,(54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ С АКУСТИЧЕСКИМ РАСПЫЛЕНИЕМ ЖИДКОСТИ | 2017 |
|
RU2654730C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2016 |
|
RU2646714C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2017 |
|
RU2656449C1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 |
|
RU2654740C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ РАСТВОРОВ | 2018 |
|
RU2669834C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2017 |
|
RU2660014C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ РАСТВОРОВ | 2017 |
|
RU2658021C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2016 |
|
RU2631286C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ РАСТВОРОВ | 2017 |
|
RU2658023C1 |
Акустическая форсунка | 1988 |
|
SU1603138A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости и может быть использовано в топливосжигающих установках.
Наиболее близким к предлагаемой технической сущности и достигаемым результатам является распылитель жидкости, содержащий сужающийся по ходу потока конусный корпус с цилиндрическими выходным и входным участками, в последнем из которых последовательно установлены торцевая крыщка с входным центральным соплом и соосным диском, образованным входящими друг в друга кольцами со шнековыми канавками на их наружных образующих 1.
Недостаток этого распылителя низкое качество распыливания и малая производительность.
Цель изобретения - улучшение качества распь1ливания и увеличение производительности.
Указанная цель достигается тем, что распылитель жидкости дополнительно содержит шнек, конусный рассекатель, завихритель и генератор акустических колебаний с центральным сквозным отверстием и кольцевой
резонансной полостью, а корпус снабжен на наружной и внутренней поверхности выступами, расположенными, в шахматном порядке и наружным кожухом, повторяющим профиль корпуса и образующий с ним кольцевой канал, подключенный к источнику распыливающей жидкости через отверстия, выполненные к крышке, причем шнек установлен в выходном цилиндрическом участке кольцевого канала, конусный рассекатель - во входном цилиндрическом сопле, завихритель - между последним и диском, а генератор акустических колебаний в выходном цилиндрическом участке корпуса, а его кольцевая резонансная полость обращена к полости корпуса навстречу потоку.
На фиг. 1 представлен распылитель жидкости, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Распылитель содержит конусный корпус 20 1 с цилиндрическим выходным участком 2 и цилиндрическим входным участком 3, в последнем последовательно установлены торцевая крыщка 4 с входным центральным соплом 5 и соосным диском 6, образованным входящими друг в друга кольцами 7 со шнековыми канавками 8 на их наружных образующих. Распылитель жидкости дополнительно содержит щнек 9, конусный рассекатель 10, завихритель 11, акустических колебаний генератор 12 с центральным сквозным отверстием 13 и кольцевой резонансный полостью 14. Корпус 1 снабжен на наружной и внутренней поверхности выступами 15, расположенными в шахматном порядке и наружным кожухом 16, повторяющим профиль корпуса 1 и образующий с ним кольцевой канал 17, подключенный к источнику/ распыливающей жидкости через отверстия 18, выполненные в крыщке 4. Шнек, 9 установлен в выходном цилиндрическом участке 19 кольцевого канала 17, конусный рассекатель 10 - во входном цилиндрическом сопле 5, завихритель 11 - между последним и диском 6, а генератор акустических колебаний 12 в выходном цилиндрическом участке 2 корпуса 1, и его резонансная полость 14 обращена к полости корпуса 1 навстречу потоку. Распылитель жидкости работает следующим образом. Часть жидкости через выходное центральное сопло 5 поступает на конусный рассекатель 10 и завихритель 11, где закручивается и проходит по шнековым канавкам 8 колец 7. В канавках 8 жидкость дополнительно закручивается ив Е1де струек поступает на внутреннюю поверхность корпуса 1, где при ударении о выступы 15, в результате интенсивного вихреобразования поглощает окружающий воздух и превращается в двухфазный поток. Двухфазный поток проходит через резонансную полость 14, возбуждая акустические колебания. Другая часть жидкости, поступающая через отверстия 18 в крыщке 4, при течении по кольцевому каналу 17 ударяется о выступы 15 снаружи корпуса 1 и также превращается в двухфазный поток, который закручивается в шнеке 9 и выходит из распылителя. За счет щнека 9, конусного рассекателя 10, выступов 15, и генератора акустических колебаний 12 улучшается дробление .жидкости и переход ее в двухфазный поток, а наличие кольцевого канала 17 способствует повышению производительности распылителя. Формула изобретения Распылитель жидкости, содержащий сужающийся по ходу потока конусный корпус с цилиндрическими выходным и входным участками, в последнем из которых последовательно установлены торцевая крышка с входным центральным соплом, и соосным диском, образованным входящими друг в друга кольцами со и1нековыми канавками на их наружных образующих, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества распыливания и увеличения производительности, он дополнительно содержит щнек, конусный рассекатель, завихритель и генератор акустических колебаний с центральным сквозным отверстием и кольцевой резонансной полостью, а корпус снабжен на наружной и внутренней поверхностях выступами, расположенными в шахматном порядке, и наружным кожухом, повторяющим профиль корпуса и образующим, с ним кольцевой канал, подключенный к источнику распыливающей жидкости через отверстия, выполненные в крышке, причем щнек установлен в выходном цилиндрическом участке кольцевого канала, конусный рассекатель - во входном цилиндрическом сопле, завихрнтель - между последним и диском, а генератор акустических колебаний в выходном цилиндрическом участке корпуса и его кольцевая резонансная полость обращена к полости корпуса навстречу потоку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2574477/24-06, кл. F 23 D 11/00, 1978.
S
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1979-06-22—Подача