I
Изобретение относится к металлург и в частности к конструкции устройств
для подачв топлива в металлургические аг- регаты и теплотехнические установки.
Известно устройство для реформировання природного газа, используемого для отопления мартеновской печи, представляющее собой выносную камеру, в которой осуществляют сжигание природного газа с недостатком кислорода, в результате чего при термическом разложении образуется сажистый углерод, который вместе с газовой смесью поступает в рабочее пространство печи и при сгорании в нем образуется светяшийся факел пламени l.
Однако выносные камеры представляют собой громозд1огю конструкцию, что затрудняет их .размещение у печи.
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому резушьтату является горел- ха-реформатор, содержащая камеру сжигания с соплами первичного природного газа и воздуха, соединенную с камерой
реформирования, имеющей сопла для ввода вторичного природного газа ц21.
Горелка-реформатор имеет относителЫГо небольщие габариты, что облегчает ее
размещение у: металлургической печи.
Однако в известной горелке для проведения реформирования газа осуществляется частичное его сжигание, что приводит к снижению эффективности реформирования.
Целые изобретения является введение в камеру сжигания дополнительного тепла и повыщения эффективности реформирования природного газа.
В предложенной горелке-реформаторе эта цель осуществляется благодаря тому, что камера сжигания снабжена двумя электродами, один из которых расположен на ее входе, а второй, выполненный кольцевым, на ее выходе.
На чертеже изображена предложенная горелка-реформатор.
Горелка-реформатор состоит из электрогазовой трубки 1, с эле1 тродом 2, изолятором 3 и насадком 4, которые закреплены в водоохлаждаемый корпус 5,) горелка имеет заземленный кольцевой ; электрод 6. Камера 7 реформирования имеет цилиндрические футерованные стейки 8, в которых выполнены отверстия О для ввода вторичного дтриродного газа, а также водоохпаждаемую трубку 10 для ввода вторичного газа, встроенную в выходную часть камеры. Камера 7 имеет смотровые отверстия 11. К ней подсоединен патрубок 12 для подвода вторичного воздуха. На конце камеры имеются крепежный фланец 13 и сопло 14. Горелка работает следующим образом. В электрогазовую трубку 1 подают природный газ по патрубку Д 5 и воздух по патрубку 16 при коэффициенте избытка воздуха О,25-1, При этом с помощью центрального и кольцевого электродов 2, 6 на газовоздушный факел накладывают электрический разряд из расчета 1 кат на 1 м смеси газа и| воздуха, что спо-, собствует сжиганию первичного газа с низким коэффкциенто м расхода воздухе 1фя температуре1ООО-12ООС,необходимойд проиесса реформирования. Далее реформирование, природного газа осуществляется в камере 7, в которую через кольцевой электрод 6 поступает высокотемпературный поток продуктов горения. Вторичный природный газ вводится в камеру 7 через отверстия 9 или водоохлаждаемую трубку 1О. При необходимости:обеспечить более светящееся пламя вторичный газ вводится в камеру 7 через отверстия 9 и одновременно через водоохлаждаемую трубку 10, Через патрубок 12 подают вторичный воздух на горение. Для получения менее светящегося факела вторичньгй газ подается только через отверстия 9 ипи только череа трубку 10, Таким образом,; в предлагаемом устройстве светимость факела может регулироваться в широких пределах разделением вторичного газа на два потока и ре гулированием соотношения между этими потоками, а также язманеявем абсолютного количества рторичного газа. Температура светящегося факела регулирует ся путем изменения величины подводимой электрической мощности, Использование предложенной горелки позволит повысить эффективность испол зования топлива при отоплении металлургических печей. Формула изобретения Горелка-реформатор, содержащая камеру сжигания с соплами первичного природнего газа и воздуха, соединеннуюГ; с камерой реформирования, имеющее сопла для ввода вторичного природного газа, отиичаюшаяся теш, что, с целью введения в камеру сжигания дополнительного тепла и повышения эффективности реформирования природного газа, камера сжигания. снабжеял двумя 8ле1КтрЬдами, один иЭ кото($ых расяопожен на ее входе, а другой: на ее выходе н выполнен копьцевым. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство СССР № 250176, кл. Р 27 В 3/22, 197О. 2.Отчет Института газа АН УССР по теме Разработка и внедрение новых методов ввода технологическогр кислорода и природного газа в мар рвновскую печь , Киев, 1964, с. 23-27.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО | 1969 |
|
SU252368A1 |
Комбинированная многотопливная горелка | 1989 |
|
SU1758340A1 |
Устройство для реформации природного газа в отражательных печах | 1965 |
|
SU196915A1 |
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 1971 |
|
SU298242A1 |
Горелка стекловаренной печи | 1980 |
|
SU912686A2 |
Способ реформирования природного газа для отопления мартеновских печей | 1972 |
|
SU440412A1 |
Горелка для сжигания природного газа в пламенных печах | 1968 |
|
SU295495A1 |
Газовая горелка | 1990 |
|
SU1725020A1 |
Способ нагрева проволоки в патентировочной печи | 1979 |
|
SU857282A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ | 1992 |
|
RU2005957C1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1976-11-09—Подача