Центрифуга Советский патент 1982 года по МПК B04B3/00 

Описание патента на изобретение SU925402A2

(54) ЦЕНТРИФУГА

Похожие патенты SU925402A2

название год авторы номер документа
Центрифуга 2015
  • Шведов Артур Анатольевич
  • Гриднев Павел Иванович
RU2612745C1
Декантер для обезвоживания пивной дробины 2022
  • Киров Юрий Александрович
  • Блинков Роман Александрович
  • Котов Дмитрий Николаевич
  • Киров Владимир Александрович
  • Кирова Юлия Зиновьевна
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Мишанин Александр Леонидович
  • Грецов Алексей Сергеевич
  • Жичкин Кирилл Александрович
RU2781261C1
Центрифуга 1984
  • Артюшин Анатолий Алексеевич
  • Кузьмин Юрий Егорович
  • Кузьмин Игорь Юрьевич
  • Федотов Владимир Михайлович
SU1194502A1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ 1994
  • Долгов Анатолий Владимирович
  • Парамонов Игорь Афанасьевич
RU2039609C1
Центрифуга 1987
  • Коба Виктор Григорьевич
  • Киров Юрий Александрович
SU1507451A1
Центрифуга 1987
  • Буряк Юрий Николаевич
  • Лукьяненков Иван Иванович
  • Повалихин Николай Васильевич
  • Аксенов Юрий Николаевич
  • Денисов Валерий Александрович
SU1440552A1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ЧАСТИЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ СОКА ИЗ МЕЗГИ 2006
  • Завражнов Анатолий Иванович
  • Пустовалов Дмитрий Викторович
  • Эрастов Сергей Александрович
RU2336951C2
Центрифуга 1976
  • Повалихин Николай Васильевич
  • Лукъяненков Иван Иванович
  • Полонский Леонид Сендерович
SU576124A1
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА 1996
  • Вараксин С.В.
  • Доценко С.М.
RU2102156C1
Осадительная центрифуга 1978
  • Мурко Василий Иванович
  • Тарновский Олег Георгиевич
  • Смердов Лев Афанасьевич
  • Бочков Юрий Николаевич
SU787091A1

Иллюстрации к изобретению SU 925 402 A2

Реферат патента 1982 года Центрифуга

Формула изобретения SU 925 402 A2

Изобретение относится к средствам разделения суспензий на твердую и жидкую фазы и может быть использовано, в частности, для разделения на фракции навозной массы на животноводческих комллексах с бесподстилочным способом содержания животных.

По основному авт. св. 425655 известна фильтрующая центрифуга, включающая установленный внутри кожуха перфорированный ротор, питатель, закрепленный внутри ротора, нож для съем.а твердой фракции и расположенное под ним выгрузочное устройство, включающее шнек. Такие центрифуги положительно зарекомендовали себя при работе на жидком навозе.

Исходная масса через питатель подается на внутреннюю поверхность перфорированного ротора и при его вращении происходит выделение жидкой фракции, которая через перфорацию поступает в пространство между ротором и кожухом и далее выводится из центрифуги. Твердая фракция,.срез1аемая ножом, постоянно подведенным к ротору, поступает в шнек выгрузочного устройства и выводится из центрифуги 1.

Выделение жидкой фракции происходит за время одного оборота фильтрующего

ротора, что вызывает следующие отрицательные последствия.

По мере перемещения участков ротора от питателя к ножу высота слоя сзуспен5 зии внутри ротора уменьщается, что приводит к уменьщению давления фильтрования. Одновременно увеличивается слой осадка на фильтрующей поверхности, который препятствует выделению жидкой

10 фракции. Поэтому интенсивное выделение жидкой фракции имеет место только в течение первого полуоборота фильтрующего ротора. Это приводит к снижению производительности центрифуги и повышению

15 влажности твердой фракции. Кроме того, неравномерность распределения суспензии по поверхности ротора ухудшает уравновешенность ротора во время работы.

Целью изобретения является повышение

20 производительности и надежности центрифуги в работе.

Достигается поставленная цель тем, что центрифуга снабжена дополнительным 25 ножом, установленным по направлению вращения ротора перед выгрузочным устройством с зазором относительно стенки ротора.

Предлагаемая центрифуга в разрезе 30 схематично изображена на фиг. 1 и 2.

SU 925 402 A2

Авторы

Лукъяненков Иван Иванович

Буряк Юрий Николаевич

Даты

1982-05-07Публикация

1980-07-11Подача