Котельные ул-амовкп до сего вромеии не располагают вполне работоспособными и эффективно работаю1п.;ми устроГ1Ствами для обдувК - понер.хности нагрева от 30,ibi и иг,таков. IlMeioinnecji на тепловвтх э.чектростанциях обдувочпые аппараты разлнчных копструкцнн не дают должного эффекта.
Отличительная особенность нредложенного обдуБОЧно1-о анпарата зак.гючается в том, что, е пелью обеспечения рар.номерной обдувки всех ;руб но ширине газохода котла, в цнлнидрн-еском , аппарата, охлаждаемо м волой, самостоятельные сонлов1з1е камеры, образованные внутренней нерегород-коп, наружно крышкой и двумя боKoBHHaN H н ннтаемь е об.д воч1-1ым are-iTOM через отде.тьпые трубки, для последовательного питания обдувочным агентом отдельных сопловых к.амер применен цилиндричеекиГ золотник, управляемы через ку.чачиую и .:С1Довате. перекрываюпин окна для подачи обд вочного агента но отдельным камсг1ам, а а,1я автоматического у.станоЕления начала и Koinia Эб:г.тючпоГ1 онерац 5и применена электрическая со.1енои,д-заи1елка.
Па фиг. 1 схематнческп изображен многосопловой аннарат з проло.тьном разрезе; на фиг. же, в поперечном разрезе по лнннн АА на ф.Нг. 3-то же, в разрезе но на фнг. 4-пилг пдричесхпи золотннк 15 продольном разрезе; на фнг. 5-схема соедпнення цилнндричсского зо.ютнпка с электриче, еоленоид-зашелко;.
В качестве обдувачного агента в нродлох енном обдувочном аппарате применяется перегретая вода или пар.
Облувочный аппарат (фи. 1, 2 н 3) выполнен в внде трубы-кожуха / (ф)ПГ. 1). вп.тпн которого а nepBofi половг.;;е участка уложено , а во BTopoii половнме участка две трубы 2. по которым подается нере|- 5етая вода. сл -жа:ная агентом очистки наружных поверхностей
от загрязиоппй. Внутри кожуха протекает охлаждающая вода, чем обе.г-печивается надежная работа -оодувочного аппарата, расположенного в зоне высоких г;е.м:1ератур. По алине «ожуха анп.арата расположено дЕенадцать сопловых камер 3 (фиг. 2), образованных внутренней перегородкой 4, поставленной внутри кожуха, одной наружной решеткой 5 и двумя боковнна н 6 (фнг. 3). Внутренние трубы 2 (фиг. 1) через отростки 7 (фиг. 2) соединены с сопловыми камерами 3. В наружной jieiaeTKe 5 каждо камеры встроены расширяющиеся сопла 8 и приварены iv ренггтке с наружной стороны. Выступающие из кожуха частн сонел не охлаждаются водой и выполнены из жароупорной стали.
Каждая камор;- снабжен а пятью .соплами, расположенными под соответстгзующнми .;ами. д.ня увслнчсния действия струй, iv каждоГ вмутрснпе трубе присоединено Ti)ii сон.товых аппарата, таким образом, oднoвpe eиiio м( быт.ь вкл Очены в piaooTv пятнадцать сопе.т. Дл}; вг:лючения п работ отдеЛ1)Ной секин аппарата применен цилиндрическнП золотннк, при акс- альном перампцепни которого регулируется подача ггс)егретой золы ; )П)Гс участки газохода котла.
Золотник состоит из п.и1ндр.а 9 (фи.г. 4), двух крышек 10, двух порпгчей //. сосд;;ие;:г:ь х co6oi нггоком /, на свободном конце котороГЭ насажен ролик 13, который соприкааетея с кулачковой niaiiбой 14. Последняя приводится во вращение либо вручную, носредством ры-аГа /5. -пли от зала 16 (фиг. 5) привода при автоматической Обдулкс. Е5 послепне,: вал имеет гптивс-д от электродвигателя 17 через редуктор IS.
Поршни // (фиг, 4) имеют по длине два сквозных продольных ка-, нала 19. обеспеииваюн их полную осевую разгрузку и легкое перемещение порианей.
На определенном шаго по длине корпуса имеются радиальные каналы 2G, сооботающиеся с продольными каналами 19.
Ра1диаль;- ь:е ка1-;алы при определенных положениях поргиней станоЕятся против прорезей в корпусе золотника.
Соств тствую;ц.ям взаимным /расположением р/адиальных каналов и прорезей при пе)емсщен ;и на определенное ра.сстояние дост;ггается поО:Чере,дность вь:пуска обдувочного агента к соответствую идей группе СОПЛОБЫХ ,(ал;ер.
Пружиной сжатия 21 достигается постоянпое прилегание ролика 13 к кулачковой шайбе 14, чем обеспечивается точность перемещения ггорщня в зависимости от по.ожекия :найбы и достигается безударная работа золотпика.
Для установления начала и конца обдувочной операции, нри автоматическом обдуве, применена соленоид-защелка, которая установлена в цилиндрическом золотнике. При этом щток 12 (фиг. 5) золотника снабжается зубом 22, который взаимодействует с языком 23 соленоидом-за щелкой.
При ра-бочем положении цилиндрического золотника шток его перемещается, следуя профилю кулачковой шайбы 14, а по окончании процесса обдувки данным золотником-удерж.ивается посрецством языка 23, солеиоида-зашелки и пружины соленоида 24.
При иодаче постояпното тока в соленоид язык защелки поднимается, представляя тем самым золотниковому штоку свободу движения по профилю кулачковой щайбы.
Таким образом многосоиловый аппарат дает возможнасть как ручным, так и автоматическим способом ароиаводить упразлеияе процессам обдувки поверхностей нагрева котлоагрегата.
Предмет и з о б г о т е к и я
1.Многосоплавый аппарат для обдувки поверхностей нагрева котлоагрегата продувочной водой из котла или паром, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной обдувки всех труб по ширине газохода котла, в цилиндрическом кожухе аппарата, охлаждаемом водой, устроены самостоятельные сопловые камеры, образованные внутренней перегородкой, наружной крышкой и двумя боковинами и питаемые обдувочным агентом через отдельные трубки.
2.В аппарате по п. 1, применение пускового прибора, снабженного цилиндрическим зoлoтникc м, управляемым через кулачковую шайбу и последовательно перекрывающим окна для подачи обдувочного агента по отдельным камерам.
3.В аппарате по п. 1 применение электрического соленоида-защелки для автоматического установления начала и конца обдувочной операции.
i iPl
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ расшлифовки поверхностей нагрева топок паровых котлов струей пароводяной смеси | 1949 |
|
SU83694A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 1971 |
|
SU296945A1 |
Устройство для обдувки поверхности нагрева паровых котлов | 1951 |
|
SU96042A1 |
Устройство для очистки поверхностей нагрева котлов от золовых и шлаковых отложений | 1983 |
|
SU1150471A1 |
Аппарат для очистки поверхностей нагрева котлов | 1973 |
|
SU537232A1 |
Устройство для очистки поверхностей нагрева | 1972 |
|
SU491017A1 |
Устройство для обдувки трубчатых воздушных подогревателей паровых котлов | 1957 |
|
SU111159A1 |
Устройство для очистки поверхностей нагрева котельного агрегата | 1980 |
|
SU962745A1 |
Устройство для очистки поверхностей нагрева | 1979 |
|
SU903691A1 |
Устройство для очистки поверхностей нагрева | 1972 |
|
SU445821A1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-06-17—Подача