(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ГАЗОВ К ОЧИСТКЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эжекционная труба Вентури | 1990 |
|
SU1733059A1 |
Устройство для подготовки газов к очистке | 1978 |
|
SU719678A1 |
Эжекционная труба Вентури | 1982 |
|
SU1064992A1 |
Устройство для очистки и охлаждения газов | 1984 |
|
SU1243782A1 |
Пылеуловитель для очистки ваграночных газов | 1985 |
|
SU1318265A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1980 |
|
SU902795A2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2184619C1 |
Генератор масляного тумана | 1982 |
|
SU1143474A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕССОЛИВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2095114C1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1980 |
|
SU889059A1 |
Изобретение относится к технике очистки газов, а именно к устройств для подготовки (охлаждению и увлажнению) запыленных газов перед аппаратами сухой очистки газов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Известно устройство для подготов ки газов к очистке, состоящее из расположенных друг против друга по горизонтальной оси патрубков подачи газа, распылителя жидкости и коакси ально размещенным относительно патрубка подачи газа кожухом с труб ми отвода охлажденного газа на его концах 1. Недостатками известного устройства является высокое гидравлическо сопротивление, возникающее при течении газожидкостной смеси (потока газовзвеси) в зоне встречи струй. Кроме того, отсутствует возможность регулирования процессом тепломассообмена в этой зоне при резко переманных исходных параметрах газа, направляемого на очистку. Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления устройства и надежности его работы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем горизонтально располо)кенные друг против друга патрубки подачи газа, распылитель жидкости и кожух, расположенный коаксиально патрубкам, последний выполнен в виде двух сопел с регулируемым проходным сечением горловины, соединенных между собой конфузо рами о При этом сопла выполнены в виде сопла Лаваля или трубы Вентури. На фиг 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг 2 - вариант выполнения кожуха из сопел с регулируемым сечением горловины. Устройство содержит входной патрубок 1 газа, патрубки 2 подачи газа, узел 3 ввода и распыления жидкости , размещенный коаксиально патрубкам подачи газа кожух А, состоящий из сопел 5, образующих конфузорами 6 и горловиной 7 зону встр чи струй, а диффузоры 8 служат одно временно выходными патрубками. Для регулирования проходного сечения сопел 5 горловины 7 снабжены регулирующим органом 9 Устройство работает следуюи1им образом, Высокотемпературный запыленный газ, поступающий через входной патр бок 1, разделяется в патрубках 2 подачи газа на два потока, которые движутся навстречу друг другу. Чере узел 3 ввода и распыления жидкости в газовые потоки вводят жидкость в виде мелких капель, которые дополнительно дробятся при определенных скоростях газового потока и йспаряются в зоне встречи струй. Встреча двух потоков газовзвеси приводит к возникновению постепенно затухающего возвратно-поступательного движения капель, в процессе которого про исходят их интенсивное испарение. Неиспарившиеся капли жидкости выносятся из зоны встречи струй через кожух k, состоящий из сопел 5. где за счет изменения скорости и направ ления движения в конфузорах и горло винах 7 завершается их испарение. Охлажденные газы по диффузорам 8 и последующим газоходам направляются в аппарат сухой очистки газов,, напр мер в электрофильтр. Регулирование процессом тепломассообмена (испарительного охлаждения газов) в зоне встречи струй и соплах осуществляет изменением проходного сечения горло ин сопел регул11ру1ои1им С рганом 9, ем обеспечивается стабильность онечных параметров газа при резко зменяющихся параметрах поступающих газов и поддерживается оптимальный ровень энергозатрат на подготовку газов. Снижение гидравлического сопротивения (энергозатрат) при прочих равных условиях в данном устройстве обеспечивается совершенством аэродинамических форм кожуха. Формула изобретения Устройство для подготовки газов к очистке, включающее горизонтально расположенные друг против друга патрубки подачи газа, распылитель жидкости и кожух, расположенный коаксиально патрубкам, отличающееся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления и повышения надежности работы, кожух выполнен в виде двух сопл с регулируемым проходным сечением горловины, соединенных между собой конфузорами. 2.Устройство по Пс 1, отличающееся тем, что сопла выполнены в виде сопла Лаваля, 3,Устройство по п. 1.0 т л и чающееся тем, что сопла полнены в виде трубы Зентури Источники информации, принятые во внимание при экспертизе К Авторское свидетельство СССР 719678,, кл. В О- D 51/00, 197.
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-09-10—Подача