Аппарат для перемешивания Советский патент 1982 года по МПК B01F13/02 

Описание патента на изобретение SU921614A1

(5 АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ

Похожие патенты SU921614A1

название год авторы номер документа
Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы 2016
  • Антипенко Лина Александровна
  • Булаева Александра Михайловна
  • Граков Александр Евгеньевич
RU2634313C1
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2650215C1
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1975
  • Матвеенко Павел Семенович
  • Рубан Альберт Александрович
  • Осенькина Валентина Анатольевна
  • Писаренко Вадим Леонидович
  • Николенко Наталья Павловна
  • Тригуб Илья Михайлович
SU568675A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АСПИРАЦИИ КОНВЕЙЕРА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Кузьминов Анатолий Иванович
  • Сенчихин Владимир Иванович
RU2319654C2
КОЛЕСНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО 2000
  • Поляков В.И.
RU2178753C2
Устройство для выращивания микроорганизмов 2020
  • Найдин Анатолий Владимирович
  • Миркин Михаил Григорьевич
  • Симонян Сергей Юрьевич
  • Щербаков Виктор Иванович
RU2741346C1
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1988
  • Борисов Василий Львович
  • Кузнецов Анатолий Макарович
  • Лобода Павел Петрович
  • Гусляков Виктор Леонидович
  • Карлаш Юрий Васильевич
  • Бельков Николай Иванович
SU1565881A1
Вакуумный пробоотборник жидких продуктов, пульп и суспензий от технологических потоков 2016
  • Горшков Юрий Владимирович
  • Виленчик Леонид Израилевич
  • Спесивцев Александр Васильевич
  • Кузин Андрей Геннадьевич
RU2687931C2
Пульсационная пневматическая флотационная машина 1979
  • Федотов Александр Михайлович
  • Глумов Лев Михайлович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Краснов Гелий Дмитриевич
  • Липшиц Вячеслав Иосифович
  • Бурдова Мария Григорьевна
  • Томов Тома Георгиев
  • Назарова Галина Никитична
SU933121A1
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ 1996
RU2100097C1

Реферат патента 1982 года Аппарат для перемешивания

Формула изобретения SU 921 614 A1

1

Изобретение относится к химической технологии, а именно к оборудова нию, предназначенному для осуществления перемешивания растворов, жидкостей, суспензий, эмульсий с передачей их из- аппарата без остановки процесса перемешивания, при проведении различных технологических операций, например выщелачивания меди из огарка медно-никелевого шлама, и может найти применение в химической, металлургической, пищевой про- . мышленности„

Известен аппарат для перемешивания и транспортирования суспензий, включающий ванну с запорным клапаном, внутри которой расположены приспособления для подачи сжатого воздуха и обратный конус, соединенный с трубой для отвода суспензии и образующий с нижней частью ванны кольцевую воздушную камеру, вдоль которой установлены сопла, соединен

ные с приспособлением для подачи сжатого воздуха П.

Однако производительность такого аппарата ограничена объемом обратного конуса, а интенсивность перемешивания недостаточна, так как перемешивание происходит только при контакте суспензии с воздухом в процессе транспортирования с

Известен также аппарат для переме

10 шивания, содержащий емкость, внутри которой установлен цилиндр с отверстиями, снабженный устройством подвода энергоносителя, отводящим патрубком и закрепленным на его стенках конусным диффузором 2.

Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает достаточно э(|)фективного перемешивания. Это обусловлено конструктив70ными особенностями и небольшой скоростью поступления жидкости.

Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания.

Поставленная цель дости аи1ся теь, мто в аппарате, содержащем емкость, внутри которой устаноЕ1лен цилиндр с отверстиями, снабженный устройством подвода энергоносителя,, отводящим патрубком и закрепленным на его стенках конусным диффузором, цилиндр снабжен конической крышкой на которой закреплен отводящий патрубок, при этом часть цилиндра, заключенная между основанием, крышки и большим основанием диффузора, имеет объем равный объема цилиндра„

На чертеже приведен предлагаемый аппарат „

Аппарат включает емкость 1, внутри которой расположен цилиндр 2, не доходящий до нижней части емкост j выполненной конической формы и снабженной сверху конической крышчой 3 с отводящим патрубком k,. Внури цилиндра 2 установлен конусный диффузор 5s прикрепленный к стенкам цилиндра 2, Часть цилиндра 2, заключенная между ocнoвa иeм конусной крышки 3 и большим основанием диффузора 5} образует расширительн,ю ка меру 6, объем которой равен 1/3 1/чобъема цилиндра. Расширительная камера 6 вьтолнена с отверстиями 7 по периметру для возврата продукта в аппарат

Устройство подвода энергоносителя выполнено в виде труб 8 и 5 дл,и подачи сжатого воздуха. Трубы 8 и 9 введены в нижнюю часть цилиндра 2 так, что их оси пересекаются в одной точке с осью -цилиндра 2

Стойки 10 служат для крепления цилиндра 2 в емкости 1„

Наличие конусной крыщки 3 в верхней части цилиндра 2 снижает гидростатическое давление жидкостиэ которая поступает из диффузора на его стенки, и позволяет увеличить скорость на выходе из аппарата

Объем расширительной камеры 6 равен 1, объема Ц1у1индра 2 так как увеличение объема камеры снижает интенсивность перемешивания и экономичность аппарата: уменьшается объем п оемешиваемой жидкости, следовательно, для передачи ее из аппарата необходимо увеличение расхода энергоносителя Уменьшение объем расширительной камеры 6 приведет либо к преждевременному выводу проЬ4

i 3 с Mi I (.ipd т а , к t ск:;1И)с:и эффективности пег)рме11 иза ия ,,

Аппарсгг работ ае следующим образом ,В емкость 1 ixjCTynoRT обрабатываемые мйтериаль ; раздельнг, или заранее приготовленной смесью, например пульпа. По трубам 8 и Ч сжатый воздух подают в н.ижнюЮ часть цилиндра 2, насыщают пульпу пузы.рьками воздухаS за счет чего происходит уменьшение удельного веса пульпы находящейся BHyrpi цилиндра 2. При этом пульпа поднимается вверх в конусный диффузор 5 И; увеличив скорость, поступает в расшиоительную камеру Ь; откудб через отверстия 7 возвраш,ается в е;мкость 1 , До тех пор пока объем продукта в емкости 1 не будет превышать высоты отверстий J, аппарат выполняет функцию перемешивания, т с е , работает на себя , Это позволяет оегулировать время пребывания продукта в аппарате при интенсивном его перемешивании, осуществляя различные -ехнологические операции .

По окончании реакции, связанной с перем.ешивание,-, увеличивают объем продукта в емкости 1 до погружения отверстий 7. При этом возникающее сопротивление жидкостного столба в ем кости не позволяет продукту возвращоться в нее через отверстия 7. Избыток продуктаJ со скоростью полученной в диффузоре 5 S поступает в конус 3 и далее 6 отводящий патрубок 4 на транспортировку

Предлагаем,ая конструкция аппарата позволяет интенсивно перемешивать обрабатываемый продукт, пои строгом регулировании по времени технологического процесса, протекающего в аппарате, делает аппарат высокопроизводительным, несложным в изготовлении ,

Форму д изобретения

Аппарат для перемешивания содержащий емкость, внутри которой установлен цилиндр с отверстиями, снабженный устройством подвода энергоносители р отводящим патрубком и закрепленным нз его стенках конусным диффузором, о т ,п и ч а с- щ и йс R , что с целью интенснфика592

ции процесса перемешивания, цилиндр снабжен конической крышкой, на которой закреплен отводящий патрубок, при этом часть цилиндра, заключенная между основанием крышки и большим s основанием диффузора, имеет объем, равный 1/3-1/f объема цилиндра

б1(6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 4l50it5, кл. В 03 В 3/5Ч 1970.2.Авторское свидетельство СССР ЗиЗВ, кл. В 01 J 1/00, 1969.

SU 921 614 A1

Авторы

Легалов Геннадий Сергеевич

Обухов Владимир Иванович

Деревцов Валерий Иванович

Даты

1982-04-23Публикация

1979-09-17Подача