Аппарат для магнитной обработки жидкости Советский патент 1982 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

(5) АППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

I

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для магнитной обработки воды, строительных растворов, пульп и т.п., используемых при производстве строительных материалов.

Известны устройства для магнитной обработки воды или дисперсных систем, которые содержат корпус с размещенным по оси магнитопроводом, образующим с корпусом рабочий зазор для прохождения жидкости, вращающейся по спирали. На входе в аппарат установлен на гибкая винтовая насадка с изменяющимся углом подъема винта. Благодаря этому жидкость движется по спирали 1 .

Недостатком известных аппаратов для магнитной обработки жидкости является низкое значение магнитной индукции в рабочей зоне. Магнитное«поле, создаваемое известными намагничивающими устройствами, очень неравномерное, поэтому проходящая по аппарату жидкость обрабатывается неравномерно. Все это снижает эффективность магнитной обработки жидкости. Известно также устройство, включающее цилиндрический корпус с катушкой, коаксиально помещенный на корпусе, который выполнен с внутренними кольцевыми выточками для увеличения числа пар полюсов 2.

Однако известное устройство не

10 решает поставленной задачи, так как образованные выступы при таком расположении намагничивающей катушки являются магнитными мостиками, что ухудшает эффективность обработки ,

IS жидкости. Магнитное поле в раббчем зазоре этого устройства также не равномерное, а необходимую напряжен.ность магнитного поля с помощью такого устройства создать не представ20ляется возможным, так как замыкание, его происходит по воздуху с большим зазором. Проходящая по этому устройству жидкость подвергается однократ39ной магнитной обработке, а длина рабочей зоны незначительна. Все это значительно снижает эффективность магнитной обработки жидкости. Изменять режим магнитной обработки при различных солевых составах и концентрации с помощью это го устройства сложно. Цель изобретения - повышение эффективности магнитной обработки жид кости, создание однородного магнитного поля в рабочей зоне, обеспечение многократной обработки жидкости магнитнь1М полем знакопеременной величины, а также изменение режима об работки в зависимости от солевого состава.и концентрации. Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для магнитной обработки, включающем корпус, магнитные цилиндрические сердечники с обмотками и трубопровод из немагнит ного материала, цилиндрические магнитные сердечники установлены краксиалъно и на расстоянии ДРУГ от дру га и снабжены общими для обоих сердечников перегородками, закрепленными через одну у противоположных оснований цилиндрических сердечников. Обмотки внутреннего и внешнего сердечников электрически соединены между собой и равномерно распределе ны по образующим сердечников. Внутренний сердечник с обмоткой установ лен с возможностью вращения. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - аксо нометрический вид канала для пропус кания жидкости. Устройство для магнитной обработ ки жидкости состоит из цилиндрического корпуса 1 и торцовых крышек 2. Внутри корпуса 1 помещен цилиндр ческий магнитопровод 3, в котором с зазором установлен цилиндрический магнитопровод Ц. МагнитопроводЗ им ет обмотку 5, равномерно распределе ную по внутренней поверхности цилин ра. Магнитопровод k также снабжен подобной обмоткой 6. Обе обмотки электрически соединены и питаются от трехфазного тока. Между обеими магнитопроводами в образованном между ними зазоре установлен трубопровод 7 из немагнитного материала. который выполнен в виде полого цилиндра. Внутри трубопровода 7 имеют ся перегородки 8, которые образуют в полом цилиндре канал 9 для пропускания жидкости. Перегородки закреплены через одну у противоположных оснований цилиндрических сердечников таким образом, что образованный ими канал имеет змеевидную форму. Трубопровод снабжен подводящим 10 и отводящим 11 патрубками. Магнитопровод установлен с помощью вала 12 и подшипниковых узлов 13 и 1 подвижно и имеет возможность поворачиваться относительно неподвижного магнитопровода 3 на угол не более 90°. На валу 12 неподвижно закреплено червячное колесо 15, которое с помощью червяка 16 может совместно с магнитопроводом k поворачиваться на необходимый угол. Устройство снабжено клеммной коробкой 17 для подключения его к источнику электрической энергии. Устройство работает следующим образом. Через подводящий патрубок 10 в полый цилиндр трубопровода 7 по каналам подается жидкость и отводится через патрубок 11. Обмотки 5 и 6 подключаются к источнику трехфазного переменного тока. Протекающий по ним ток создает магнитный поток, который замыкаясь по магнитопроводам 3 и , пересекает воздушный зазор, в котором помещен трубопровод 7 из немагнитного материала с жидкостью, протекающей по змеевидному каналу 9. Находясь в магнитном поле, жидкость подвергается магнитной обработке, так как воздушный зазор между магнитопроводами незначительный, то жидкость, проходящая по змеевидному каналу, подвергается магнитной обработке при высокой напряженности магнитного поля. Благодаря тому, что канал в трубопроводе 7 выполнен по змеевидной форме, длина рабочей зоны устройства имеет большую длину. ПоЭтому жидкость подвергается многократной обработке знакопеременным магнитным полем. Все это значительно увеличивает эффективность магнитной обработки жидкости. При необходимости с помощью червячного колеса 15 и червяка 16 возможно поворачивать магнитопровод с обмоткой 5 и тем самым изменять напряженность магнитного поля в необходимых пределах. Магнитное поле в воздушном зазоре устройства радиальное, поэтому оно практически равномерное, что важно для магнитной обработки жидкости.

Использование магнитообработанной воды или водных систем для производства строительных материалов приводит к увеличению их прочности. Применение предлагаемого устройства для магнитной обработки воды, например, при производстве силикатного кирпича по экспериментальным данным позволяет повысить прочность сырца в среднем на 15.

Формула изобретения

| /24 7 3 /

п

и снабжены общими для обоих сердечников перегородками, закрепленными через одну у противоположных оснований цилиндрических сердечников. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью I создания однородного магнитного поля в рабочей зоне и для многократной обработки жидкости магнитным полем,

iзнакопеременной величины, обмотки внутреннего и внешнего сердечников электрически соединены между собой и равномерно распределены,по образующим сердечников.

обмоткой установлен с возможностью вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I

f(f(

Физ.г