Жидкостный микроманометр Советский патент 1982 года по МПК G01L7/18 

Описание патента на изобретение SU922552A1

(54) ЖИДКОСТНЫЙ МИКРОМАНОМЕТР

Похожие патенты SU922552A1

название год авторы номер документа
Кран микроманометра 1978
  • Свистунов Василий Михайлович
SU815396A1
Тягомер для измерения давлений и скорости газовоздушных потоков 1948
  • Кабанов М.С.
  • Мигунов П.М.
SU78542A1
УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ ВОЗДУШНЫХ СИСТЕМ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН 1967
  • Л. Тиц, А. М. Корн, А. С. Матвеев Н. Эфрон
SU195165A1
Прибор для измерения давления газов 1948
  • Казаков Н.И.
SU85100A1
Устройство для контроля качества намотки бобин по пневматическому сопротивлению 1978
  • Гиляревский Сергей Вячеславович
SU747538A1
Жидкостный манометр 1984
  • Давыдов Владимир Борисович
  • Давыдова Елена Борисовна
SU1191760A1
Установка для исследования кинетики пропитки образцов тканей жидкими полимерными связующими 2017
  • Нелюб Владимир Александрович
  • Буянов Иван Андреевич
  • Чуднов Илья Владимирович
  • Малышева Галина Владленовна
  • Марычева Антонина Николаевна
RU2649122C1
Устройство для определения газопроницаемости тканей плодов и овощей 1980
  • Джомидава Юрий Акакиевич
  • Скверчак Владимир Давидович
  • Глазунов Виктор Михайлович
  • Строганова Елена Викторовна
  • Вишневская Людмила Николаевна
SU970218A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ, СПОСОБ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ 2010
  • Аниканов Александр Михайлович
RU2525305C2
Способ измерения перепада уровня жидкости и устройство для его реализации 1988
  • Давыдов Борис Константинович
SU1768992A1

Иллюстрации к изобретению SU 922 552 A1

Реферат патента 1982 года Жидкостный микроманометр

Формула изобретения SU 922 552 A1

1

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения давлений воз душного потока в трубопроводах пневматического транспорта.

Известен жидкостный микроманометр типа ЛТА-3. Он содержит станину, три резервуара с крышками, четыре кранапереключателя, три регулятора уровня жидкости, дугу, фиксатор положения Т4)ех капиллярных трубок, кронштейн,

С помощью этого жидкостного микроманометра можно измерить в какойлибо точке потока воздуха одновременно все три давления как во всасывающем, так и в нагнетательном режимах l.

Однако наличие трех капиллярных трубок, закрегшеиных на одном кронштейне, вносит значительну10 погрешность J3 измерения, большое количеС1НО coeдинитeль ыx ; ршаигов приводи г к чгк.тому наруше 1ит герметичности. Жидкостный микроманометр имеет большую массу и габариты.

Известен жидкостный микроманометр типа ММН, содержащий станину, резервуар для рабочей жидаости, кронштейн с капиллярной трубкой, кран-переключатель 2 .

Указанный жидкостнь1Й микроманометр позволяет измерить одновременно только одно из давлений: полное,

10 статическое или динамическое. В тех случаях, когда возникает необходимость измерить в данной точке все три давления, приходится или производить измерения с переключением ре15зиновых шлангов, идупшх от магистраs H, последовательно прибором, или производить измерение одновременно тремя жидкостными микроманометрами.

го

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что жидкостный микроманометр снябжен вторым краном-переключателем, установленным на станине, в пробке которого вьтолнены перекрещивающиеся под углом прямой горизонтальный и I/ -образный каналы, причем одна пара выходов каналов соединена с первым краном-переключателем, а в пробке этого крана-переключателя выполнены горизонтальный и вертикальный каналы и два сквозных сектор-JQ для ных паза -с углом раствора, соответ ственно, j и 24, смещенные относи- тельно друг друга на угол 1/2А, при этом на корпусе первого крана-переключателя дополнительно; выполнено в одной горизонтальной плоскости тр отверстия, два из которых - на одно диаметре, а третье иосновное - под углом относительно этого диаметра причем горизонтальнь1й канал располо жен в этой же плоскости. На фиг, 1 изображен жидкостный ми романометр, вид спереди, на фиг, 2 то же, вид сверху, на фиг, 3 - то же вид справаJ на фиг, 4 - разрез А-А крана-переключателя - на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез ВгБ крана-переключателя на фиг, 2J на фиг, 6 - разрез В-В крана-переключателя на фиг, 3, на фиг, 7 - схема соединения крановпереключателей с магистралью, с резервуаром и кагшллярной трубкой; на фиг. 8 - взаимное расположение корпу сов и пробок крана-переключателя, установленного на станине, и кранапереключателя, установленного на крышке резервуара для рабочей жидкости (нижний ряд), при измерении давлений в нагнетательном режиме, поз, 1 - при измерении полного давления, поз. II - при измерении статического давления, поз, Ш - при измерении динамического давления; на фиг, 9 - то же, при измерении давлений во всасывакщем режиме: поз fV - при измерении полного давления, поз, V - при измерении статического давления, поз, VI - при измерении динамического давления. Жидкостный микроманометр состоит из станины. 1, резервуара 2 для рабочей жидкости с крышкой 3, кронштейна 4 с капиллярной трубкой 5, кранапереключателя 6, установленного на станине 1 и состоящего из корпуса с двумя парами штуцеров и пробки с каналами, и крана-переключателя 7, установленного на крышке 3 резервуара 2 с рабочей жидкостью, Кран-пере

кпючатель 7 также состоит из корпуса, но с тремя штуцерами и отверстия, пробки с горизонтальными, вертикальными каналами и проточек.

Жидкостный микроманометр работает следующим образом.

Для измерения давлений в нагнетательном режиме (фиг 8, поз. I) жидкостный микроманометр настроен измерения полного давления. При ЭТОМ К1)ан-переключатель 6 занимает соответствующее положение, а кранпереключатель 7 настраивает жидкостный микроманометр на нагнетательный режим. К штуцеру со знаком + кранапереключателя 6 всегда подается полное давление от магистрали. Давление передается через U-образный канал в пробке крана-переключателя 6 к второму крану-переключателю 7 через соответствующий штзгцер. Затем через проточку в секторе с углом, тори зонтальный и вертикальный каналы в пробке крана-перекгаочателя 7 полное давление передается в резервуар 2 с рабочей жидкостью, после чего через капиллярную трубку, штуцер, проточку в секторе с углом 2 .J крана-переключателя 7 стравливается через отверстие в атмосферу, На позиции II жидкостный микроманометр настроен для измерения статичесг кого давления. Пробка крана-переключателя 6 поворачивается по часовой стрелке на , Положение кранапереключателя 7 остается неизменным. Статическое давление поступает к штуцеру со знаком - крана-переключателя 6, а затем через горизонтальный канал в пробке этого крана-переключателя 6, штуцер, проточку в секторе с углом J-j, горизонтальный и вертикальный каналы в пробке крана-переключателя 7, резервуар, капиллярную трубку, штуцер, проточку в секторе с углом 2 i-передается через отверстие в атмосферу. На позиции Ш жидкостный микроманометр настроен для измерения динамического данпения. Для этого необходимо повернуть пробку крана-переключателя 6 по часовой стрелке еще на угол cL, а пробку крана переключателя -7 - против часовой стрелке тоже на угол . К штуцеру со знаком - подается всегда статическое давление от магистрали, Иолйое давление в этом случае через штуцер со знаком +. горизонтальный канал в пробке 1фана-пере ключателя 6, штуцер, проточку в секторе с углом ij, горизонтальный, вертикальный каналь} в пробке крана-переключателя 7 передается в резервуар с рабочей жидкостью 2, Статическое давление через штуцер со знаком -, U-образный канал в пробке крана-переключателя 6 через штуцер, проточку в секторе с углом 2 , штуцер крана переключателя 7, капиллярную трубку передается также в резервуар с рабочей жидкостью;

Таким образом, уровень жидкости. . в капиллярной трубке поддерживается разностью полного .и статического давлений, т.е. показание мениска соот.ветствует динамическому давлению.

При измерении давлений во всасьшакщем режиме пробка крана-переключателя 6 занимает такие же положения (поз. tV, V, VI), как и при измерении давлений в нагнетательном режиме Пробка крана-переключателя 7 поворачивается против часовой стрелки на угол 24 так, чтобь проточка в секторе с углом 2 L, соединяла все три штуцера..

При измерении динамического давления в этом режиме пробки крановпереключателей 6 и 7 занимают такое же положение, как и при измерении .динамического давления в нагнетательном режиме,

С помощью предлагаемого жидкостного микроманометра можно измерить все три давления в любом из сечений трубопровода без изменения схемы подключения прибора к магистрали. При этом точность измерения повьшается за счет использования только одной капиллярной трубки. Масса прибора невелика по сравнению с жидкостными мано. метрами типа JITA-4, что делает прибор удобным в использовании при на-,

стройке и контроле режима работы пневмотранспортных установок. Формула изобретения

Жидкостный микроманометр, содеркащий станиду, на которой установлен резервуар для рабочей жидкости, кран-перекпючатель, установленный на резервуаре и состоящий из корпуса со штуцерами и пробки, капиллярную трубку, закрепленную на кронштейне, нижний конец которой соединен с полостью резервуара, ai верхний - с отверстием кранаг переключателя, отличающийся тем, что, с целыо расширения функциональных возможаостей, он снабжен вторым краномпереключателем, установленным на станине, в пробке которого выполнены пегхекрещиванлциеся под углом прямой горизонтальньШ.и U-образный канаы, причем одна пара выходов каналов соединена с первым краном-переключателем, а в пробке- этого крана переключателя выполнены горизонталь, ный и вертикальный каналы и два сквозных секторных паза с углом раствора соответственно, iv и , смещенные относительно друг друга на угол 1/2Х, при этом на корпусе первого крана-, переключателя .дополнительно выполнёи.. в одной горизонтальной плоскости три отверстия, два из которых - на одном иаметре, а третье и основное - под глом Ju относительно этого диаметра, причем горизонтальный канал располоен в этой же плоскости.

Источники информгщни, принятые во внимание при экспертизе

5. Шемякин С.Н..Внутризаводской транспорт. М,-Л., Госиздат, 1955, . 253,2. Наладка, 11егулиррвка и эксплу атация систем промьшшенной вентиляци правочник по специальным работам, ., Машгиз, 1962, с. 47,

ФигЛ

Б-В

Фиъ.б

Фа&.5

SU 922 552 A1

Авторы

Зайцев Анатолий Федорович

Даты

1982-04-23Публикация

1980-09-12Подача