Перистальтический насос Советский патент 1982 года по МПК F04B43/12 

(54) ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС

1

Изобретение относится к насосостроению, касается перистальтических насосов, и может найти применение в различных отраслях народнЪго хозяйства для перекачки токсичных, агрессивных, биологических и других текучих сред, имеющих высокую вязкость.

Известен перистальтический насос, содержащий корпус, в котором размещен щланг с эластичными стенками, имеющий восстанавливающие элементы, и ротор с роликами, взаимодействующими со щлангом 1.

Недостатком этого насоса является относительная сложность, обусловленная применением восстанавливающих элементов шланга. В то .же время использование восстанавливающих элементов повыщает вс.асывающую способность насоса и его производительность при работе на вязких текучих средах.

Цель изобретения - упрощение конструкции насоса.

Поставленная цель достигается тем, что восстанавливающие элементы выполнены в виде многовиткового спирального канала в стенках щланга, причем вход и выход спирального канала замкнуты между собой внещней пневмолинией с запорным элементом для подключения к внещнему пневмоисточнику. При этом поперечное сечение спирального канала может иметь форму эллипса, малая ось которого перпендикулярна оси щланга.

На фиг. 1. представлен насос; на фиг. 2 - участок шланга в увеличенном м-асштабе; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (поперечное сечение щланга); на фиг. 4 - узел I на

10 фиг. 1, продольное сечение щланга у входа (выхода) спирального канала.

В корпусе 1 насоса размещен щланг 2 с эластичными стенками 3 и ротор 4 с роликами 5, взаимодействующими со щлан15 гом 2. Шланг 2 имеет восстанавливающие элементы, выполненные в виде многовиткового спирального канала 6 в стенках 3 щланга 2. При этом вход и выход спирального канала 6 замкнуты между собой внещней пневмолинией 7 с запорным элементом 8

20 для подключения к внещнему пневмоисточнику (не показан). Поперечное сечение спирального канала 6 имеет форму эллипса, малая ось которого перпендикулярна оси

шланга 2. По концам шланг 2 снабжен штуцерами 9.

Перед работой насоса спиральный канал

6и ггневмолиния 7 заполняются через запорный элемент 8 сжатым газом от внешнего пневмоисточника. При этом увеличивается радиальная упругость шланга 2, так как спиральный канал 6 со сжатым газом выполняет роль пневмопружины. Ролики 5 при вращении ротора 4 последовательно деформируют шланг 2, перемешая по нему перекачиваемую среду к потребителю. Позади роликов 5 пережатый шланг 2 восстанавливает свое первоначальное сечение за счет упругости стенок 3 шланга 2 и упругости сжатого газа в спиральном канале 6. При этом в шланг 2 всасывается перекачиваемая среда из источника. Пневмолиния

7служит для обеспечения замкнутой циркуляции сжатого газа в спиральном канале 6, сечение которого также последовательно пережимается роликами 5. При этом исключаются тупиковые участки в спиральном канале 6, в которых могло бы происходить чрезмерное сжатие газа, грозящее порывом стенкам 3 шланга 2. Замкнутая циркуляция обеспечивает также постоянство давления сжатого газа в канале 6 и пневмолинии 7, что, в свою очередь, стабилизирует всасывающую способность, а, следовательно, коэффициент заполнения и объемную подачу насоса. Это особенно важно при дозировании вязких текучих сред.

За счет выполнения восстанавливающих элементов шланга 2 в виде спирального канала 6, который может быть получен в стенках 3 шланга 2 при его изготовлении, исключается применение дополнительных конструктивных элементов и упрощается конструкция насоса.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2829641/25-Ofj, сл. F 04 В 43/12, 1979.

0t/2.2

Фаг. 4