(54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнение вращающегося вала | 1980 |
|
SU922384A1 |
Уплотнение вращающегося вала | 1986 |
|
SU1364813A1 |
Уплотнение вращающегося вала | 1983 |
|
SU1065642A1 |
Уплотнение вращающегося ротора | 1980 |
|
SU934105A1 |
Уплотнение вращающегося вала | 1983 |
|
SU1059335A1 |
Уплотнение вала | 1988 |
|
SU1541451A1 |
Уплотнение вала | 1988 |
|
SU1536125A1 |
ПЛАВАЮЩЕЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2010 |
|
RU2444664C1 |
Уплотнение вала | 1989 |
|
SU1645694A1 |
Уплотнение вращающегося вала | 1979 |
|
SU892077A1 |
Изобретение относится к уплотнительной технике.
Известно уплотнение вращающегося вала, содержащее внутреннее и наружное плавающие кольца, установленные на валу, с уплотнительными зазорами в камере, запол; ненной затворной средой под давлением, служащей гидрозатвором. На внутренней цилиндрической поверхности наружного кольца выполнены клиновые скосы для повышения центрирующей силы и увеличения демпфируюш,ей способности .1 .
Недостатком данного уплотнения является невозможность автоматического регулирования зазора между клиновыми скосами наружного кольца и валом.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является уплотнение вращающегося вала, содержащее корпус, внутреннее и наружное плавающие кольца, установленные на валу с уплотнительными зазорами и зафиксированные от окружного проворота 2.
Данная конструкция позволяет надежно работать узлу при малых разбросах частрт вращения ротора. В многорежимных компрессорах, где большая глубина регулирования частоты вращения ротора, самоустанавливающиеся колодки наружного кольца будут обладать или недостаточной несущей способностью и Демпфированием колебаний ротора, или работа их будет сопровождаться повыщенным тепловыделением, что вызовет увеличение утечки затворной среды, в результате чего понизится надежность работы уплотнения.
Цель изобретения - повышение надежности работы уплотнения путем температурного саморегулирования зазора между валом и гидростатическими самоустанавливающимися колодками.
Поставленная цель достигается тем, что в уплотнении вращающегося вала, содер15 жащем внутреннее и наружное плавающие кольца, установленные на валу с уплотнительными зазорами и зафиксированные от окружного проворота в камере, заполнен. ной затворной средой под давлением; причем наружное плавающее кольцо снабжено гидростатическими самоустанавливающимися колодками, стопоренными фиксаторами от окружного проворота, наружное кольцо снабжено бандажом, установленным относительно кольца с температуронезависимым
ценгрированием, в котором размещены гидростатические- самоустанавливающиеся колодки, при этом коэффициенты Лийейного расширения материалов бандажа, плавающего кольца и колодок различны.
Выполнение наружного кольца, снабженного бандажом из материала с коэффициентом линейного . расширрения, отличным от такового для материалов кольца и самоустанавливающихся колодок, позволяет автоматически регулировать зазор между налом и гидростатическими самоустэнавливающимися колодками. Варьируя коэффициентом линейного расширения материала бандажа достичь различной степени автоматической регулировки зазора. Таким образом, предлагаемая конструкция узла позволяет повысить надежность работы уплотнения.
На фиг. 1 изображено уплотнение вращающегося вала, продольный разрез, на фиг. 2 - сечение на фиг. 1 пО гидростатическим самоустанавливающимся колодкам.
Уплотнение вращающегося вала содержит корпус 1, внутреннее 2 и наружное 3 плавающие уплотнительные кольца, установленные на валу 4 с уплотнительными зазорами 5, и зафиксированные от окружного проворота штифтом 6. Для подвода затворной предусмотрена камера 7. Наружное кольцо 3 снабжено гидростатическими самоустанавливающимися колодками 8, стопоренные фиксаторами 9 от окружного . проворота. Колодки 8 установлены относительно вала 4 с зазором 10. Наружное кольцо 3 снабжено бандажом 11, установленным отнрсительно кольца с температуронезависимым центрированием. Эластичное кольцо 12 предназначено для предварительного поджатия плавающих колец 2 и 3 к торцовым поверхностям.
Уплотнение вращающегося вала работает следующим образом.
При вращении вала 4 и подаче затворной средь в камеру 7 под давлением, превышающим давление уплотняемого газа, затворная среда, дросселируясь в уплотнительных зазорах 5, препятствует прорыву компримируемого газа. При переходе мащины на другой режим, например вращение вала 4 с более высокой частотой, повышается тепловыделение в зазоре 10. При этом прогревается наружное кольцо 3 с бандажом 11, и последний, изготовленный из материала с повыщенным коэффициентом линейного расширения, увеличивается, в диаметре. С увеличением внутреннего диаметра бандажа 11 колодки 8 проседают, увеличивая тем самым зазор 10. Следовательно, величина зазора 10 будет автоматически определяться температурным состоянием бандажа 11.
Таким образом, выполнение наружного кольца, снабженного бандажом из материала с коэффициентом линейного расширения, отличным от такового для материалов кольца и самоустанавливающихся колодок, позволяет автоматически регулировать зазор между валом и колодками. Саморегулировка указанного зазора обеспечивает оптимальный тепловой режим уплотнения, что повышает экономичность и надежность работы узла.
Формула изобретения
Уплотнение вращающегося вала, содержащее корпус, внутреннее и наружное плавающие кольца, установленные на валу, с уплотнительными зазорами и зафиксированные от окружного проворота в камере, заполненной затворной средой под давлением, причем наружное плавающее кольцо снабжено гидростатическими самоустанавливающимися колодками с фиксаторами от Их окружного проворота, .отличающееся тем, что, с целью повышения надежностьработы уплотнения путем температурного саморегу лирования зазора между валом и гидростатическими самоустанавливающимися колодками, наружное кольцо снабжено бандажом, установленным относительно кольца с температуронезависимым центрированием, в котором размещены гидростатические самоустанавливающиеся колодки, при этом коэффициенты линейного расширения материалов бандажа, плавающего кольца и колодок различны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-07-08—Подача