(54) ЛИСТООТДЕЛЯЮЩЕЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО
САМОНАКЛАДА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Листоотделяющее устройство плоскостапельного каскадного самонаклада | 1972 |
|
SU441225A1 |
Вакуумный захват для транспортирования металлических листов | 1980 |
|
SU1092119A1 |
ОТДЕЛЯЮЩИЙ ПРИСОС для ЛИСТОПИТАЮЩИХ УСТРОЙ | 1973 |
|
SU376277A1 |
Присос для самонаклада | 1979 |
|
SU1025628A1 |
Устройство для контроля уровня стопы к листоотделяющей головке самонаклада | 1978 |
|
SU776978A1 |
Устройство для отделения от стопы и подачи листов | 1980 |
|
SU1022922A1 |
Устройство для прижима листов | 1977 |
|
SU727545A1 |
Листоотделительный диск | 1979 |
|
SU859204A1 |
Устройство для отсоса пыльного воздуха из бункеров при пневматической загрузке сыпучими продуктами | 1983 |
|
SU1149867A3 |
Лестница | 1983 |
|
SU1318504A1 |
1
Изобретение относится к полиграфическому оборудованию, а именно к листоподающим устройствам, например, печатных машин.
Известно листоотделяющее пневматическое устройство самонаклада, содержащее отделяющие присосы, установленные на поршнях пневмоцилиндров, имеющих верхние и нижние камеры, золотник, имеющий корпус с входным отверстием для отсоса воздуха и выходными отверстиями, подсоединенными пневмопроводами к верхним и нижним камерам пневмоцилиндров, поворотный сердечник с каналом, проходящим от входного до выходных отверстий корпуса золотника 1.
В этом устройстве достигается синхронность движения присосов. Однако возмажен обрыв л.истов при их передаче по следующему органу, так как при повышении скорости давление в присосах не успевает быстро приобрести нужную величину и листы некоторое время остаются присосанными двумя органами. Это снижает надежность работы устройства на различных скоростях и сортах бумаги.
Целью изобретения является повыщение надежности работы самонаклада.
, 2
Поставленная цель достигается тем, что корпус золотника имеет дополнительное входное отверстие для подачи сжатого воздуха, а сердечник золотника имеет дополнительный канал, проходящий от дополнительного входного отверстия до выходных отверстий корпуса золотника.
В связи с этим при передаче листа осуществляется форсированное изменение разрежения воздуха в присосах на сжатый воздух и листы в нужный момент цикла отделяются от присосов.
На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 - разрез золотника; на фиг. 3 - диаграмма движения присоса.
Присос состоит из цилиндра 1, порщня 2, полого штока 3 с присасывающей головкой 4,
IS направляющей 5 щтока и пружины 6. Нижние камеры цилиндров под поршнем соединены трубопроводом 7, тройником 8 с выходным отверстием 9 золотника, имеющего корпус 10 и сердечник 11. Верхние камеры ци20линдров над порщнем соединены трубопроводом 12 с другим выходным отверстием 13 золотника. Корпус 10 золотника имеет входное отверстие 14 для отсоса воздуха через трубопровод 15 и продольный канал 16 для 3 соединения его с каналами 17 и 18 сердечника 11 зOvIOтникa. Эти каналы служат для подсоединения отверстия 14 к выходным отверстиям 9 и 13 в определенные периоды цикла. Кроме того, корпус 10 золотника имеет входное отверстие 19 для подсоединения к внешнему источнику сжатого воздуха, а сердечник имеет канал 20 для подсоединения этого отверстия 19 к выходным отверстиям 9 и 13. Работа устройства иллюстрируется изображенной на фиг. 3 диаграммой. В верхней части диаграм.мы представлено перемещение присоса во времени, ниже - действие кольцевой щели 18 и канала 20, а внизу - действие кольцевой щели 17 и канала 20. В течение периода А происходит захват листа. В течение этого времени воздух отсоса через соединение 14, канал 16 корпуса, кольцевой канал 18, Отверстие воздуха присоса 9 и трубопровод 8 действует в нижних камерах цилиндров 1. В момент отделения верхнего листа от стапеля нач инается транспортировка (период В), в течение которой присосы, отделяющие и транспортирующие листы, посредством известных средств передвигаются на следующее транспортирующее средство. Во время транспортировки листа обычным образом выравнивается давление между верхней и нижней камерами каждого цилиндра 1, и поэтому дополнительно отводимый через кольцевой канал 18 воздух сохраняет разрежение в нрисосах черех кольцевой канал 17 (нижний график на фиг. 3), отверстия воздуха присоса 13 и трубопровод 12. Для этого кольцевой канал 17 выполнен короче, так что выщеописанным способом воздух присоса попадает позднее в выходное 9 6 отверстие 13. Оба канала 18 и 17 одновременно отключают отсос воздуха из присоса. После этого, точно в момент передачи листа на следующее транспортирующее .средство это низкое давление резко и быстро снимается, в течение короткого такта С через канал 20 к отверстиям 9 и 13 и в присосы подается сжатый воздух, так что лист отпадает в точно определенное время. Буквой Д на фиг. 3 обозначен период обратного хода присосов за следующим листом. Формула изобретения Листоотделяющее пневматическое устройство самонаклада, содержащее отделяющие присосы, установленные на порщнях пневмоцилиндров, имеющих верхние и нижние камеры, золотник, имеющий корпус с входным отверстием для отсоса воздуха и выходными отверстиями, подсоединенными пневмопроводами к верхним и нижним камерам пневмоцилиндров, и поворотный сердечник с каналом, проходящим от входного до выходных отверстий корпуса золотника, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности рыботы устройства, корпус золотника имеет дополнительное входное отверстие для подачи сжатого воздуха, а сердечник золотника имеет дополнительный канал, проходящий от дополнительного входного отверстия до выходных отверстий корпуса золотника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2166026, кл. 15 е 8/07, 1974.
77
//
20
f,i
i{)
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1976-06-15—Подача