Устройство для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1982 года по МПК F24F3/14 

Описание патента на изобретение SU918697A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕЙЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА

Похожие патенты SU918697A1

название год авторы номер документа
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1985
  • Семенюк Леонид Гордеевич
  • Остапущенко Павел Григорьевич
  • Григоров Виссарион Григорьевич
  • Качан Лев Григорьевич
  • Нейман Владимир Константинович
  • Панов Станислав Васильевич
  • Скоробогатов Владимир Иванович
  • Швейников Владимир Иванович
SU1330410A1
Способ обработки воздуха в отопительно-вентиляционном агрегате 1985
  • Семенюк Леонид Гордеевич
  • Остапущенко Павел Григорьевич
  • Григоров Виссарион Григорьевич
  • Качан Лев Григорьевич
  • Егоров Лев Александрович
SU1346914A1
Способ тепловлажностной обработки воздуха 1986
  • Семенюк Леонид Гордеевич
  • Домницкий Игорь Константинович
  • Моисеев Владимир Иванович
  • Зельцер Александр Яковлевич
SU1345020A1
Котельная установка 1990
  • Семенюк Леонид Гордеевич
  • Черкасский Оскар Арнольдович
SU1765611A1
Установка кондиционирования воздуха 1984
  • Жадин Сергей Иванович
  • Сенатов Игорь Григорьевич
  • Суслов Александр Электронович
  • Мишин Ларгий Владимирович
  • Эйкалис Наум Давыдович
  • Лупарев Алексей Иванович
SU1216575A1
Система кондиционирования воздуха 1983
  • Жадин Сергей Иванович
  • Сенатов Игорь Григорьевич
  • Мишин Ларгий Владимирович
  • Эйкалис Наум Давыдович
  • Лупарев Алексей Иванович
SU1160191A1
Котельная установка 1990
  • Фещенко Юрий Михайлович
SU1710935A1
Установка для тепловлажностнойОбРАбОТКи ВОздуХА 1979
  • Будков Леонид Иванович
  • Мазур Галина Петровна
  • Скоблик Игорь Исидорович
  • Быков Леонид Сергеевич
SU794312A1
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ И НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ НА ЕГО ОСНОВЕ 2013
  • Баженов Александр Иванович
RU2533591C1
ВИХРЕВОЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ФОРСУНОЧНЫЙ ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЬ 2001
  • Войтко Андрей Маркович
RU2236656C2

Иллюстрации к изобретению SU 918 697 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

Формула изобретения SU 918 697 A1

1

Изобретение относитсн к техннке вентиляции и кондиционирования воздуха.

Известно устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее размещенные по ходу воздуха входную камеру с поддоном, два контактных аппарата с водораспределителями, соединенными циркуляционным кольцом с поддоном, и калорифер с поданицим и обратнь1м трубопроводами теплоносителя- 11.

Недостатком известного устройства является низкая эксплуатационная надежность tep отрицательных температурах обрабатываем(яч воздуха,, что обусловлено возможностью обмерзания стенок входной камеры.

Цель изобретения . повышение эксплуатационной надежности при отрицательных температурах обрабатываемого воздуха. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено теплообменником, сое- . д|иненным с обратньшл трубопроводом и . (Циркуляционным кольцом, входная камера снабжена рубашкой подогрева, а на входе в первый по ходе воздуха контакпплй аппарат установлена греющая рубашка, причем

рубашка и решетка подсоединены к ipKyjmционному кольцу параллельно друг другу. На чертеже представлена принципиальная схема устройства для тепповпажностной обработки возадоса.

Устройство для тепловлажностной обработки содержит размещенные по ходу воздуха входную камеру 1 с поддоном 2, два контактных аппарата 3 и 4 с водораспределителями 5 и 6, соединенными циркуляци10онным КОЛ1ЦОМ 7 с поддоном 2, и калорифер 8 с подающим и обратнЬ1м трубопроводами 9 и 10 теплоносителя. Кроме того, устройство снабжено теплообменником 11, соединенным с обратным трубопроводом 10 и

15 циркуляционным кольцом 7, входная камера 1 снабжена рубашкой 12 подогрева, а на входе в первый по ходу воздуха контактный аппарат 3 установлена греющая решетка 13, причем рубашка 12 и решетка 13 подсое20динены к циркуляционному кольцу 7 паралI лельно друг другу..

Перед калорифером установлен каплеотделитель 14, а поддон 2 обусловлен дренаж- ,,ным и подгшточным трубопроводами 15 и 16. Воздух перемещается вентилятором 17, а циркуляция жидкости в кольце 7 осуществляется насосом 18.

Устройство работает следующим образом. Наружный воздух с отрицательной температурой подается вентилятором 17 во входную камеру 1 и далее поступает в первый контактный аппарат 3, где он контактирует с водой, подаваемой через водораспредели тель 5, и водой, стекающей из второго контактного аппарата 4. В результате воздух нагревается и увлажняется.

Дальнейший нагрев и увлажнение воздуха происходит в контактном аппарате 4 при взаимодействии с водой, подаваемой через водораспределитель 6. Затем, пройдя каплеотделитель 14, воздух догревается до требуемой температуры в калорифере 8 и подается в систему приточной вентиляции. Охлажденная вода из поддона 2 насосом 18 нодается в теплообменник 11, где она нагревается, и основная ее масса поступает через водораспределитель 6 во второй контакт1а1й аппарат 4. Остальная часть воды поступает в греющую решетку 13 и рубащку 12 подогрева, где вода частично охлаждается, и через водораспределитель 5 поступает в контактный аппарат 3, где смешивается с водой, стекающей из аппарата 4.

Вся подаваемая вода стекает в подаст 2. Теплоноситель по подающему трубовроводу 9 поступает в калорифер 8,а после него но обратному трубопроводу 10 в теплообменшис 11.

При положительных температурах шружиог воздуха вся вода после теплообменника И ооегупют на водорвспредеяитвнь 6.

18697.4

Потери воды восполняются по подпиточному трубопроводу 16, а продувку циркуляционного кольца 7 осзгществляют по дренажному трубопроводу 15.

j Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность его эксплуаташга прн обработке воздуха с отрицательными температурами, а также зффективно использовать низкотемпературное тепло.

Формула изобретения

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее размещенные по ходу воздуха входную камеру с поддоном, два контактных аппарата с водораспределителями, соединенными циркуляционным -кольцом с поддоном, и калорифер с подающим и обратаым трубопроводами теплоносителя, о тли чающееся тем, что, с целью

повыщения эксплуатационной надежности при отрицательных температурах обрабатываемого воздуха, устройство снабжено теплообменником, соедш1еш1Ь(м с обратным трубопроводов и циркуляционным кольцом, входная камера снабяюна рубаппсой подогрева, а на входе в первый по ходу воздуха контактный аппарат установлена греющая рещетка, причем рубашка и рещепса подсоединены к цирку ляциошюму кстацу параллельно друг другу.

Источники информации, принятые во внимание яри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 217628, jcg. F 24 F 5/00, 1968.

SU 918 697 A1

Авторы

Семенюк Леонид Гордеевич

Пресич Георгий Александрович

Остапущенко Павел Григорьевич

Михайленко Дина Самойловна

Григоров Виссарион Григорьевич

Качан Лев Григорьевич

Даты

1982-04-07Публикация

1980-08-19Подача