реформатор поступает воздух, прерятствуёт поступлению последнего в камеру, что в свою очередь отрицательно сказывается на процессе саже образования в этой камере. Кроме того, в конструкции горелки практически -отсутствует возможность регулиро-;вания подачи сажегазовой смеси из реформатора в основные горелки .печи, отопления стекловаренных печей (необходимы горелки с равномерной подачей реформированного газа по сторонам, возможности гибкого регулирования подачей газа по сторонам горелки, а также обеспечивающие более глубокое разложение углеводородов природ- ного газа.
Цель изобретения - интенсификация процессов сажёобразоеания и повышение светимости факела. ; Поставленная цель достигается тем, что в горелке стекловаренной печи выносной реформатор снабжен горизонтальной перегородкой с образованием камер, расположенных одна над другой.
На фиг. 1 показана1шахтная горелка, продольный разрез на фи,г.2 то же, поперечный разрез.
Горелка включает вертикальную шахту 1, горизонтальный канал 2, двух39
камерный выносной реформатор 3 соединенный с шахтой 1 каналами ( газовых фурм 5 реформатора вертикальных каналов 6, соединяющих камеры реформаторов с основными газовыми фурмами 7 и фурменными отверстиями 8.
Природный газ в количестве бО-бЗ от общего расхода ffiocTynaeT равномернр или в требуемом соотношении в камеры реформатора 3 через фурмы 5Через.отверстия 4 из вертикальной шахты 1 в камеры реформаторов 3 поступает горячий воздух. При коэффициенте расхода воздуха 0,,35 и .1100-1200 0 в камерах реформатора 3
происходит термоокислительный пиролиз с образованием сажевых частиц. Полученная сажегазовая смесь через вертикальные каналь 6 эжектируется из камер реформаторов 3 струями природного газа основных фурм 7, смешивается с этими струями и через фур,менные отверстия 8 поступает в печь.
Шахтная горелка с двухкамерным реформатором надежна в эксплуатации,
26864
обеспечивает при сжигании природного Газа высокотемпературный светящийся факел и может использоваться на реге неративных печах при производстве 5 сортового, тарного и технического стекла. Использование таких горелок позволяет при стоплении печей экономить .топливо.
Формула изобретения
Горелка стекловаренной печи по авт. св. № 83352, о т Я и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации процессов сажеобразования и повышения светимости факела, выносной реформатор снабжен горизонтальной перегородкой с образованием камер, расположенных одна над другой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 25 N 483352, С 03 В 5/16, 1370.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отопления сталеплавильных печей | 1974 |
|
SU468596A1 |
Газовая горелка стекловаренной печи | 1975 |
|
SU569798A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ СТРУЙНО-АКУСТИЧЕСКОЙ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛОМАССООБМЕНА В РАБОЧЕМ ПРОСТРАНСТВЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 2001 |
|
RU2203327C2 |
Горелка стекловаренной печи | 1973 |
|
SU483352A1 |
Горелка-реформатор | 1976 |
|
SU623088A1 |
Способ реформирования природного газа для отопления мартеновских печей | 1972 |
|
SU440412A1 |
Способ отопления сталеплавильных печей | 1981 |
|
SU1007511A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО | 1969 |
|
SU252368A1 |
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 1971 |
|
SU298242A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 2022 |
|
RU2788662C1 |
9 и г. Г
ГГ 56
иг.2
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-07-09—Подача