Упругая опора Советский патент 1982 года по МПК F16F3/08 

(54) УПРУГАЯ ОПОРА

1

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при виброизоляции машин и в вибрационной технике.

Наиболее близкой к предлагаемой является упругая опора, содержащая установочные чашки, расположенные между ними полый резиновый элемент с двумя соосными отверстиями, втулки, отверстия которых имеют проходное сечение для подвода охлаждающей среда, и устройство для подвода охлаждающей среды, включающее впускной клапан, установ;ленный в одной из втулок 1.

Недостаток указанной опоры - практически линейная зависимость между ее осадкой и внешней нагрузкой, в то время как для большинства типов машин, работающих в зарезонансных режимах, целесообразно применять опоры с нелинейной характеристикой, что способствует быстрому прохождению через резонанс при запуске. Увеличение несущей способности резинового элемента вызывает соответствующее увеличение осевой и сдвиговой жесткостей опоры, в результате чего не всегда обеспечивается условие оптимального соотношения указанных жесткостей, а следовательно, и работы вибромашин.

Цель изобретения - получение нелинейной упругой характеристики при сжатии.

Указанная цель достигается тем, что резиновый элемент выполнен с перегородкой с отверстиями, а впускной клапан установлен в перегородке со стороны втулки с меньшим проходным сечением отверстия.

На фиг. 1 показана опора, общий вид в

10 разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Упругая опора содержит установочные чашки 1 и 2, полый резиновый элемент 3. с двумя соосными отверстиями 4 и 5 и с перегородкой 6, втулки 7 и 8 с отверстиями 9 и 10

15 для подвода охлаждающей среды и устройство для подвода Ьхлаждающей среды, включающее впускной клапан 11, установленньж в перегородке 6 со стороны втулки 8.

Предлагаемая опора работает следующим обМразом.

При осевом нагружении опоры перегородка ограничивает деформацию боковой поверхности, увеличивая осевую жесткость. Сдвиговая 391 жестксктъ опоры с перегородкой возрастает незначительно, так как толщина перегородки составляет 0,1-0,25 высоты опоры. Варьируя толщину перегородки, можно в широких пределах изменять жесткостную характеристику опоры, оставляя при этом практтпески неизменной HecjTuyro способность амортизатора и его характеристику на сдвиг. Работа системы охлаждения опоры заключается в следующем. В период сжатия опоры происходит уменьШение объема полостей 1 и II. Охлая дающая среда вытесняется из полости 1 через втулку 8 принудительно, так как отверстия в перегородке перекрыты клапаном 11. Из нижней полости охлаждающая среда практически беспрепятственно выходит через втулку 7, имеющую сечение отверстия, чем втулка 8. При растяжении опоры происходит увеличение объе ма полостей, и охлаждающая среда всасывается в основном через отверстие 10 втулки 7. В результате создающегося перепада давлений между полостями клапан 11 открывается и охлаждак щая среда из полости II частично заполняет полость 1. Эффективность применения предлагаемой конструкции упругой опоры обусловлена увеличением срока службы за счет выбора рациональной толщины перегородки, обеспечивающей оптимальное соотношение между осевой и сдвиговой жесткостью амортизатора, отсуттвием значительных нагрузок в элементах конструкции при переходе через резонансный режим устойчивостью работы вибромашины в экстремальных режимах за счет нелинейности упругих характеристик, что способствует увеличению производительности установок в 1,3-1,5 раза, снижением затрат на изготовление элемента за счет применения более простой схемы устройства для его охлаждения. Формула изобретения Упрутая опора, содержащая установочные чашки, расположенные между ними полый резиновый элемент с двумя соосными отверстиями, втулки, отверстия которых имеют проходное сечение для подвода охлаждающей среды, и устройство для подвода охлаждающей среды, включающее впускной клапан, отличающаяся тем, что, с целью получения нелинейной упругой характеристики при сжатии, резиновый элемент выполнен с перегородкой с отверстиями, а впускной клапан установлен в перегородке со стороны втулки с меньшим проходным сечением отверстия. Источники информа1ши, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 555244, кл. F 16 F 3/08, 1977.