Электрический пылеуловитель Советский патент 1984 года по МПК B01D35/06 B03C3/06 

Изобретение относится к вьщелению дисперсных частиц из газов с использованием электростатического эффекта и может найти применение в промышленности строительных материалов, в металлургической, горнорудной, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известен электрический пьтеуловитель, содержащий корпус, трубчатые газопроницаемые осадительные электроды с помещенными в них коронирующими электродами, патрубки запыленного и очищенного газа, устройство для регенерации. Трубчатые осадительные электроды выполнены из токопроводящего пористого плотного материала, способного фильтровать газ, ,что в сочетании с использованием электростатического эффекта, позволяет повысить степень очистки газов

Однако использование трубчатого осадительного электрода в качестве фильтрующего рукава приводит к существенному повьшению гидравлического сопротивления пылеуловителя и, соответственно, возрастанию энергозатрат особенно при увеличении скорости газового потока. Снижение же гидравлического сопротивления пьшеуловителя за счет увеличения пористости стенок осадительных электродов уменьшает эффективность пылеулавливания из-за проскоков твердых частиц, а также из-за снижения влияния электри ческих сил притяжения в связи с уменьшением площади осаждения.

Кроме того, пористый материал стенок трубчатого осадительного электрода выполнен из переплетенных нитей круглой обтекаемой формы, а это приводит к тому, что пылевая частица, подойдя к стенке, разряжается, тут же срывается воздушным потоком и выносится из пылеуловителя, т.е. снижается эффективность пылеочистки, особенно, при больших расходах газа.

Известен электрофильтр, содержащи корпус, осадительные электроды в виде двух концентрических газопроницаемых цилиндров, коронирующие электроды, патрубки запыленного и очищенногр газа, устройство для регенерации 2.

Недостатки этого электрофильтра большое гидравлическое сопротивление, малая степень улавливания из-за меньшей площади осаждения, большие энергозатраты.

Целью изобретения является повьш1ение степени очистки при больших расходах газа и снижение энергозатрат. Указанная цель достигается тем,

что в электрическом пылеуловителе осадительный электрод снабжен установленными между двух коаксиально расположенных газопроницаемых цилиндров по всей высоте отклоняющими перфорированными пластинами и примыкающим к нижнему торцу наружного цилиндра токопроводящим газопроницаемым стаканом, причем гидравлическое сопротивление последнего больше, чем

У цилиндров.

При этом стенки газопроницаемых цилиндров вьшолнены с отверстиями, имеющими острые кромки, например, в виде просечек, с живым сечением

50-70%.

На фиг. 1 изображен пылеуловитель, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пьшеуловитель содержит корпус 1,

в котором закреплены соединительные электроды, выполненные в виде двух коаксиально расположенных газопроницаемых наружного 2 и внутреннего 3 цилиндров. Между цилиндрами

2 и 3 по всей их высоте установлены отклоняющие перфорированные пластины 4. К нижнему торцу наружного цилиндра 2 примыкает токопроводящий гаэопроницаемьй стакан 5, причем

гидравлическое сопротивление последнего больше, чем у цилиндров 2 и 3. Во внутреннем цилиндре 3 подвешен коронирующий электрод 6, связанный с токоподводящей шиной 7, установленной на изоляторах 8. Корпус 1 снабжен патрубками для входа запыленного газа 9 и выхода очищенного газа 10, а также патрубком 11 для вывода пьши. Пылеуловитель имеет

Устройство 12 для импульсной регенерации осадительных электродов. Для монтажа цилиндров 2 и 3 предусмотрены люки 13. Токоподвод к шине 7 осуществляется через люк 14.

Пьшеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газ через входной патрубок 9 поступает в нижнюю часть корпуса 1 и далее в газопроницаемые стаканы 5 с повышенным гидравлическим сопротивлением стенок. Одновременно к коронирующим электродам-6 посредством шины 7 через люк 14 подводится постоянньй электрический ток, создающий коронный заряд, под действием которого частицы пыли заряжаются, т.ё. происходит предварительная зарядка пыли. Благодаря по вьшенному гидравлическому сопротивлению стакана 5, газ не проходит сквозь его стенку, на которой частично осаждается пыль под действием вектора напряженности электрическо го поля, направленного перпендйкулярно стенке стакана 5. Далее заряженные частицы пыли поднимаются вверх и под действием электрического поля и газового потока, направление которого в верхней части (фильтрукявцей) осадительного электрода совпадает с направлением силовых линий поля, перемещаются к стенке внутреннего циливд ра 3 и за счет разноименностй заря дов осаждаются на ней. Осаждение/ пыли происходит на обоих сторонах цилиндра 3, а также на отклонякнцих перфорированных пластинах 4 и на внутренней стороне наружного циливд ра 2, т.е. общая площадь осаждения значительно увеличена. Очищенный газ проходит через газопроницаемые Iстенки внутреннего 3 и наружного 2 цилиндров и через патрубок 10 идет на выброс в атмосферу. При достижении определенной тол щины слоя пыли производится регенерация электродов, причём регенерация осуществляется одновременно с фильтрацией импульса:ми сжатого воздуха или газа от специального устройства 12. Пылевые частицы, отряхнутые со стенок цилиндров 2 и 3 и с отклоняющих пластин 4, изза низкой фактической скорости фильтрации и наличия наружного цилиндра 2 не выносятся из объема осадительного электрода, а,под действием силы тяжести падают по кольцевому зазору между стенками внутреннего 3 и наружного 2 цилиндров в нижнюю часть корпуса 1 и через патрубок 11 выводятся из пылег уловителя. Использование изобретения в сравнении с известным, устройством обеспечивает повышение степени очистки при больших расходах газа и снижение энергозатрат. Наличие внутреннего газопроницае мого цилиндра создает возможность заряженным пылевым частицам осаждат ся на обеих сторонах цилиндра, что позволяет увеличить фактическую ося дительную поверхность в два раза. Наличие внешнего газопроницаемого цилиндра позволяет создать кольцевой зазор между цилиндрами осадитеяьного электрода, необходимый для выпадания пылевых частиц, отряхнутых с внутреннего газопроницаемого цилиндра во время регенерации, причем пьшевые частицы за счет низкой фактической скорости фильтрации не выносятся из объема осадительного электрода, а под дей ствием силы тяжести падают в бункер вдоль , образованных отклоняющими перфорированными пластинами. Размещение отклоняющих перфорированньос пластин между газопроницаемыми цилиндрами по всей их высоте приводит к изменению направления газового потока (огибания) и завихрения, что yBenKHHsaef время прохождения заряженных пылевых частиц вдоль пластин, вследствие чего заряженные пi4пeвыe частицы, не успевшие осесть на внутреннем газопроницаемом цилиндре осадительного электрода, осаждаются на пластинах, отдают им свой заряд и удерживаются за счет адгезионных свойств, причем пьшевые частицы могут оседать на обеих сторонах перфорированных пластин, что позволяет увеличить поверхнос гь осаяздения. Наличие токопроводящёго газопроницаемого стакана, примыкакяцего к нижнему торцу наружного цилиндра, позволяет производить предварительную зарядку пылевых частиц еще до их прохождения через стенки газопроницаемых цилиндров, так как при увеличении скорости газа на входе в пылеуловитель до 6-7 м/с имеет место недостаточная зарядка пылевых частиц, особенно в той части газового потока, которая проходит через боковую поверхность в нижней части осадительного. электрода. Применение токопроводящёго газопроницаемого стакана с гидравлическим сопротивлением большим, чем у газопроницаемых щшиндров, способствует интенсификации процесса зарядки пылевых частиц, снижению их концентрации в результате осаждения на стенках стакана и, тем самым, повышению степени очистки, а выполнение стакана газопроницаемым, хотя и с большим

1. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ , включающий корпус, трубчатые осадительные электроды в виде двух коаксиальных газопроницаемых цилиндров с помещенными в них коронирующими электродами, патрубки запыленного и очищенного газа, устройство для регенерации, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки при- больших расходах газа и снижения энергозатрат, осадительный электрод снабжен отклоняющими перфорированными пластинами, расположенными по всей высоте между газопроницаемыми цилиндрами, и примыкающим к нижнему торцу наружного цилиндра токопроводящим газопроницаемым стаканом с гидравлическим сопротивлением, больпшм, чем у цилиндров. 2.Пьшеуловитель по п.1, отличающийся тем, что газо(Л проницаемые цилиндры выполнены с отверстиями, имеющими острые кромки с живым сечением 50-70%. 3.Пьшеуловитель по п.2, о т л ичающийся тем, что отверстия выполнены в виде просечек. с х о а