Многосопловый аппарат для обдувки поверхностей нагрева котлоагрегата Советский патент 1951 года по МПК F28G1/16 

Описание патента на изобретение SU91683A1

Котельные ул-амовкп до сего вромеии не располагают вполне работоспособными и эффективно работаю1п.;ми устроГ1Ствами для обдувК - понер.хности нагрева от 30,ibi и иг,таков. IlMeioinnecji на тепловвтх э.чектростанциях обдувочпые аппараты разлнчных копструкцнн не дают должного эффекта.

Отличительная особенность нредложенного обдуБОЧно1-о анпарата зак.гючается в том, что, е пелью обеспечения рар.номерной обдувки всех ;руб но ширине газохода котла, в цнлнидрн-еском , аппарата, охлаждаемо м волой, самостоятельные сонлов1з1е камеры, образованные внутренней нерегород-коп, наружно крышкой и двумя боKoBHHaN H н ннтаемь е об.д воч1-1ым are-iTOM через отде.тьпые трубки, для последовательного питания обдувочным агентом отдельных сопловых к.амер применен цилиндричеекиГ золотник, управляемы через ку.чачиую и .:С1Довате. перекрываюпин окна для подачи обд вочного агента но отдельным камсг1ам, а а,1я автоматического у.станоЕления начала и Koinia Эб:г.тючпоГ1 онерац 5и применена электрическая со.1енои,д-заи1елка.

Па фиг. 1 схематнческп изображен многосопловой аннарат з проло.тьном разрезе; на фиг. же, в поперечном разрезе по лнннн АА на ф.Нг. 3-то же, в разрезе но на фнг. 4-пилг пдричесхпи золотннк 15 продольном разрезе; на фнг. 5-схема соедпнення цилнндричсского зо.ютнпка с электриче, еоленоид-зашелко;.

В качестве обдувачного агента в нродлох енном обдувочном аппарате применяется перегретая вода или пар.

Облувочный аппарат (фи. 1, 2 н 3) выполнен в внде трубы-кожуха / (ф)ПГ. 1). вп.тпн которого а nepBofi половг.;;е участка уложено , а во BTopoii половнме участка две трубы 2. по которым подается нере|- 5етая вода. сл -жа:ная агентом очистки наружных поверхностей

от загрязиоппй. Внутри кожуха протекает охлаждающая вода, чем обе.г-печивается надежная работа -оодувочного аппарата, расположенного в зоне высоких г;е.м:1ератур. По алине «ожуха анп.арата расположено дЕенадцать сопловых камер 3 (фиг. 2), образованных внутренней перегородкой 4, поставленной внутри кожуха, одной наружной решеткой 5 и двумя боковнна н 6 (фнг. 3). Внутренние трубы 2 (фиг. 1) через отростки 7 (фиг. 2) соединены с сопловыми камерами 3. В наружной jieiaeTKe 5 каждо камеры встроены расширяющиеся сопла 8 и приварены iv ренггтке с наружной стороны. Выступающие из кожуха частн сонел не охлаждаются водой и выполнены из жароупорной стали.

Каждая камор;- снабжен а пятью .соплами, расположенными под соответстгзующнми .;ами. д.ня увслнчсния действия струй, iv каждоГ вмутрснпе трубе присоединено Ti)ii сон.товых аппарата, таким образом, oднoвpe eиiio м( быт.ь вкл Очены в piaooTv пятнадцать сопе.т. Дл}; вг:лючения п работ отдеЛ1)Ной секин аппарата применен цилиндрическнП золотннк, при акс- альном перампцепни которого регулируется подача ггс)егретой золы ; )П)Гс участки газохода котла.

Золотник состоит из п.и1ндр.а 9 (фи.г. 4), двух крышек 10, двух порпгчей //. сосд;;ие;:г:ь х co6oi нггоком /, на свободном конце котороГЭ насажен ролик 13, который соприкааетея с кулачковой niaiiбой 14. Последняя приводится во вращение либо вручную, носредством ры-аГа /5. -пли от зала 16 (фиг. 5) привода при автоматической Обдулкс. Е5 послепне,: вал имеет гптивс-д от электродвигателя 17 через редуктор IS.

Поршни // (фиг, 4) имеют по длине два сквозных продольных ка-, нала 19. обеспеииваюн их полную осевую разгрузку и легкое перемещение порианей.

На определенном шаго по длине корпуса имеются радиальные каналы 2G, сооботающиеся с продольными каналами 19.

Ра1диаль;- ь:е ка1-;алы при определенных положениях поргиней станоЕятся против прорезей в корпусе золотника.

Соств тствую;ц.ям взаимным /расположением р/адиальных каналов и прорезей при пе)емсщен ;и на определенное ра.сстояние дост;ггается поО:Чере,дность вь:пуска обдувочного агента к соответствую идей группе СОПЛОБЫХ ,(ал;ер.

Пружиной сжатия 21 достигается постоянпое прилегание ролика 13 к кулачковой шайбе 14, чем обеспечивается точность перемещения ггорщня в зависимости от по.ожекия :найбы и достигается безударная работа золотпика.

Для установления начала и конца обдувочной операции, нри автоматическом обдуве, применена соленоид-защелка, которая установлена в цилиндрическом золотнике. При этом щток 12 (фиг. 5) золотника снабжается зубом 22, который взаимодействует с языком 23 соленоидом-за щелкой.

При ра-бочем положении цилиндрического золотника шток его перемещается, следуя профилю кулачковой шайбы 14, а по окончании процесса обдувки данным золотником-удерж.ивается посрецством языка 23, солеиоида-зашелки и пружины соленоида 24.

При иодаче постояпното тока в соленоид язык защелки поднимается, представляя тем самым золотниковому штоку свободу движения по профилю кулачковой щайбы.

Таким образом многосоиловый аппарат дает возможнасть как ручным, так и автоматическим способом ароиаводить упразлеияе процессам обдувки поверхностей нагрева котлоагрегата.

Предмет и з о б г о т е к и я

1.Многосоплавый аппарат для обдувки поверхностей нагрева котлоагрегата продувочной водой из котла или паром, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной обдувки всех труб по ширине газохода котла, в цилиндрическом кожухе аппарата, охлаждаемом водой, устроены самостоятельные сопловые камеры, образованные внутренней перегородкой, наружной крышкой и двумя боковинами и питаемые обдувочным агентом через отдельные трубки.

2.В аппарате по п. 1, применение пускового прибора, снабженного цилиндрическим зoлoтникc м, управляемым через кулачковую шайбу и последовательно перекрывающим окна для подачи обдувочного агента по отдельным камерам.

3.В аппарате по п. 1 применение электрического соленоида-защелки для автоматического установления начала и конца обдувочной операции.

i iPl

Похожие патенты SU91683A1

название год авторы номер документа
Способ расшлифовки поверхностей нагрева топок паровых котлов струей пароводяной смеси 1949
  • Перельман И.Л.
SU83694A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА 1971
  • А. И. Филимонов, Л. И. Кропп, А. Н. Семенов, О. Меелак, К. О. Куур
  • Перк, М. Уус, Л. Я. Кельман И. Подклетнов
SU296945A1
Устройство для обдувки поверхности нагрева паровых котлов 1951
  • Гуляев М.А.
SU96042A1
Устройство для очистки поверхностей нагрева котлов от золовых и шлаковых отложений 1983
  • Маргулис Петр Михайлович
  • Моховов Сергей Владимирович
  • Гузенко Станислав Иванович
  • Тимофеев Анатолий Петрович
  • Рохтла Харри Павлович
  • Рийстоп Райво Рудольфович
SU1150471A1
Аппарат для очистки поверхностей нагрева котлов 1973
  • Раскин Зиновий Яковлевич
  • Алассо Галина Дмитриевна
  • Гаврилов Анатолий Филиппович
  • Рауд Освальд Юганович
  • Рапопорт Юрий Овшеевич
  • Ууккиви Арво Артурович
  • Вайсберг Валерий Самуилович
  • Кангер Пауль Янович
SU537232A1
Устройство для очистки поверхностей нагрева 1972
  • Песелев Марк Пинхусович
  • Дубровский Илья Ефимович
  • Раскин Зиновий Яковлевич
  • Тихомиров Анатолий Максимович
  • Рауд Освальд Юханович
  • Рапопорт Юрий Овшеевич
  • Ууккиви Арво Артурович
  • Вайсберг Валерий Самуилович
  • Кангер Пауль Янович
  • Аласоо Галина Дмитриевна
SU491017A1
Устройство для обдувки трубчатых воздушных подогревателей паровых котлов 1957
  • Гурвич Г.Е.
  • Ежов П.И.
  • Чадаев А.М.
SU111159A1
Устройство для очистки поверхностей нагрева котельного агрегата 1980
  • Нерода Александр Павлович
  • Гузенко Станислав Иванович
  • Буевич Владимир Викентьевич
SU962745A1
Устройство для очистки поверхностей нагрева 1979
  • Тихомиров Анатолий Максимович
  • Гдалевский Иосиф Яковлевич
  • Мазуркевич Дмитрий Львович
SU903691A1
Устройство для очистки поверхностей нагрева 1972
  • Песелев Марк Пинхусович
SU445821A1

Иллюстрации к изобретению SU 91 683 A1

Реферат патента 1951 года Многосопловый аппарат для обдувки поверхностей нагрева котлоагрегата

Формула изобретения SU 91 683 A1

SU 91 683 A1

Авторы

Перельман И.Л.

Даты

1951-01-01Публикация

1950-06-17Подача