(5) БАРАБАН ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для жидкостной обработки кож | 1961 |
|
SU145300A1 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2156726C1 |
Барабан для жидкостной обработки кож | 1961 |
|
SU140530A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ С ВОЗДУХА | 1991 |
|
RU2033828C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ И ЗАКРЫВАНИЯ КРЫШЕК РАЗГРУЗОЧНЫХ ЛЮКОВ ВАГОНА-ХОППЕРА | 2008 |
|
RU2375221C1 |
Стенд для испытания гусеничных транспортных средств | 1987 |
|
SU1495664A1 |
КОТЕЛ ЦИСТЕРНЫ | 2000 |
|
RU2195407C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА ТРУБОПРОВОДЕ ПОД ВОДОЙ | 2008 |
|
RU2381410C1 |
ЛЮК-ЛАЗ ДЛЯ ДОСТУПА ВНУТРЬ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2010 |
|
RU2462559C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА ЖИДКОСТЕЙ ИЗ БОЧЕК | 1998 |
|
RU2133214C1 |
I
Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к барабанам для жидкостной обработки кож.
Известен барабан для жидкостной обработки кож, содержащий цилиндрический корпус с люком на боковой поверхности, крышку с роликами, направляющие для перемещения крышки, размещенные вдоль образующей цилиндрического корпуса, уплотнительный элемент, расположенный по периметру горловины люка, и приспособление для прижима крышки к горловине ГП
Недостатком известного барабана является недостаточная степень герметизации вследствие ненадежной фиксации крышки
Целью изобретения является повышение герметизации барабана.
Поставленная цель достигается за -счет того, что в барабане для жидкостной обработки кож, содержащем цилиндрический корпус с люком на боковой поверхности, крышку с роликами, направляющие для перемещения крышки, размещенные вдоль образующей цилиндрического корпуса, уплотнительный элемент, расположенный по периметру горловинь люка, и приспособление для прижима крышки к горловине, приспособление для прижима крышки содержит установленный на ней винтовой механизм, двугЛечие рычаги одни концы которых связаны с винтовым
10 механизмом, а другие концы имеют упорные выступы, установленные в направляющих.. .
На фиг. 1 изображен схематично барабан, общий вид; на фиг. 2 - раз15рез А-А на фиг. 1.
Барабан состоит из цилиндрического корпуса 1 с днищами, цапф 2, под шипников 3, привода k, состоящего из электродвигателя, редуктора, тор20моза й клиноременной передачи. Часть объема между боковой поверхностью и днищем может быть отгорожена перфорированными коническим ложным днищем 5. Пространство за ложным днищем через сливной клапан 6 сообщается с атмосферой. Под сливным клапаном установлены лотки 7 для отвода жидкости из барабана. Для загрузки и разгрузки барабана имеется люк 8, который снабжен горловиной 9 закрываемой крышкой 10. К цилиндрическому корпусу крепится рама 11, горизонталные масти которой являются направляю щими 12 (крышка 10 постоянно находится на барабане). На крышке 10 установлено приспособление для прижима ее к горловине 9. Это приспособление содержит винтовой механизм, состоящий из винта 13 и гайки 14, двуплечих, рычагов 15, одни концы которых соединены с винтовым механизмом, а другие имеют упорные выступы 16 для взаимодействия в направляющими 12, при этом ролики 17, установленные на концах двуплечих рычагов, вместе с крышкой ТО расположенные в направп ляющих 12, и маховик 18.,
Герметизация люка барабана достигается за счет уплотнительного элемента 19, расположенного по периметру горловины люка. На внутренней поверхности барабана установлены кулачки 20, служащие «дляусиления механических воздействий на, кожи в процессе их обработки.
Для надежной фиксации положения крышки 10 и возможности регулирования зазора между крышкой и горлови ной люка предусмотрена установка прокладок 21 под корпусы шарниров 22.
Работа барабана производится по следующей технологической схеме.
Перед загрузкой барабан устанавливается так, чтобы центр крышки 10 находился на высоте 1-1,5 м от уровня пола обслуживающей площадки. После загрузки барабана для закрытия люка 8 вручную перемещают крышку 10 на роликах по направляющим 12 рамы 11 до тех пор, пока крышка не накроет люк 8, а затем осуществляют прижатие крышки к горловине люка вращением маховика 18 по часовой стрелке. При этом гайка It перемещается к крышке 10 и нажимает на внутренние концы двуИлечих рычагов 15, поворачивая их вокруг шарнира 23, расположенного
на крышке. В результате этого поворота упорные выступы 1б рычагов 15 входят а контакт с направляющими 12 рамы 11 и при дальнейшем вращении маховика 18 происходит сближение крышки 10 с горловиной 9 люка и герметизация его. Барабан включается в работу для обработки кож.
После окончания процесса обработки барабан останавливается, открывает ря сливной клапан 6, включается бара|5ан и при его вращении производится слив отработанного раствора через клапан 6 и установл.енный под ним лоток 7 Для слива отработанного раст)бора через люк 8 крышка 10 с помощью маховика 18 разгерметизируется (при этом работа механизма для прижима крьники происходит в обратном порядке, который имеет место при закрытии люка- 8).
Разгрузка кож из барабана производится через открытый люк 8.
Экономическая эффективность от применения одного барабана составляет 2675 руб.
Фэрмула изобретения
Барабан для жидкостной обработки кож, содержащий цилиндрический корпус с люком на боковой поверхности, крышку с роликами, направляющие для перемещения крышки, размещенные вдоль образующей цилиндрического копуса, уплотнительный элемент, расположенный по периметру горловины люка, и приспособление для прижима крышки к горловине, отличающийся тем, что, с целью повышения герметизации барабана, приспосоление для прижима крышки содержит « установленный на ней винтовой механизм, двуплечие рычаги, одни концы которых связаны с винтовым механизмом, а другой концы имеют упорные выступы, установленные в направляюЛ(их.
Источники информации,: принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-08-13—Подача