Акустическая форсунка Советский патент 1990 года по МПК F23D11/34 

Изобретение относится к технике пыливания жидкостей и может быть использовано в топочных камерах, печах и котельных агрегатах.

Целью изобретения является повышение экономичности форсунки и качества рас- пыливания.

На фиг. 1 изображена форсунка, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Акустическая форсунка имеет корпус 1,

охватывающему втулку 7, - на вторичное смешение и дробление жидкости. Дополнительная генерация акустических колебаний обеспечивается при взаимодействии двухфазного потока, направляемого конусо- образной поверхностью камеры 7, со стенами желоба 10, при этом пересечение потоков распылителя и двухфазной смеси на выходе из поворотной камеры 7 приводит к дополнительной интенсификации процессов

Акустическая шиисун а имсс ivupujv, ,,,.«.l.......-..-- т .

топливный канал 2 с центральным топ- Ю дробления жидкостной компоненты двухфазливным соплом 3 и канал 4 подачи распылителя с кольцевым соплом 5, охва- тываюш,им центральное топливное сопло 3, установленную по оси последнего распыли- вающую втулку 6, на входном торце которой выполнена поворотная камера 7 и рассекатель 8, а также кольцевой акустический генератор 9. Форсунка снабжена дополнительным генератором акустических колебаний, выполненным в виде желоба 10, охватывающего кольцевое сопло 5, кольцевой акустический генератор 9 выполнен в виде проточки на наружной стенке центрального топливного сопла 3, размещенной в зоне среза сопла 5 подачи распылителя, поворотная камера 7 выполнена в виде усеченного конуса, боковая поверхность которого образует острую кромку 11 при пересечении с боковой поверхностью втулки 6, при этом поверхность 12 внутренней стенки элемента 10 принадлежит поверхности вращения указанного конуса.

Акустическая форсунка работает следующим образом.

Распыливаемая жидкость подается в корпус 1 форсунки по каналу 2 к соплу 3, а распылитель - по каналу 4 к кольценого потока.

Экспериментально установлено, что наиболее качественное распыливание жидкости (мазута) достигается при соотношении размеров 0,, ,5-l,ODc, 1: 0,4-0,6Dt, где DC - диаметр сопла 5 для подачи распылителя. Dp диаметр рассекателя 8,D и Н - диаметр и высота камеры смешения соответственно.

20Формула изобретения

Акустическая форсунка, содержащая корпус, топливный канал с центральным топливным соплом и канал подачи распылителя с кольцевым соплом, охватывающим центральное топливное сопло, установленную по оси последнего распыливающую втулку, на входном торце которой выполнена поворотная камера и рассекатель, а также кольцевой акустический генера- 30 тор, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и качества распы- ливания, форсунка снабжена дополнительным генератором акустических колебаний, выполненным в виде желоба, охватываюа распылитель - ..и ,ча„а.., . . -...-.щего кольцевое сопло подачи распылителя,

BOMV соплу 5 С помощью генератора 9 поток 35 кольцевой акустический генератор выполнен распылителя акустически возбуждается, а за- в виде усеченного конуса, боковая разделяется на два потока рассекателем 8; первый поток направляется в объем поворотной камеры 7, где, осуществляется предварительное смещение распылителя и жидкости, а второй по кольцевому зазору.

40

ность которого образует острую кромку при пересечении с боковой поверхностью втулки, при этом поверхность внутренней стенки желоба принадлежит поверхности вращения

указанного конуса.

охватывающему втулку 7, - на вторичное смешение и дробление жидкости. Дополнительная генерация акустических колебаний обеспечивается при взаимодействии двухфазного потока, направляемого конусо- образной поверхностью камеры 7, со стенами желоба 10, при этом пересечение потоков распылителя и двухфазной смеси на выходе из поворотной камеры 7 приводит к дополнительной интенсификации процессов

,,.«.l.......-..-- т .

дробления жидкостной компоненты двухфаздробления жидкостной компоненты двухфазного потока.

Экспериментально установлено, что наиболее качественное распыливание жидкости (мазута) достигается при соотношении размеров 0,, ,5-l,ODc, 1: 0,4-0,6Dt, где DC - диаметр сопла 5 для подачи распылителя. Dp диаметр рассекателя 8,D и Н - диаметр и высота камеры смешения соответственно.

20Формула изобретения

Акустическая форсунка, содержащая корпус, топливный канал с центральным топливным соплом и канал подачи распылителя с кольцевым соплом, охватывающим центральное топливное сопло, установленную по оси последнего распыливающую втулку, на входном торце которой выполнена поворотная камера и рассекатель, а также кольцевой акустический генера- 30 тор, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и качества распы- ливания, форсунка снабжена дополнительным генератором акустических колебаний, выполненным в виде желоба, охватываюкольцевой акустический генератор выполнен в виде усеченного конуса, боковая

ность которого образует острую кромку при пересечении с боковой поверхностью втулки, при этом поверхность внутренней стенки желоба принадлежит поверхности вращения

указанного конуса.

.1

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано в топочных камерах, печах и котельных агрегатах. Цель изобретения - повышение экономичности форсунки и качества распыливания. Распыливаемая жидкость подается в корпус 1 форсунки по каналу 2 к соплу 3, а распылитель - по каналу 4 к кольцевому соплу 5. С помощью генератора в виде желоба 10 поток распылителя акустически возбуждается, а затем разделяется на два потока рассекателем 9. Первый поток направляется в объем поворотной камеры 7, где осуществляется предварительное смешение распылителя и жидкости, а второй - по кольцевому зазору, охватывающему втулку 6, на вторичное смещение и дробление жидкости. Дополнительная генерация акустических колебаний обеспечивается при взаимодействии двухфазного потока, направляемого конусообразной поверхностью камеры 7, со стенками желоба 10. 2 ил.