Устройство для измерения вязкости Советский патент 1982 года по МПК G01N11/10 

Описание патента на изобретение SU920466A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗ/ЧЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ

Похожие патенты SU920466A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения вязкости 1983
  • Надарейшвили Гурам Феофилович
  • Титиевский Яков Захарович
  • Шваб Иван Александрович
  • Оганесянц Сергей Левонович
  • Гольденберг Лев Борисович
  • Игнатова Ольга Георгиевна
SU1086367A1
Способ определения вязкости пластично-вязких смесей 1982
  • Титиевский Яков Захарович
  • Надарейшвили Гурам Феофилович
  • Шваб Иван Александрович
  • Оганесянц Сергей Левонович
  • Гольденберг Лев Борисович
  • Игнатова Ольга Георгиевна
SU1081474A1
Устройство для определения вязкости 1984
  • Надарейшвили Гурам Феофилович
  • Шваб Иван Александрович
  • Игнатова Ольга Георгиевна
  • Оганесянц Сергей Левонович
SU1241101A1
Устройство для послойного измерения осадок 1988
  • Глызин Анатолий Павлович
  • Михайлов Геннадий Дмитриевич
  • Шулежко Юрий Яковлевич
SU1583539A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕМОНСТРАЦИИ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Поваляев Олег Александрович
  • Ярошевский Михаил Львович
  • Хоменко Сергей Васильевич
  • Чарушин Андрей Валерьевич
RU2353976C2
ВИСКОЗИМЕТР 2021
  • Исаев Анатолий Андреевич
  • Тахаутдинов Рустем Шафагатович
  • Малыхин Владимир Иванович
  • Шарифуллин Алмаз Амирзянович
  • Валеев Марат Давлетович
RU2761499C1
Устройство для центрирования струны отвеса 1985
  • Рязанцев Геннадий Евгеньевич
  • Соломатов Валентин Валентинович
  • Соломатов Валентин Игнатьевич
SU1281890A1
КОМПЛЕКТ ДЛЯ ДЕМОНСТРАЦИИ ЗАКОНОВ МЕХАНИКИ (ВАРИАНТЫ), МАГНИТНЫЙ ГЕРКОНОВЫЙ ДАТЧИК И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МГНОВЕННОЙ СКОРОСТИ ТЕЛА, БРОШЕННОГО ГОРИЗОНТАЛЬНО 2011
  • Поваляев Олег Александрович
  • Цуцких Альберт Юрьевич
RU2460146C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ 2008
  • Аверко-Антонович Игорь Вадимович
  • Кузьмин Валерий Васильевич
  • Фафурин Виктор Андреевич
  • Чупаев Андрей Викторович
RU2370751C1
Устройство для моделирования движения сосуда подъемника МИР-А3 1983
  • Азарх Владимир Моисеевич
SU1191404A1

Иллюстрации к изобретению SU 920 466 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для измерения вязкости

Формула изобретения SU 920 466 A1

1

Изобретение относится к измерению вязкости различных жидкостей и, в частности, может быть использовано для определения вязкости красителей, масел, растворов полимеров.

Устройство для измерения вязкости, содержащее цилиндрический сосуд с исследуемой средой и чувствительный элемент в виде шарика 1.

Данное устройство неприменимо для исследования непрозрачных сред.

Известно устройство для измерения вязкости, содержащее чувствительный элемент в виде щарика, выполненный ферромагнитным, цилиндрический корпус для исследуемой среды, узел сброса шарика и регистрирующую систему 2.

Данным устройством возможно измерять непрозрачные среды, однако, при увеличении вязкости сред необходимо применять щарики с большей массой. Обеспечение этого условия путем применения ферромагнитных шариков большего объема, а следовательно и с большей поверхностью ведет к снижению точности измерения. Следрвательно, данное устройство пригодно для исследов ния только определенного крута сред.

Целью изобретения является расширение круга исследуемых сред.

Эта цель достигается тем, что устройство для измерения вязкости, содержащее расположенный в цилиндрическом корпусе 5 для исследуемой среды шарик из ферромагнитного материала, узел сброса шарика и регистрирующую систему, дополнительно содержит кольцевой постоянный магнит и струну, а шарик из ферромагнитного материала Q выполнен со сквозным цилиндрическим отверстием, причем кольцевой постоянный магнит выполнен с возможностью скольжения по цилиндрической поверхности корпуса, струна закреплена в основаниях цилиндрического корпуса, а шарик из ферромагнит15 ного материала насажен на струну.

На фиг. 1 представлено устройство для измерения вязкости; на фиг. 2 - верхнее основание сосуда; на фиг. 3 - функциональная схема соединения герконов.

Устройство содержит цилиндрический со20суд 1 с исследуемой чередой. Сосуд закреплен в нижнем основании 2 с прокладкой, служащей для герметизации. Верхнее основание 3 выполнено с отверстиями (см. фиг. 2), служащими для заливки и слива исследуемой среды. В нижнем основании 2 на резьбе расположен первый упорный винт 4, в верхнем основании 3 расположен второй упорный винт 5. Устройство снабжено струной 6, укреплен(1ой в основаниях сосуда с помощью винтов. На струне 6 свободно насажен шарик 7, изготовленный из ферромагнитного материала. С внешней стороны сосуд охвачен кольцевым постоянным магнитом 8, который размеш,ен на сосуде с помошью подшипника скольжения 9 на скользяш.ей посадке. В нижней части сосуда на нижнем основании 2 размешено кольцо 10, изготовленное из упругого материала. Вдоль сосуда размещены герконы; Первый геркон 11 установлен в верхней части устройства на подвижном кронштейне 12. Второй геркон 13 размеиден в нижней части сосуда на другом подвижном кронштейне 14. . Оба кронштейна с помощью верхних втулки 15 и прижимного винта 16 и нижних втулки 17 и прижимного винта 18 укреплены на штативе 19, снабженном шкалой отсчета. Штатив закреплен в основании 20. Герконы 11 и 13 включены параллельно с источйиком постоянного напряжения и счетным устройством 21 (см. фиг. 3). Принцип действия устройства заключается в следующем. За счет взаимодействия шарика 7 с кольцевым постоянным магнитом 8 он падает в среде под действием не только собственного веса, но и веса магнита. При этом кольцевой магнит 8, проскакивая мимо первого геркона 11, включает последний. Это приводит к срабатыванию счетного устройства 21. При дальнейшем падении шарика 7 вместе с кольцевым магнитом 8 последний включает геркон 13. Вследствие этого на счетное устройство 21 поступает сигнал, отключающий его. При этом время, явля.ющееся выходной величиной счетного устройства 21, будет строго определяться как вязкостью исследуемой среды, так и расстоянием между герконами 13 и 14, которое устанавливливается по шкале отсчета штатива 19. Данная конструкция позволяет в широких пределах варьировать приведенную массу ферромагнитного шарика 7 путем применения разных по массе кольцевых магнитов 8, что приводит к расширению круга исследуемых сред. В предлагаемом устройстве можно достичь изменения приведенной массы шарика путем изготовления ферромагнитного тела шаряка полым и заполнением этого тела различными по удельному весу веществами. Формула изобретения Устройство для измерения вязкости, содержащее расположенный в цилиндрическом корпусе для исследуемой среды шарик из ферромагнитного материала, узел сброса шарика и регистрирующую систему, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения путем увеличения количества исследуемых сред, оно дополнительно содержит кольцевой постоянный магнит и струну, а шарик из ферромагнитного материала выполнен со. сквозным цилиндрическим отверстием, причем кольцевой постоянный магнит выполнен с возможностью скольжения по цилиндрической поверхности корпуса, струна закреплена в основаниях цилиндрического корпуса, а шарик из ферромагнитного материала насажен на струну. Источники информации, принять1е во внимание при экспертизе 1.Оборудование химических лабораторий. Справочник. Л., «Химия, 1978, с. 149-152. 2.Авторское свидетельство СССР № 712741, кл. G 01 N П/Ш, 1978 (прототип).

J

i

SU 920 466 A1

Авторы

Тарханов Олег Владимирович

Тарханова Лилия Степановна

Даты

1982-04-15Публикация

1980-07-11Подача