Способ очистки запыленного газа и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК B03C3/00 B03C3/08 

(S) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

I

Изобретение относится к выделению дисперсных частиц из газа с использованием электростатического эффекта и может быть использовано в промышленности строительных мате- . риалов, в теплоэнергетической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Известен способ очистки запыленных газов, включающий воздействие сильного электрического поля на заряженные частицы и встречное перемещение осадительного элемента по отношению к движущимся частицам t1.

Недостатком известного способа является низкая эффективность очистки газа.

Известно устройство для очистки запыленного газа, включающее корпус с входным и выходным патрубками, осадительные электроды, элементы которых расположены рядами поперек

газового потока у входного патрубка и вдоль в остальной части корпуса, и коронирующие электроды, расположенные между рядами элементов осадительных электродов С21.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность процесса очистки.

Наиболее близким по технической

д сущности и достигаемому эффекту является способ очистки запыленного газа, включающий подачу потока газа в электрическое поле высокой напряженности и периодическое удаление

,5 осажденной пыли из электрического поля 31.

Известно устройство, включающее корпус, патрубки входа и выхода , 2(j очищаемого газа, газопроницаемые коробчатые осадительные электроды, расположенные между ними коронирующие электроды и систему удаления пыли с осадительных электродов СЗ. Недостатком известного способа и устройства является эффективность процесса очистки запыленного газа. Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа за счет уменьшения скорости газа и увеличения скорости дрейфа частиц.. Указанная цель достигается тем, что осуществляют частичный отсос газа в направлении, не совпадающем с направлением основного пылегазового потока, для чего коробчатые осадительные электроды снабжены приспособлением для отсоса газа, выполненном в виде патрубков, размещенных в торцовых стенках осадительных и соединенных с газовым коллектором. При этом на поверхност осадительных электродов размещен фильтрующий материал. На изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - вариант его исполнения, поперечный разрез; на 4)иг. 3 разрез А-А на фи г. t и 2. Устройство состоит из корпуса 1 с размещенными внутри него осадител ными электродами 2, выполненными в. виде коробов, и коронирующими электродами 3 отрицательной полярности, которые присоединены к отри цательному полюсу источника питания (не показан). Осадительные эле роды 2 и положительный полюс источ ника питания заземлены (не показан Патрубок k служит для входа запыленного газа, а патрубок 5 для в хода очищенного газа Осадительные электроды 2 оснащены патрубками 6 для частичного отсоса газа из замкнутой полости„ Патрубки 6 соединены с газовым коллектором 7, предназначенным для вывода отсасываемой части газа. Вариант исполнения устройства отличается наличием зоны предварительной зарядки частиц в поле коро ного разряда,-Ъбразованном коронирующими электродами 3 и плоскими заземленными электродами 8. В зоне осаждения этого устройства электро ды 9 отрицательной полярности выпо нены плоскими Осадительные электроды 2 имеют газопроницаемую фильтрующую .электр проводную поверхность 10 осаждения которая может быть образована, на4ример, фильтровальной тканью, акрепленной между двумя металличесими сетками, или слоем зернистого атериала, заполняющего пространства ежду сетками (не показано. Фильтрующая поверхность 10 креится на жестком каркасе таким образом, что образует короб - осадительный электрод 2 с замкнутой полостью 11, сообщающейся с патрубками 6, Устройство работает следующим образом . Газ, подлежащий очистке, поступа- eV по патрубку k в зону осаждения между электродами 2 и 3, где проходит отделение взвешенных частиц пыли из потока газа. Очищенный газ, пройдя межэлектродное пространство, через патрубок 5 выводится наружу. Часть же газа по мере его перемеще-, ния к патрубку 5 отсасывается через замкнутые полости. .садительных электродов 2 посредством патрубков 6 в коллектор 7. откуда выводится из устройства. По достижении оптимального слоя пыли на электропроводной, газопроницаемой, фильтрующей поверхности 10 электроды 2 регенерируют путем периодической подачи импульсов сжатого воздуха в полость 11 через патрубки 6. Коронирующйе электроды 3 также периодически подвергают регенерации (на чертеже система регенерации электродов не показана). В работе варианта исполнения устройства предусмотрена предварительная зарядка частиц в зоне коронного разряда, а осаждение частиц пыли происходит в электростатическом поле, возникающем между плоскими электродами 9 отрицательной полярности и электропроводной поверхностью 10 электродов 2 положительной полярности. Таким образом, осуществление частичного отсоса газа позволяет повысить эффективность процесса очистки. Формула изобретения Способ очистки запыленного газа, включающий подачу потока газа в электрическое поле высокой напряженности и периодическое удаление осажденной пыли из электрическогр 5 поля, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекти ности очистки газа за счет уменьшения скорости газа и увеличения скорости дрейфа частиц, осуществляют частичный отсос газа в направлении, не совпадающем с направлением основ ного пылегазового потока. 2. Устройство для очистки запыленного газа, включающее корпус,пат рубки входа и выхода очищаемого газ газопроницаемые коробчатые осадительные электроды, расположенные между ними коронирующие электроды и систему удаления пыли с осадительных электродов, отличающееся тем, что коробчатые осадительные электроды снабжены приспособлением для отсоси газа, выполненным в виде патрубков, раз29мещенных в торцовых стенках осадительных электродов и соединенных с газовым коллектором. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что на поверхности осадительных электродов размещен фильтрующий материал. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № f 56638, кл. В 03 С 3/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 629981, -кл. В 03 С 3/09, 1978. 3.Справочник по пыле- и золоулавливанию. Под ред. А.А Русанова М., Энергия, 1975, с.189-191, рис.6-5,6-7 (прототип).

Apr J--7 --AXJ M- AJ V

T ir

.

//

Фиг.1

f it

/

5 йежод

H

Фиг.2

0ik