Пневматический источник импульсов давления Советский патент 1991 года по МПК E21B37/04 

Описание патента на изобретение SU925139A1

Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к устройствам дпя восстановительного ремонта водяных и различного назначения скважин,.

Известен пневматический источник давления, включающий корпус и трубы для подачи сжатого воздуха Недостатком известного устройства является низкая эффективность разрушения осадка, образующегося в зоне водопритока скважино

Наиболее близким аналогом изобретения является пневматический источник импульсов давления, включакидий

корпус, разделенный перегородкой на две полости, сообщающиеся между собой осевьм и периферийными каналами в перегородке, и поршень, размещенный внутри корпуса.

Недостатком устройства является низкая эффективность его работы из-за необходимости создания рабочего давления определенной величины и несовершенства конструкции./

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства в широком диапазоне рабочих давлений.

Цель достигается тем, что поршень выполнен полым и с перепускным отверстием в верхнем орце, а в осевом канале перегородки размещен клапан, перекрывающий перепускное отверстие поршня; диаметр осевого канала перегородки меньше диаметра перепускного отверстия поршня; площадь сечения каналов, сообщающих полости, не превышает 3 мм на I л объема полости поршня,

На фиго I изображен пневматический источник импульсов давления при закрытых выхлоп ных отверстиях, общий вид; на фиг,2 - то же, в момент выхЛопа сжатого воздуха,

Пневматический источник содержит гибкий рукав высокого давления 1, сборный корпус, имеющий верхнюю часть 2, Н ажнюю часть 3, крьш1ку 4, Т-образный поршень 5, клапан 6, обратный клапан 7, уплотнительные кольца 8.

Части 2, 3 корпуса с крышкой 4 в сборе образуют две полости 9 и 10о В полости 10 размещен поршень 5, который в совокупности с частями корпуса 2 и 3 образуют в своем крайнем верхнем положении полость 11 высокого давленияо Клапан 6 под действием давления сжатого воздуха в полости 9 прижат к осевому выхлопному отверстию поршняо Обратный клапан 7, выполненный в виде резинового кольца,сбрасывает избыточное давление из зазора между торцовыми поверхностями поршня 5, клапана 6 и частью 2о Он препятствует также попаданию скважинной жидкости в указанные зазоры Уплотнительные кольца 3 обеспечивают герметизацию подвижных соединений поршня 5 и клапана 6 с частями корпуса 2, 3 и крьшгкой 4 и герметизацию соединения этих деталей между собой. Пневматический источник опускается в скважину на рукаве высокого давления„

Пневматический источник работает следуюцим образомо

При подаче сжатого воздуха по рукаву 1 в полости 9 устанавливается повьш1енное давление, например PJ о Под действием давления на шток клапана 6 диаметром d последний опускается в жрайнее положение, образуя полость 12о Из полости 9 по каналам в корпусе сжатый воздух поступает в полость Юо Под действием давления Р в полос ти 10 поршень 5 прижимается к крайнему верхнему положению, т,е, к перегородке, разделякщей полости 9 и 10о Одновременно клапан 6 закрывает отверстие диаметром d на торцовой поверхности поршня, а отверстие диаметром АС в стенке поршня выходит из соединения с частью 3 и открывает доступ сжатого воздуха из полости 10 в полосТь 11 о Происходит заполнение основной рабочей полости источника Давление в этой полости РЗ действует на клапан 6 вверхо Диаметр штока клапана d меньше диаметра отверстия dj. и поэтому, начиная с момента, когда давление в полости 1 1 превьш1ает величи1 2ну jj ) клапан 6 открьшает выхлопное отверстие d и давление Рд действует на всю торцовую поверхность поршня диаметром Поршень 5 удерживается в крайнем верхнем положении давлением воздуха Р на плечико , Однако площадь этого плечика зна.чительно меньше всей торцовой поверхности поршня диаметром d3 и поэтому в начальной стадии движения давление воздуха не оказывает существенного сопротивления движению поршня Поршень выдвигается из корпуса под действием давления в образовавшейся при этом полости I3i, Через отверстия в нижней части поршня происходит выхлоп воздуха из полости 11 в скважинное пространство При этом в скважине образуется расширяющаяся воздушная полость 14,, После выхлопа воздух, сжатый в полости 10, возвращает поршень в исходное положение Воздух из полости 13 вытесняется через отверстие диаметром d в полость 11, а после соприкосновения поршня с клапаном 6 избыточное давление из полостей 12 и 13 стравливается в скважинное пространство через систему, каналов в части 2 и обратньш клапан 7 При постоянной подаче сжатого воздуха описанный процесс периодически повторяется, В предлагаемой конструкции интервал времени между выхлопами мало зависит от величины давления подводимого воздуха и опр еделяется в основном отношением площади минимального сечения каналов, соединяющих полости 9 и 11, к величине объема полости 1 1 о

эффективность воздействия выхлопа сжатого воздуха на профильтровую зону зависит не только от скорости открытия выхлопного отверстия, но и от интервала повторения выхлопов Максимальная эффективность достигается

Похожие патенты SU925139A1

название год авторы номер документа
Пневматический источник сейсмических сигналов 1976
  • Балашканд Михаил Иванович
  • Евдокимов Георгий Степанович
  • Кашевич Михаил Степанович
  • Сапсович Юрий Борисович
  • Чен Олег Ланьфанович
  • Михеева Людмила Васильевна
SU656009A1
ПНЕВМОСНАРЯД ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 1992
  • Яковлев Владимир Тихонович
  • Губарь Владимир Алексеевич
  • Павлюкович Георгий Михайлович
  • Русецкий Юрий Константинович
RU2044866C1
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ В ГРУНТ ДЛИННОМЕРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2009
  • Янченко Николай Леонович
  • Болдырева Татьяна Николаевна
RU2401910C1
ПОДВОДНЫЙ ГЕНЕРАТОР ОТПУГИВАЮЩИХ ЗВУКОВ 2010
  • Гореликов Альберт Иванович
RU2446683C2
Источник сейсмического сигнала 1971
  • Балашканд Михаил Иванович
  • Филиппов Николай Григорьевич
  • Ефименко Михаил Данилович
  • Чен Олег Ланьфанович
  • Евдокимов Георгий Степанович
  • Харкевич Михаил Владимирович
SU438961A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ 2003
  • Чернышева Т.А.
  • Чернышев А.В.
RU2244827C1
Бесклапанный пневмоударный механизм 1985
  • Усубалиев Женишбек Усубалиевич
  • Алипов Виктор Алексеевич
SU1435772A1
СЕЙСМИЧЕСКИЙ ПНЕВМОИЗЛУЧАТЕЛЬ 2007
  • Ефимов Владимир Николаевич
RU2345385C1
ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ РЫХЛИТЕЛЬ 2003
  • Ивкин В.С.
  • Кузьмин Е.К.
RU2244784C1
ДИСТАНЦИОННЫЙ УДАРНО-ВОЛНОВОЙ СПОСОБ ЗАПУСКА ПНЕВМОИЗЛУЧАТЕЛЕЙ И ДУПЛЕКСНЫЙ ПНЕВМОИЗЛУЧАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Ефимов Владимир Николаевич
RU2383037C1

Иллюстрации к изобретению SU 925 139 A1

Реферат патента 1991 года Пневматический источник импульсов давления

lo ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ИМПУЛЬСОВ ДАВЛЕНИЯ для обработки скважин, включающий корпус, разделенный перегородкой на две полости, сообщагациеся между собой осевым и периферийными каналами в перегородке, и поршень, размещенный внутри корпуса, отличающийся тем, что, с цепью повышения эффективности работы устройства в широком диапазоне рабочих давлений, в осевом канале перегородки установлен клапан, а поршень выполнен полым с перепускным отверстием в верхнем торце, причем клапан в Верхнем положении поршня взаимодействует с перепускным отверстиемо 2.Источник по По1, о тлич аю щ и и с я тем, что диаметр осевого канала перегородки меньше диаметра перепускного отверстия поршня. 3.Источник попо, отлич аюS щ и и с я тем, что площадь сечения (Л каналов, сообщающих полости, не превышает 3 мм на 1 л объема полости поршня о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU925139A1

Патент США № 4040486,кло166-3 1, опублико 09.08о77о Авторское свидетельство СССР № 173678, кло Е 21 В 43/117, 22о06,64

SU 925 139 A1

Авторы

Балашканд М.И.

Вольницкая Э.М.

Ловля С.А.

Евдокимов Г.С.

Орлов Г.А.

Даты

1991-03-23Публикация

1978-12-13Подача