Генератор масляного тумана Советский патент 1985 года по МПК B05B7/00 

2. Генератор по п. 1, отличающийся тем , что выходной торец расположен от стенки

1143474

на расстоянии 6-15

диаметров эжекционной критического сечения камеры.

1. ГЕНЕРАТОР МАСЛЯНОГО ТУМАНА, содержащий емкость с патрубком для отвода тумана и распылитель, в корпусе которого выполнены кольцевые, воздушный и масляный коллекторы с патрубками для подвода газа и жидкости, при этом BosnyrnHbrii коллектор 7 Ю 21 948 через танген1даальные каналы соединей с ;мполненной внутри него воздушной камерой, которая при помощи цилиндрического канала со:;динена с эжекционной камерой, а масляный коллектор соединен каналом с эжекционной камерой, отличающийся: тем, что, с целью повШ1ения эффективности работы генератора путем увеличения степени /щсперсности и однородности масляного тумана при использовании масел различной вязкости, эжекционная камера выполнена профилированной в виде сопла Лаваля и сообщена в критическом сечении с « обхватывающим ее дополнительным воздушным коллектором, посредством выполненных в стенках экекционной камеры сопел, расположенных под углом 6-12 к продольной оси распылителя . Z 4 Э Ji ;/

Изобретение относится к прокатному производству и может быть исполь- зовано на прокатных станах при нанесении технологической смазки на рабочие валки и в системах смазки металлургического оборудования.

Известен генератор масляного ту ыаяа, содержащий корпус с патрубками для подвода .явщкости и газа, емкости и распылитель 0 .

Недостатками зтого устройства являются значительная зависимость дисперсности распыпа от вязкости используемого масла и низкая производительность в процессе эксплуатаipw.

Наиболее близким к изобретению JHO технически сзщности и достигаемо:му эффекту является генератор масляного тумана , содержащий емкость с патрубком для отвода тумана и распылитель, в корпусе которого выполнены кольцевые, воздушный и масляный коллекторы с патрубками для подвода газа и жидкости, при этом воздушный коллектор через тангенциальные, каналы соедиийН с выполнениой внутри него воздушной камерой, которая при помощи цилиндрического канала соедиНена с 9жек{р онной камерой, а масляный коллектор соединен каналом с: эжекционной камерой 2j.

Недостатками известного устройства являются возникновение в процессе райоты зоны обратных потоков в приосевой области распьтйтеля за счет закручивания воздушного потока при истечении через тангенциальные каналы и уменьшение сепарационной способности за счет отсутствия участка стабилизации в процессе взаимодействия смешанных компонентов, низкой кинетической энергии распыпа, что значительно снижает зффективность работы генератора, при этом возникае неоднородность /щсперсности факела и низкое качество .

Цель изобретения - повышение эффективности работы генератора путем увеличения степени дисперсности и однородности масляного тумана при использовании масел различной вязкости.

Указанная цель достигается тем, что в генераторе масляного тумана, содержащем емкос ть с патрубком для отвода тумана и распылитель, в корпусе которого вьшолнены кольцевые, воздушный и масляный коллекторы с патрубками для подвода газа и жидкости, при этом воздушный коллектор через тангенциальные каналы соединен с выполненной внутри него воздушной камерой, которая при помощи цилиндрического канала соединена с эжекционной камерой, а масляный коллектор соединен каналом с эжекционной камерой, последняя выполнена профилированной в виде сопла Лаваля и сообщена в критическом сечении с обхватывакщим ее дополнительным воздушным коллектором, посредством выполненных в стенках эжекционной камеры сопел, расположенных под углом 6-12 к продольной оси распылителя.

Выходной торец распылителя распо ожен от стенки на расстоянии диаметров критического сечения эжекционной камеры.

Такое вьтолнение генератора позволяет повысить эффективность работы путем увеличения степени дисперсности и однородности масляного тумана за счет устранения отрицательного действия обратных потоков в рабочей полости распылителя, понижения давления в зоне ввода масла, повьшения степени разрежения в приосевой зоне распьшителя, формирования высокоскоростного дисперсного .потока, активного соударения с поверхностью осаждения (стенки) емкости. При этом в зависимости от расходов взаимодейст3вующих фаз и вязкости масла необходимая степень дисперсности и одноро ности получаемого тумана достигается за счет подвижной установки распылителя и возможности изменения расстояния между вькодным торцом распьшитепя и стенкой емкости генератора. На чертеже изображен генератор масляного тумана, общий вид. Генератор масляного тумана содер жит емкость 1 с патрубком 2 для отвода тумана и распылитель 3, в корпусе которого выполнены кольцевые, воздушный и масляный коллекторы 4 и 5 с патрубками 6 и 7 для подвода газа и жидкости, при этом воздушный коллектор 4 через тангенциальные каналы 8 соединен с вьтолненной внутри него воздушной камерой 9, которая при помощи тщлиндрического канала 10 соединена с эжекционной камерой 11, а масляный коллектор 5 соедикен каналом 12 с эжекционной камерой 11, которая выполнена профи лированной в виде сопла Лаваля 13 и сообщена в критическом сечении 14 с обхва 1ывакн(им ее дополнительным ВОЭДУШНШ4 коллектором 15 посредством, выполненных в стенках эжекционной камеры 11 сопел 16, расположенных под углом 6-12 к продольной ос распылителя 3. Выходной торец 17 расположен от стенки 18 на расстоянии 6-15° критического сечения эжек ; ОИОиной камеры 11. Дополнительный коллектор 15 снабжен патрубком 19 для подвода газа. Нижняя часть емкости 1 снабжена патрубком 20 для слива масла. Сопло Лаваля 13 зафиксировано контргайкой 21. Генератор масляного тумана работает следукщим образом. Сжатый воздух через патрубок 6, коллектор 4 и тангенциальные каналы 8 поступает в воздушную камеру 9, где приобретает вращательное движе(Ние и в виде вихря выводится через цилиндрический канал 10 в эжекционнук камеру 11, куда- чбрез канал 12 вводится масло, подаваемое из коллек тора 5 и патрубка 7. Вращающийся воз душный поток захватьюает масло и дробит его на мелкодисперсные частицы. Одновременно дополнительное количество сжатого воздуха, подаваемое через патрубок 19 в дополнительный 744 коллектор 15, вдувается через сопла 16 в критическом сечении 14 эжекционной камеры 11 в виде активных-, равномерно рассредоточенных по сечению высокоскоростных (более 300 м/с), периферийных струй. В результате у корней струй и в приосевой зоне эжекционной камеры 11 создается значительное разрежение, что способствует эжектированию (всасыванию) вихревого, предварительно дробленного, воздушно-масляного тумана. В процессе совместного движения во внутренней полости камеры 11 происходит интен сивное взаимодействие вращающегося распыленного потока с атакуюврши воздушньтми струями при наименьшем гидравлическом сопротивлении. После истечения из эжекционной камеры 11 распЫлителя 3 раскрученньй и жесткий распыленный поток с высокой скоростью ударяется о поверхность стенки 18, исполняющей функцию отражателя. При этом крупные частицы масла объединяются и стекают вниз. А поток, развернувшись на 180 , направляется к патрубку 2, на пути к которому в емкости 1 происходит дальнейшее вьщеление крупных частиц, а тонкодисперсный и однородный поток поступает в отводящий Трубопровод, системы смазки. По мере накопления масла в нижней части емкости 1 производят его удаление через патру- бок 20 и повторную подачу в распылитель 3. В зависимости от характеристики и. энергопараметров истекающего через, сопла 16 воздуха, они могут быть вы- полнены цилиндрическими, сужающимися или расширяющимися. Эжекционная камера 11 установлена подвижно масляному коллектору 5 и фиксируется контргайкой 21, образуя в процессе наладки регулируемый канал 12. Суммарная плопщдь сопел 16 должна находиться в пределах 25-35% от наибольшей площади поперечного сечения коллектора 15. Это условие обеспечивает равномерность распределения во здука по соплам 16 в процессе работы и равномерность формирования скоростей при истечении через сопа 16. Оптимальная величина отношения уммарной площади сопел 16 эжекципной камеры 11 к суммарной площади ангенциальных каналов 8 воздушной