Осадительная центрифуга Советский патент 1980 года по МПК B04B1/20 

1

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных смесей с помощью центробежных сил, а точнее к осадительным центрифугам для обработки дисперсных материалов, и может быть использовано в угольной, горной и химической отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является осадительная центрифуга, содержащая ротор, имеющий окна для выгрузки осадка и вывода фугата, установленный внутри ротора шнек для транспортирования осадка к выгрузочным окнам и устройство для дополнительного о5езг,ожива ня осадка. В известной центрифуге устройство для дополнительного обезвоживания осадка представляет собой перфорированный барабан, соосно охватывающий коническую часть ротора. При этом транспортирование осадка вдоль перфорированного барабана производится дополнительным шнеком, навитым на коническую часть ротора и связанным со шнековым барабаном последнего {.1

В. результате этого возникают значительные нагрузки на планетарнодифференциальный редуктор, что ограничивает производительность центрифуги по обезвоженному осадку. Кроме того, высока влажность последнего за счет отделения влаги в валике осащка.

Цель изобретения - повышение производительности центрифуги по обезвоженному осадку и снижение влажности последнего.

10

Поставленная цель достигается тем, что в известной центрифуге, содержащий ротор, имеющий окна для выгрузки осадка и вывода фугата, установлен15 .ный внутри ротора шнек для транспортирования осадка к выгрузочным окнам и устройство для дополнительного обезвоживания осадка, последнее состоит из фильтрующих лопастей, закрепленных на роторе параллельно оси центрифуги между окнами выгрузки осадка, при этом последние на внутренней поверхности ротора имеют в сечении форму треугольника, одна из вершин которого направлена к окнам вывода фугата, а на наружной поверхности - форму прямоугольника, большие стороны которого параллельны оси центрифуги. На фиг. 1 схематично изображена

30 .осадительная центрифуга, продольный

разрез/ на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1/ на фиг. 3 - вид Б на фиг.1. Центрифуга состоит из осадительного ротора 1 конической или цилиндро-конической формы, шнека 2, питакяцей трубы 3. Ротор установлен в коренных под1ципниках 4, а шнек в подшипниках 5. Для вывода фугата из ротора 1 предназначены окна б, а для выгрузки осадка - окна 7, которые на внутренней поверхности ротор имеют в сечении форму треугольника, одна из вершин которого направлена к окнам вывода фугата, а на наружной поверхности - форму прямоугольника, большие стороны которого laраллельны оси центрифуги (фиг.З), Между окнами 7 выгрузки осадка закреплены криволинейные фильтрующие лопасти, каждая из которых содержит корпус 8 и фильтрующее сито 9, образующие между собой камеру 10, сообщающуюся со сборником фильтрата кожуха 1-1 центрифуги через щели 12.

Центрифуга работает следующим образом.

Пульпа по питающей трубе 3 поступает в осс1дительный ротор 1, где под действием центробежных сил происходит осаждение твердой фазы на стенки ротора. Осветленная жидкость через сливные окна 6 удаляется наружу в отдельную камеру кожуха 11, а образовавшийся на стенках ротора осадок шнеком 2 транспортируется к конической части осадительной ступени ротора. При движении вдоль конического участка ротора происходит уплотнение осадка и его обезвоживание. Затем осадок транспортируется к разгрузочным окнам 7. Так как окна 7 выгрузки осадка на внутренней стороне ротора имеют в сечении форму треугольника, одна из вершин которого направлена к окнам 6 вывода фугата, то разгрузка валика осадка через эти окна происходит равномерн в течение некоторого промежутка времени . В то же время на наружной поверхности ротора окна выгрузки осадка имеют в сечении форму прямоугольника, большие стороны которого параллельны оси центрифуги, поэтому осадок попадает из разгрузочных око на фильтрующие лопасти 8 равномерно

по всей ширине лопастей, что позволяет осадку двигаться по фильтрующей поверхности тонким слоем. В процессе движения осадка по фильтрующим лопастям происходит дополнительное удаление влаги из осадка путем фильтрации за счет составляющей центробежной и кориолисовой силы инерции, действующих перпендикулярно касательной к фильтрующей поверхности. Фильтрат из камеры 10 через щели 12 удаляется в

O сборник фильтрата кожуха, а твердая фаза центробежными силами выбрасывается в сборник осадка.

Предлагаемая осадительная центрифуга по сравнению с известной обеспечивает повышение производительности по обезвоженному осадку на 20-25%, а также снижение влажности осадка на 2-3%. Применение таких центрифуг на обезвоживающих фабриках и поверхностQ ных комплексах гидрошахт дает возможность увеличить производительность процесса обезвоживания, а также снизить конечную влажность осадка.

Формула изобретения

Осадительная центрифуга, содержащая ротор, имеющий окна для выгрузки осадка и вывода фугата, установленный внутри ротора шнек для транспортирования осадка к выгрузочным окнам и устройство для дополнительного обезвоживания осадка, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности центрифуги по обезвоженному осадку и снижения влажности последнего, устройство для дополнительного обезвоживания осадка состоит из фильтрующих лопастей, закрепленных на роторе параллельно оси

центрифуги между окнами выгрузки осад ка при этом последние на внутренней поверхности ротора имеют в сечении форму треугольника, одна из вершин которого направлена к окнам вывода

фугата, а на наружной поверхности форму прямоугольника, большие стороны которого параллельны оси центрифуги.

Источники- информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 227228, кл. В 04 В 3/04, 1967.

(putl

gu(f S

фие$