Миниатюрный галетный переключатель Советский патент 1982 года по МПК H01H21/18 

(54 МИНИАТЮРНЫЙ ГАЛЕТНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ

1

изобретение относится к электротехнике а более конкретно - к электрорадиокомпонентам, в частности к миниатюрным галетным переключателям, используемым в различной радиоэлектронной и электротехнической аппаратуре.

По основному авт. св. № 520636 известен миниатюрный галетный переключатель, содержащий фиксирующий механизм, изоляционные, платы с установленными в них неподвижными пружинными скобообразными контактами, ротор, выполненный в виде оси. с установленными на ней электроизоляционными втулками, на которых закреплены подвижные контакты, выполненные в виде металлической профильной шайбы, на электроизоляционных втулках выполнены профильные выступы, а рабочие части неподвижных контактов имеют удлинения в виде желобког образной консоли 1.

Однако известный миниат орный галетный переключатель обладает тем недостатком, что неподвижные пружинные скобообразные контакты выполнены таким образом, что свободно (с небольщим зазором) закрепляются в пазах изоляционных плат. Такая

неплотная посадка приводит к качаниям (ча.сто значит ельным) неподвижных контактов в пазах изоляционных плат, особелно в условиях массового производства галетных переключателей, когда детали на сборку

5 идут с большим разбросом, допусков, например неподвижный контакт выполнен на нижнем допуске, а паз в изоляционной плате на верхней. Во всех этих случаях наблюдаются значительные колебания сопротив Q ления электрического контакта в процессе эксплуатации, вплоть до потери электрического контакта. Такие контакты, коммутирующие нагруженные электрические цепи, подвергаются значительной электрической эрозии, «подгорают, быстро выходят из строя.

15 Все это является причиной низкой надежноети работы этих миниатюрных галетных переключателей. Кроме того, при производстве таких миниатюрных галетных переключателей расходуется значительное количество драгоценных металлов (золота, серебра, их

20 сплавов), идущих на изготовление их цельнометаллических контактов.

Цель изобретения - повышение надежности работы миниатюрного галетного переключателя.

Указанная цель достигается тем, что в известном миниатнэрном галетном переключателе, содержащем фиксирующий механизм, изоляционные платы с установленными в них неподвижными пружинными скобообразными контактаАги, ротор, выполненный в виде оси с установленными на ней электроизоляционными втулками, на котЪрых закреплены подвижные контакты, выполненные в виде металлической профильной шайбы, на электроизоляционных втулках выполнены профильные выступы, а рабочие части неподвижных контактов имеют удлинения в виде желобкообразной консоли, неподвижные пружинные скобообразные контакты выполнены с продольной компенсационной прорезью, расположенной н,а оси симметрии в крепежной части контакта.

Кроме того, для уменьшения расхода драгоценного металла неподвижные скобообразные контакты выполнены из плакированного пружинного материала, плакированный слой которого расположен в области рабочей поверхности контакта.

На фиг. 1 изображен предлагаемый миниатюрный галетный переключатель, общий вид; на фиг. 2 представлена изоляционная плата с установленными в ней неподвижными пружинными скобообразными контактами; на фиг. 3 - неподвижный пружинный скобообразный контакт.

Миниатюрный галетный переключатель содержит фиксирующий механизм 1, изоляционную плату 2 с установленными в пазы 3 на ней неподвижными пружинными скобообразными контактами 4, ротор, выполненный в виде оси 5 с установленной на ней электроизоляционной втулкой 6, на которой закреплены неподвижные контакты 7, выполненные в виде металлической профильной шайбы, на электроизоляционных втулках выполнены профильные выступы (на фиг. 13 не показаны), рабочие части неподвижных контактов имеют удлинения в виде жалобкообразной консоли (см.фиг, 3), каждый неподвижный пружинный скобообразный контакт 4 выполнен с, продольной компенсационной прорезью 8, расположенной на оси симметрии в крепежной части контакта.

Каждый неподвижный пружинный скобообразный контакт 4 выполнен из плакированного пружинного материала, плакированный слой 9 которого расположен в области рабочей поверхности контакта.

Неподвижный пружинный скобообразный контакт 4 и паз 3 в изоляционной плате 2 изготавливают таким образом, чтобы в пределах полей допусков на эти детали исключалось в процессе сборки наличие зазора между контактом 4 и пазом 3. За счет имеющейся продольной компенсационной прорези 8 неподвижный пружинный скобообразный контакт 4 вставляется с натягом

в паз 3 изоляционной платы 2 и жестко (без качаний) крепится в нем, что обеспечивает стабильность сопротивления электрического контакта в процессе эксплуатации миниатюрного галетного переключателя, что обуслсвливает . повышение надежности.

Чтобы обеспечить уменьшение расхода драгоценных металлов (золота, серебра, их сплавов) неподвижные контакты 4 изготавливаются из плакированной пружинной ленты с местной однодорожечной плакировкой драгоценным металлом. Неподвижные контакты 4 .штампуются из плакированной пружинной ленты образом, что плакированный слой 9 располагается только в облас ти рабочей поверхности контакта, т.е. там,

5 где осуществляется непосредственное контактирование с. неподвижным контактом 7. Работа миниатюрного галетного переключателя происходит следующим образом. При повороте оси 5 из одного фиксированj ного положения в другое неподвижный контакт 7 соприкасается с рабочей поверхностью контакта 4, образованной плакирующим Ълоем 9,-поскольку неподвижные пружинные скобообразные контакты 4 закреплены с натягом, жестко, обеспечивается при

5 коммутации стабильное сопротивление электрического контакта, т.е. надежная работа переключателя в процессе эксплуатации.

Использование изобретения позволяет повысить надежность работы миниатюрных галетных переключателей в процессе Их эксплуатации. Кроме того, при использовании для изготовления неподвижных контактов миниатюрных галетных переключателей плакированной пружинной ленты с местной однодорожечной плакировкой обеспечивается значительная экономия остродефицитных драгоценных металлов (золота, серебра, их сплавов).

Формула изобретения

Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 520636, кл. Н 01 И 21/18, 1974.