(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ, ТЕПЛА И ХОЛОДА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комплексная парогазовая установка | 1978 |
|
SU730991A1 |
Комплексная парогазовая установка для производства тепла,холода и электроэнергии | 1981 |
|
SU979807A1 |
Комплексная парогазовая установка | 1981 |
|
SU992951A1 |
Комбинированная теплохладоэнергетическая установка | 1981 |
|
SU974067A1 |
Установка для производства электроэнергии,тепла и холода | 1981 |
|
SU966451A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2054561C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2037055C1 |
КОЛ1ПЛЕКСНАЯ ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 1973 |
|
SU394575A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ С КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМОЙ ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ И СНИЖЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ | 2000 |
|
RU2194870C2 |
Теплохладоэнергетический агрегат | 1983 |
|
SU1092337A1 |
1
Изобретение относится к энерго- и хладотехники, а точнее к установкам для получения электроэнергии, тепла и хо.юда.
Известны установки для получения электроэнергии, тепла и холода, содержащие систему топливоподготовки с сушилкой, мель- 5 ницей и газогенератором, газовый контур, в котором установлены компрессор, генератор продуктов сгорания топлива, подключенный к системе топливоподготовки, газовая турбина, установленная на одном валу д с компрессором и электрогенератором, параллельно соединенные экономайзер с газовым подогревателем, отделитель влаги и турбодетандер, установленный на -одном валу со своим электрогенератором, при этом вторая полость газового подогревателя подклю- 15 чена к сушилке 1.
Недостатком известных установок явля-ется их малая выработка электроэнергии и низкая эксплуатационная надежность, jo вследствие применения для сушки топлива воздуха, который необходимо сжимать с затратой дополнительного количества электроэнергии, и который с некоторыми видами топлива, например бурыми углями, может привести к взрыву в системе топливоприготовления.-,
Цель изобретения - увеличение количества вырабатываемой электроэнергии и повышение эксплуатационной надежности.
Указанная цель достигается тем, что установка содержит вторую газовую турбину, установленную на одном валу с турбодетандером и включенную в линию связи второй полости газового подогревателя с сушилкой, при этом вход в эту полость газового подогревателя связан с выходом из отделителя влаги.
На чертеже схематично представлена предлагаемая установка.
Она содержит систему топливоподготовки с сушилкой I, мельницей 2, и газогенератором 3, газовый контур, в котором установлены компрессор 4, генератор 5 продуктов сгорания топлива, газовая турбина 6, установленная на одном валу 7 с компрессором 4 и электрогенератором 8, экономайзер 9, газовый подогреватель 10, отделитель 11 влаги, турбодетандер 12, установленный на одном валу 13 с электрогенератором 14 и второй газовой турбиной 15, линия 16 подключенная ко второй полости газового подогревателя 10 и к выходу из отделителя 11 влаги, установка 17 для очистки и десульфации топлива- перед его подачей в генератор 5, линии 18 и 19 для подачи воздуха и пара в газогенератор 3, линия 20 подачи питательной воды и линия 21 выхода пара, Работа установки производится следующим образом. Твердое топливо подается в сушилку 1, в которой оно достигает заданной влажности. После сушки и размола в мельнице 2 топливо подвергается газофикации в газогенераторе 3 при подачи в последний по линиям 18 и 19 воздуха и пара. После очистки и десульфации в установке 17 топливо подается в генератор 5, в который также подается воздух, сжатый в компрессоре 4. Образовавшиеся в процессе сжигания топлива продукты сгорания частью своего тепла производят в генераторе 5 пар, который по линии 21 направляется к потребителю. Далее продукты сгорания расширяются в турбине 6 с производством механической энергии, которая затрачивается на работу компрессора 4 и производство электроэнергии в электрогенераторе 8. После газовой турбины продукты сгорания параллельно проходят экономайзер 9, в котором нагревают питательную воду, и газовый подогреватель 10, во второй полости проходит часть продуктов сгорания, отбираемая по линии 16 на выходе нз отделителя 11 влаги. Эта часть продуктов сгорания после газового подогревателя 10 расширяется во второй газовой турбине 15, после которой направляется в сушилку 1. Остальная часть потока продуктов сгорания после отделителя 11 влаги расширяется в турбодетандере 12, который вместе с турбиной 15 враш,ает электрогенератор 14. Эта часть продуктов сгорания после турбодетандера 11 сбрасывается в атмосферу. Экономическая эффективность изобретения выражается в увеличении количества вырабатываемой электроэнергии установт кой, а также в уменьшении, затрат на проведении ее ремонтов, вследствие повышения эксплуатационной надежности работы установки. Формула изобретения Установка для получения электроэнергии, тепла и холода, содержашая систему топ-ливоподготовки с сушилкой, мельницей и газогенератором, газовый контур, в котором установлены компрессор, генератор продуктов сгорания топлива, подключенный к системе топливоподготовки, газовая турбина, установленная на одном валу с компрессором и электрогенератором, параллельно соединенные экономайзер с газовым подогревателем, отделитель влаги и турбодетандер, установленный на одном валу со своим электрогенератором, при этом вторая полость газового подогревателя подключена к сушилке, отличающаяся тем, что, с целью увеличения количества вырабатывания электроэнергии и .повышения эксплуатационной надежности, установка содержит вторую газовую турбину, установленную на одном валу с турбодетандером и включенную в линию связи второй полости газового подогревателя с сушилкой, при этом вход в эту полость газового подогревателя связан с выходом из отделителя влаги. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2613271, кл. F 25 В 11/00, 1979.
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-08-13—Подача