Устройство для измерения влажности сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК G01N27/02 

Описание патента на изобретение SU920495A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ °

Похожие патенты SU920495A1

название год авторы номер документа
Электронный влагомер 1978
  • Ермин Леонид Львович
  • Мартяшин Александр Иванович
  • Рябов Виктор Федорович
SU744305A1
Датчик силы 1984
  • Харитонов Петр Тихонович
  • Осадчий Евгений Петрович
SU1191758A1
Устройство для магнитного каротажа скважин 1979
  • Арш Эмануэль Израилевич
  • Хандецкий Владимир Сергеевич
SU855587A1
Устройство для измерения магнитныхпАРАМЕТРОВ МАгНЕТиТОВыХ Руд 1979
  • Глухих Игорь Иванович
  • Карпов Валерий Александрович
  • Сосновский Владимир Никитович
SU847241A1
Устройство для детектирования сигнала ядерного магнитного резонанса влагомера 1984
  • Сопрунюк Петр Маркиянович
  • Пац Александр Александрович
  • Глова Зеновий Васильевич
SU1278694A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Румянцев Михаил Михайлович
RU2411512C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ СЛОЕВ НА ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ 2000
  • Митюрин В.С.
RU2216728C2
ИНДУКТИВНЫЙ БЕСКОНТАКТНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ 2002
  • Чепчугов Н.Г.
  • Швецов А.А.
  • Криворученко А.И.
  • Чурсин С.А.
RU2223567C2
Вихретоковый дефектоскоп 1991
  • Митюрин Владимир Сергеевич
  • Алексеев Александр Петрович
SU1826052A1
Диэлькометрический влагомер-сигнализатор 1976
  • Арш Эмануил Израилевич
SU603889A1

Иллюстрации к изобретению SU 920 495 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для измерения влажности сыпучих материалов

Формула изобретения SU 920 495 A1

I

Изобретение относится к области контроля материалов физическими методами и может найти применение в угольной и горной промышленностях для непрерывного контроля влажности.

Известно устройство для измер1ения влажности сыпучих материалов в потоке, основанное на измерении мощности потерь электромагнитной энергии во влажном образце. Это устройство содержит индуктивный датчик, питаемый от ВЧ-автогенератора, и расположенный вблизи исследуемого материала СП.- i ,

Недостатком устройства является низкая точность измерения влажности вследствие низкой чувствительности и П|эедставительности анализа, что объясняется концентрацией электромагнитного поля внутри катушки и слабым проникновением внутрь материала. Погружение датчика в исследуемом материале понижает надежность

устройства и делает необходимым борьбу -с налипанием. .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство, представляющее собой ВЧ-автогенератор, в контур которого включен датчик, через который пропускается исследуемый материал 121 Недостатками данного устройства является то, что оно не позволяет из10мерять материал переменной массы, т.е. сыпучих материалов с изменяющейся высотой насыпки. Для компенсации влияния высоты слоя материала требуется применение дополнительных

15 устройств, что усложняет конструкцию.

Цель изобретения - повышение чувствительности измерений.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения

30 влажности, выполненном в виде генератора, в контур которого введен датчик, датчик выполнен в ьиде катушки индуктивности, половина витков которой расположена в плоскости, перпендикулярной плоскости, в которой расположена вторая полови на витков. На чертеже представлено устройство. Устройство содержит-ленту конвейера 1, на которой находится исходный материал 2, датчик 3, являющийся частью колебательного контура ВЧ генератора , через эмиттерный повторитель соединен с ЧМ-детектором 5, установленным под конвейерной лентой 2. Выходы if -плотномера 6 и ЧМ-детектора 5 подключаются на вход вычислительного устройства 7, соединенного с индика- торным устройством 8. Устройство работает следующим образом. Исследуемый материал 2, находящийся на конвейерной ленте 1, проходит между витками индукционного датчика 3, являющегося частью колебательного контура ВЧ генератора k, О влажности материала судят по частоте генератора, которая уменьшается при увеличении влажности,плотности и высоте Насыпки ,материала, что объясняется изменением параметров катушки, а именно ее активного сопротивления за счет роста потерь ВЧ-мощнорти на токи проводимости. Изменение частоты ВЧ-генератора регистрируется ЧМ-детектором 5- Для компенсации влияния колебаний плотности применен у -плотномер 6.Сигналы ЧМ-детектора 5 и плотномера 6 поступают на вход вычислительного устройства 7, которое вводит коррекцию на плотность материала, а также осуществляет усреднение резул татов Измерения по времени измерения с помощью таймерного .устройства а также предусмотрена коррекция показаний прибора в зависимости от ви да материала, которое осуществляетс с помощью блока коэффициентов. Сигналы с выхода вычислительного уст5ройства 7 поступают на индикаторное устройство $, проградуированное в :3начениях влажности. Преимущество предлагаемого устройства заключается в повышении точности измерения за счет устранения влияния высоты слоя исследуемого материала , что достигается расположением витков катушки датчика таким образом, чтобы верхний слой материала находился вне зоны чувствительности датчика, и чувствительность к влажности была максимальной. На основе проделанных экспериментов был выбран оптимальный угол между витком датчика, который равен 90°. Выбор размеров датчика определяется геометрическими размерами транспортерной ленты и высотой слоя материала в данном технологическом потоке. Отсутствие дополнительных приспособлений для контроля высоты слоя и борьбы с налипанием упрощает устройство. Устройство может найти широкое применение на углеобогатительных фабриках для контроля влажности угля. Формула изобретения Устройство для измерения влажности сыпучих материалов, содержащее Измерительный генератор, в контур которого введен датчик, отличающ ее с я тем, что, с целью повыше- . ния чувствительности измерений-, датчик выполнен в виде катушки индуктивности, половина витков которой расположена в плоскости, перпендикулярной плоскости, в которой расположена другая половина витков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Арш Э.И. Высокочастотный автогенераторный контроль в горном деле. М., Недра, 1971, с. 21. 2.Зарйнский.В.А., Ермаков В.И. Высокочастотный химический анализ. М., Наука, 1970, с. 15 (прототип).

SU 920 495 A1

Авторы

Старчик Леопольд Петрович

Крылов Роланд Александрович

Троицкий Евгений Алексеевич

Смоленцев Игорь Петрович

Грустнова Валентина Владимировна

Даты

1982-04-15Публикация

1980-07-23Подача