Способ сушки пиломатериалов в штабелях и камера для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК F26B3/04 F26B9/06 

Описание патента на изобретение SU926463A1

(54) СПОСОБ СУШКИ ШЛОМАТЕРИАЛОВ В ШТАБЕЛЯХ И КАМЕРА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

t

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к сушке пиломатериалов, и мСЖет быть использовано в деревообрабатывающей проккоиленности.

Известны cnocot&i сушки пиломатериалов в штабелях, помещенных в сушильную камеру, путем подачи пфцогретого сушильного агента в полость камеры и .

Известные способы сушки пиломатериалов осуществляют в камерах, содержащих корпус с размещенными в неМ штабелями пиломатериалов, конденсаторы влаги и тепловентиляционное оборудование 11 .

Недостатком известных способов сушки пиломатериалов является значительный перепад температуры по сечению штабелей и, как следствие этого, неравномерное высыхание пиломатериалов ..

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ сушки пиломатериалов в штабелях, помещенных в сушильную камеру, путем циркуляции сушильного агента, последующего его охлаждения и конденсации избыточной влаги. Этот способ сушки осуществляют в камерах, содержащих

корпус с размещенными внутри него штабелями пиломатериалов, калориферами, вентиляторами, соединенными с каналами для подачи сушильного агента, конденсаторами влаги и отражающими экранами, расположенными с тор цовых сторон штабелей 2.

Недостатком известного способа

10 сушки пиломатериалов и камеры для его осуществления является низкое качество и неравномерность сушки пиломатериалов.

Цель изобретения - пои шгение ка- . чества сушки пиломатериалов.

15

поставленная цель достигается тем, что при сушке пиломатериалов.в штабелях, помеаонных в сушильную камеру, путем циркуляции сушильного ariBHта с последующим его охлгокдением,

20 конденсацию избыточной влаги осуществляют в верхней части сушильной камеры над штабелями и полученным конденсатом увлгикняют торцовые поверхности пиломатериёьпоБ.

25

Предлагаекий способ сушки пиломатериалов осуществляют в сушильной камере, содержащей корпус с размещенными внутри него штабелями пиломатериалов, калориферами, вентилято30ром и каналами для подачи сушильнего arsHia, конденсаторами влаги и отражающими экранами, расположенными с торцовых сторон штабелей, причем конденсаторы размещены над штабелями и снабжены сборниками влаги, выполненными в виде лотков с продоль ной щелью, под которой закреплены закрывающие торцы штабелей шторы из термостойкого и влагопропускающего материала, преимущественно стеклотка ни, На фиг.1 изображена предлагаемая камера для сушки пиломатериалов; на фиг.2 -сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,2. Камера для суыки пиломатериалов содержит корпус 1, в котором размещены штабели 2 пиломатериалов. Внутри вдоль боковых стен корпуса 1 расположены калориферы 3, Над штабелями 2 пиломатериалов расположены конденсатсры 4, выполненные в виде кол ников, в которых циркулирует охлаждающая вода. Для приема сконденсирбванной влаги конденсаторы снабжены сборниками 5, выполненными в виде лотков с продольной щелъю, под которой закреплены закрывающие торцы штабелей шторы б из термостойкого и влагопроводного материала. В камере расположен вентилятор 7, усханов- ленный внутри нагнетательного каиа- ла 8, расположенного под штабелями в горизонтальной плоскости паргитлель но с всасывающим каналом 9. Для направленного перемещения сушильного агента от калориферов служат боковые экраны 10, Нагнетательный канал 8 и всасывающий канал 9 соединены с полостью камеры отверстиями 11 и снабжены затворками 12 с распределителе ным механизмом 13. Камера работает следующим образом. В- корпус 1 загружают ша-абели 2 пи ломатериалов. Сушильный агент, йагр тый калориферами 3, подают вентилятором 7 и направляют с помощью боко вых экранов 10 в горизонтальные кан лы штабеля 2. После прохождения шта ля сушильный агент нагревают калори ферами 3 у противоположной стороны камеры. Затем сушильный агент подаю в отверстие -11 всасывающего канала . где он передает тепло верхней стен.|Ке всасывающего 9 и нагТГётательного 8 каналов, а через них - нижней час ти штабеля. В верхней части камеры отработан ный сушильный агент охлаждают конде саторами 4, в которых циркулирует о лаждающая вода. Сконденсированная влага поступает в сборники 5, затем через щель в сборниках на штору 6 и увлажняет торцовые поверхности штабелей. . Направленную циркуляцию сушильного агента в горизонтальных каналах штабелей осуществляют путем синхронной подачи и отсоса через щелевые отверстия 11, поочередно закрываемые через 0,5-3,0 мин то у одного, то у другого штабеля подвижной затворкой 20, движение которой осуществляется под действием распределительного механизма 13. Применение предлагаемых способа И камерыдля сушки пиломатериалов в штабелях позволяет повысить равномерность распределения тепловлажностных показателей сушильного агента по всему объему штабеля, улучшить качество высушиваемого материала за счет устранения пересыхания торцовых поверхностей штабелей при более экономном расходовании тепловой энергии за счет использования для- увлажнения торцов сконденсированной влйги. формула изобретения 1. Способ сушки пиломатериалов в штабелях, помещенных в сушильную камеру, путем циркуляции сушильного агента, последующего его охлаждения и конденсации избыточной влаги, о гличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки, конденсацию влаги осуществляют в верхней части сушильной камеры над штабелями и полученным конденсатом увлажняют торцевые поверхности пиломате- риалов. 2..Камера для сушки пиломатериалов в штабелях, содержащая корпус, в котором размещены штабели пилома-. териалов, калориферы, вентилятор и каналы для подачи сушильного агента, конденсаторы влаги и отражающие экраны, расположенные с торцевых сторон штабелей, о тличающаяс я тем, что, с целью повышения качества сушки, конденсаторы размещены над штабелями и снабжены сборниками влаги/ выполненными в виде лотков с продольной щелью, пол которой закреплены закрывающие торцы штабелей шторы из термостойкого и влагопропускающего материала, преимущественно стеклоткани. Приоритет по пунктам: 30.09.75. по П.1; 03.10.75. по п.2. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Соколов П.В. Сушка древесины, М.-Ло, Гослёсбумиздат , i960,с.101.. 2.Лурье М.Ю. Сушильное дело, М.-Л., Госэнергоиздат , 1948, с. 404-410.

Похожие патенты SU926463A1

название год авторы номер документа
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2001
  • Ролдугин С.Н.
RU2206842C2
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1995
  • Конопасов Николай Георгиевич
  • Коровин Олег Игоревич
RU2102662C1
Сушильная камера для пиломатериалов 2023
  • Царев Евгений Михайлович
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Романов Алексей Владимирович
  • Кочаков Сергей Андреевич
  • Волдаев Максим Николаевич
RU2806861C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1992
  • Блотнер Б.Л.
  • Алексеев В.М.
  • Цепенок В.И.
  • Полишко Г.Ю.
  • Круглов С.И.
  • Каракулев Ю.А.
RU2042093C1
Лесосушильная конденсационная камера 2016
  • Мелехов Владимир Иванович
  • Мюллер Оскар Давыдович
  • Тюрикова Татьяна Витальевна
  • Сазанова Екатерина Владимировна
RU2633977C1
КОНДЕНСАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ С АБСОРБЦИОННЫМ УТИЛИЗАТОРОМ 2012
  • Анисимов Павел Николаевич
  • Онучин Евгений Михайлович
  • Медяков Андрей Андреевич
RU2499211C1
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1996
  • Слободяник Иван Петрович
RU2115871C1
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2014
  • Царев Евгений Михайлович
RU2580455C2
СУШИЛЬНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1996
  • Слободяник Иван Петрович
RU2116591C1
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Бажанов В.М.
  • Епишкин Ю.А.
  • Захаров Е.П.
  • Ксенофонтов Л.К.
  • Малютин А.А.
  • Мишин Г.С.
  • Новиков С.Б.
  • Пчелкин Ю.Д.
  • Сенкевич Е.А.
  • Сенельщиков В.П.
RU2108522C1

Иллюстрации к изобретению SU 926 463 A1

Реферат патента 1982 года Способ сушки пиломатериалов в штабелях и камера для его осуществления

Формула изобретения SU 926 463 A1

SU 926 463 A1

Авторы

Кириенко Александр Алексеевич

Даты

1982-05-07Публикация

1975-09-30Подача