Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1982 года по МПК B01D27/00 

(5f) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

1

Изобретение относится к фильтрЬ ванию, в частности к жидкостным ронным фильтрам.

Идвестен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с крышкой, s внутри которого размещены фильтровальные элементы, выполненные в виде свободно подвешенных, закрытых снизу шлангов, укрепленных на каркасах tl.

Недостатками известного фильтра 10 являются сложность конструкции и,малая фильтровальная производительность.

Цель изобретения - упрощение конструкции фильтровальных элементов и 18 повышение производительности фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре для очистки жидкости, содержащем корпус с крышкой, под которой размещена разделительная пере- 90 городка с фильтровальными элементами, включающими каркас с фильтровальным рукавом, закрытым снизу, каркас фильтровальных элементов выполнен в виде зернистого наполнителя. 25

Целесообразно в качестве наполнителя использовать зернистый материал, преимущественно из пластмассы, угля или катализатора.

На фиг. I изображен фильтр, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Т.

Фильтр включает корпус 1, патрубок 2 для удаления фильтрата. Корпус 1 и крышка 3 соединяются известным спосс ом с возможностью разъема с разделительной перегородкой , фланцем 5 корпуса фильтра и фланцем 6 крышки.

Фильтровальные элементы 7 включают фильтровальный рукав, каркас 8, выполненный в виде зернистого наполнителя.

В верхней части корпуса собирается фильтрат, который отводится по патрубку 2, Фильтровальный элемент 7 крепится к разделительной перегородке Ц посредством патрубка Э и стопорного кольца 10. В нижней части корпуса установлен входной патрубок 11. 3919 В верхней части корпуса под разделительной перегородкой размещен патрубок 2 для удаления воздуха. В качест ве зернистого наполнителя используют пластмассу, уголь или катализатор. Фильтр работает следующим образом. Фильтруемую жидкость по входному патрубку 11 подают в корпус 1. За счет давления фильтруемая жидкость прогоняется через фильтровальные элементь 7, где твердые вещества осаждаются на их наружной поверхности и уде живаются на них за счет разницы давления между наружной и внутренней ётенками фильтровальных элементов. Сжимание фильтровальных рукавов предупреждается за счет заполнения их зернистым наполнителем. Фильтрат поступает в камеру фильтрата и отводится по па т рубку f2J. , По окончании цикла фильтрования осадок может быть удален во влажном или сухом состоянии. Удаление произво дят во влажном состоянии, которое может заключаться в удалении осадка пу тем промывания моющей жидкостью.В ка честве моющей жидкости используется вода, соответствующий растворитель или фильтрат. Для удаления осадка можно использовать газ, подаваемый 8 направлении, противоположном движе нию фильтруемой жидкости, Сушка осад ка производится газом или паром, поаваемым в направлении движения фильтуемой жидкости. Сброс осадка можно скорить вибрацией или толчками сжаого воздуха. В качестве наполнителя используют зернистый материал различной формы. Специальной областью применения ильтра является каталитические реакции, а также обесцвечивание растворов. Формула изобретения 1.Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с крышкой, под которой размещена разделительная перегородка с фильтровальными элементами, включающими каркас с фильтровальным рукавом, закрытым внизу, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции фильтровальных элементов и повышения производительности фильтра, каркас фильтровальных элементов выполнен в виде зернистого наполнителя. 2.Фильтр по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве зернистого наполнителя используют пластмассу, уголь или катализатор. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ № 21Й22б, кл. 12 d, 30.08.73.