Буровой стол ударно-грейферной машины Советский патент 1982 года по МПК E21D1/06 E21B7/24 

Описание патента на изобретение SU912940A1

(54) БУРОВОЙ СТОЛ УДАРНО-ГРЕЙФЕРНОЙ Изобретение относится к строительным буровым машинам для бурения скважин под набивные сваи, водяные колодцы, фундаменты и т. п. Известны буровые столы ударно-грейферных машин, содержащие раму, зажимной хомут и цилиндры для извлечения обсадных труб при бетонировании 1. Недостаток этих машин состоит в том, что бурение при применении такого стола производится «сплошным забоем, так как обсадные трубы, используемые при этом для зашиты скважины от обрушения, грунтовых вод и т. п., погружаются в образовавшуюся скважину под собственным весом, а цилиндры, связанные с хомутом, используются только для извлечения обсадных труб при бетонировании скважин. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, включающее станину, обсадную трубу, охватываемую зажимным хомутом с поводком, связанным с , механизмо.м качательного движения и гидроцилиндр для продольного движения 2. МАШИНЫ Недостатко.м этого устройства является применение качательного движения обсадной трубы циклического вращения ее с одновременны.м задавливанием в грунт, изменяющий характер приложения усилия резания грунта к рабоче.му органу. Практика эксплуатации буровых строительных машин показывает, что в случае осуществления качательного движения обсадной трубы характер приложения усилия к рабочему органу и.меет вид пульсирующей нагрузки, в то вре.мя как при осуществлении циклического вращения - вид ударной нагрузки. Буровой стол работает недостаточно эффективно, в особенности на тяжелых грунтах. Пель изобретения - расщирение технологических воз.можностей буроваго стола ударно-грейферной машины. Указанная цель достигается тем, что буровой стол ударно-грейферной мащины, включающий станину, обсадную трубу, охватываемую зажимным хомутом с поводком, связанным с .механизмом качательного движения и гидроцилиндр для продольного движения, снабжен переходным стаканом, размещенным в на.жи.мно.м хомуте, подпружиненным клиновым зажимом, приводом и механизмом вращения, соединенным посредством шестерни, имеющей ступицу с приводом, при этом механизм вращения имеет два опорно-поворотных приспособления, выполненных из соединенных между собой подвижных и неподвижных обойм и установленных концентричноОбсадной трубе друг над другом, между которыми концентрично обсадной трубе установлен подпружиненный клиновой зажим с возможностью контактирования с обсадной трубой, причем ступица шестерни и верхняя неподвижная обойма выполнены с наклонными поверхностями, установленными с возможностью контактирования с конусной поверхностью клинового зажима, при этом оба опорно-поворотных приспособления соединены между собой посредством гидроцилиндра с возможностью осевого перемещения.

Буровой стол снабжен фрикционным остановом, выполненным из зажимных кулаков, установленных на торце шестерни с возможностью контактирования с нижней не-подвижной обоймой, жестко соединенной с переходным стаканом.

На фиг. 1 показана установка в зажимном хомуте бурового стола; на фиг. 2 - механизм вращения, разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез через зажимные кулаки фрикционного останова.

В зажимном хомуте 1 (фиг. 1 и 2) через .юводок, 2, связанный с корпусом гидроци;1индра качательного движения обсадных груб, установлен переходной стакан 3 (фиг. 2) соединенный с корпусом редуктора 4 и неподвижной обоймой 5 опорно-поворотного устройства 6, на подвихчной обойме 7 которого смонтирована шестерня 8, конусная поверхность ступицы которой контактирует с клиновыми зажимами 9 для захвата обсадной трубы 10, имеющими возвратные |фужинв1 11 и перемещаемыми в направлении к оси бурения конусной поверхностью ступицы подвижной обоймы 12 опорно-поворотного устройства 3, соединенного через гидроцилиндры 14 с опорно-поворотным устройством 6. Привод шестерни 8 осуществляется гидромотором 15 через редуктор 16 и 1иестерню 17. Фиксирование переходного стакана 3 в зажимном хомуте 1 производится гидроцилиндро.м 18. Фрикционный останов устройства (фиг. 4) включает оси 19 и зажимные кулаки 20, контактирующие с неподвижной обоймой 5 опорно-поворотного устройства 6. Забойное давление осуществляется с помощью гидроцилиндров 21

(фиг. ).

Работа бурового стола ударно-грейферной машины происходит следующим образом.

В зажимной хомут 1 (фиг. t и 2) устанавливается переходной стакан 3 для вра;цения колонны обсадных труб и фиксируется гидроцилиндром 18 хомута 1. К гидросистеме мащины производится подключение гидромоторов 15 и гидроцилиндров 14. В кольцевой проем, образованный накладными клиновых зажимов 9, устанавливается первая секция колонны обсадных труб 10 и фиксируется клиновыми зажимами 9. При включении гидроцилиндров 14 опорно-поворотное устройство 13 посредством конусной ступицы подвижной обоймы 12 воздействует на клиновой зажим 9, который перемещается вдоль конусной поверхности ступицы приводной щестерни 8 в направлении к трубе 10 до контакта с ней и ее захвата. Возвратная пружина 1} нагружается при этом растягивающим усилием. Далее включается гидромотор 15, который через редуктор 16 и П1естерню 17 передает вращение шестерне 8. Получившая вращение обсадная труба 10 подается на забой гидроцилиндрами 2 вертикального движения (фиг. 1). Таким образо.м, происходит резание забоя рао бочим органо.м обсадной трубы как это производится при колонково.м способе бурения.

В обсадной трубе образуется керн, разруЩае.мый сбрасываемым на забой ударным грейфером, и удаляется им же из обсадной трубы после его подъема для разгрузки. Проходка производится непрерывно режущим рабочим органом обсадной трубы, а разрушение керна и его удаление производится периодически. При этом производительность

а . увеличивается, а энергоемкость бурения за счет разрушения керна, а не сплошного забоя, снижается.

В случае, если режущая кро.мка обсадной трубы 10 встречает в забое препятствие, усилие разрушения которого превосходит

5 мошность .механиз.ма вращения обсадной трубы, непрерывная проходка указанным способом прекращается. Гидромоторы 15 выключаютс5;. Включается гидроцилиндр возвратно-вращательного движения обсадной

S трубы и через поводок 2, хомут 1, переходной стакан 3, корпус редуктора 4, неподвижную обойму 5 onopHf -поворотного устройства 6, ось 19 (фиг. 4), зажи.мной кулак 20, крутящий момент, развиваемый механизмом возвратно-вращательного движения

за счет сил трения, возникающих на поверхностях контакта кулака и подвижной обоймы 7, передается посредством клиновых зажимов 9 трубе 10. Так как мо.чент, развивае лый механизмом возвратно-вращательJJ ного движения хомута на порядок выше момента, :)азвиваемого механизмо.м вращения обсадной трубы, препятствие после много.кратного включения механизма будет разpyincHO.

5 Далее гидроцилиндр возвратно-вращательного движения хомута должен быть выключен, а гидромоторы 15 подключены к гидросисте.ме машины. После чего бурение может быть продолжено при непрерывном вращении обсадной трубы. Гидроцилиндры 21 хомута 1 используются при бурении для создания давления на забой и извлечения колонны обсадных труб при бетонировании набивной сваи. Таким образом, производительность машины может быть увеличена на 40%, так как во время выполнения транспортных операций по сбросу и подъему грейфера для разгрузки, которые достигают в среднем вёличины 700/о от вре мени цикла, бурение ГрГвоТится за вращения и подачи назабой колонны обсадных труб. Применение бурового стола, оснащенного механизмом вращения обсадных труб, значительно расширит возможности машиньги дает положительный эффект. Формила изобретения 1 БУРОВОЙ стол ударно-грейферной маши1. uypuDun у.,.; , f. f -f Г ны, включающий станину, обсадную трубу, охватываемую зажимным хомутом с поводком, связанным с механизмом качательного движения, и гидроцилиндр для продольного движения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен переходным стаканом, размещенным в зажимном хомуте, подпружинейным клиновым зажимом, приводом и механизмом вращения, соединенным посредством шестерни, имеющей ступицу с приводом, при этом механизм вращения имеет два опорно-поворотных приспособления, ъыполненных из соединенных между собой подвижных и неподвижных обойм и устан.овленных концентрично обсадной трубе друг над другом, между которыми концентрично обсадной трубе установлен подпружиненный клиновой зажим с возможностью контактирования с обсадной трубой, причем ступица шестерни и верхняя неподвижная обойма выполнены с наклонными поверхностя-/-ГГк о7Гв:ГхГсГвого зажима, при этом оба опорно-поворрт ные приспособления соединены между собой посредством гидроцилиндра с возможностью осевого перемещения. 2. Стол по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен фрикционным останово.м, выполненным из зажимных кулаков, установленных на торце шестерни с возможностью контактирования с нижней неподвижной обой b-o Ti r, п пинрнн(-)й Г прпехояным стамой, жестко соединенной с переходным стаканом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ганичев И. А. и др. Производство буровых работ в строительстве. М., Пзд-во литературы по строительству, 1966, с. 98. 2 Авторское свидетельство СССР по заявке № 2544666, кл. Е 21 D 1/06, 1977.

Похожие патенты SU912940A1

название год авторы номер документа
Буровая машина 1977
  • Владимиров Борис Иванович
  • Рассказов Иван Данилович
  • Соловьев Георгий Петрович
SU791886A1
БУРОВАЯ МАШИНА И СПОСОБ ПОДАЧИ БУРОВОГО ЭЛЕМЕНТА В ГРУНТЕ 2004
  • Глас Николаус
  • Унглерт Петер Йозеф
RU2282703C2
Бурильная машина 1988
  • Анри Робер
SU1713442A3
КОНДУКТОР ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ 1996
  • Ковров Геннадий Васильевич
  • Крицберг Леонид Вольфович
  • Панин Игорь Александрович
  • Серенков Юрий Владимирович
  • Кузьмин Михаил Павлович
RU2097491C1
РОБОТ БУРОВОЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ 2016
  • Литвинов Анатолий Иванович
  • Литвинов Андрей Юрьевич
  • Литвинов Алексей Анатольевич
RU2608136C1
Элеватор для спуска и подъема бурильных труб 1980
  • Молочников Ефим Исаакович
  • Малин Борис Васильевич
  • Лыс Федор Семенович
  • Михайлов Геннадий Борисович
SU922267A1
СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН 2005
  • Жабин Александр Васильевич
  • Присяжнюк Иван Николаевич
  • Цивилев Сергей Владимирович
RU2304687C2
СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И ШПУРОВ 2009
  • Присяжнюк Иван Николаевич
  • Цивилев Сергей Владимирович
  • Яковенко Анатолий Васильевич
RU2483185C2
СТАНОК ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИН 2010
  • Присяжнюк Иван Николаевич
  • Цивилев Сергей Владимирович
  • Яковенко Анатолий Васильевич
RU2494213C2
Механизм подачи и вращения колонны труб 1977
  • Акслер Валерий Владимирович
  • Меркулов Алексей Федорович
  • Федотов Вячеслав Васильевич
SU723093A1

Иллюстрации к изобретению SU 912 940 A1

Реферат патента 1982 года Буровой стол ударно-грейферной машины

Формула изобретения SU 912 940 A1

SU 912 940 A1

Авторы

Анисимов Вячеслав Сергеевич

Панкрашкин Павел Васильевич

Раков Юрий Владимирович

Зайцев Леонид Владимирович

Малицкий Владимир Валентинович

Реммель Петр Иванович

Макушкин Дамба Очирович

Улыбин Леонид Алексеевич

Петров Алексей Михайлович

Гончаров Николай Васильевич

Даты

1982-03-15Публикация

1979-08-15Подача