Ротационный копер для испытаний материалов на высокоскоростное растяжение Советский патент 1982 года по МПК G01M7/08 G01N3/31 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к ротационным копрам для испытаний материалов на высокоскоростное растяжение. Известен ротационный копер для испытаний материалов на высокоскоростно растяжение, содержащий ротор с бойком захваты для крепления образца, один из которых - подвижный, взаимодейству ет с бойком ротора, привод для выдвижения бойка, осциллограф для регистрации процесса растяжения и синхронизирующую систему 1. Однако данный ротационный копер не предусматривает систему регистрации, выполненную в виде высокоскорост ной кинокамеры, которая требует дополнительной синхронизации процесса запуска кинокамеры и процесса растяже ния образца. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является ротационный копер для испытаний матери алое на высокоскоростное растяжение. содержащий ротор с закрепленным на нем бойком, захваты для крепления ббразца, связанную с одним из захватов тягу, привод для подачи тяги под удар бойка, высокоскоростную кинокамеру для съемки процесса растяжения образца, средства для синхронизации запуска кинокамеры и подачи тяги под боек, включающие первый выкл1рчатель, входящий в цепь управления запуском кинокамеры, связанный с валом ротора кулачок, который установлен с возможностью воздействия на первый выключатель до момента удара, и второй выключатель, входящий в цепь управления приводом тяги С21. Недостатком известного копра является ненадежность съемки процесса растяжения из-за недостаточно точной синхронизации процессов растяжения и киносъемки Ори высокоскоростных испытаниях. Цель изобретения - обеспечение надежности киносъемки процесса растяжения путем повышения точности синхронизации процессов растяжения и киносъемки. Поставленная цель достигается тем что ротационный копер снабжен редуктором, быстроходный вал которого жестко соединен с валом ротора и вторым кулачком, служащим для включения второго выключателя, причем оба куяачка установлены на тихоходном валу редук тора с угловым смещением один относительно другого, выбранным из условия обеспечения требуемого времени опережения запуска кинокамеры. На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый ротационный копер; на фиг. 2 - электрическая схема синхрони зации. Ротационный копер содержит ротор 1 с закрепленным на нем бойком 2, захваты 3 для крепления образца Ц, связанную с одним из захватов 3 тягу 5, привод 6 -для подачи тяги 5 под боек 2, высокоскоростную кинокамеру 7 для съемки процесса растяжения образца k средства синхрони&ации запуска кинокамеры 7 и подачи тяги 5 под боек 2, включающие редуктор.8, быстроходный вал 9 которого жестко соединен с валом 10 ротора 1, кулачки 11 и 12, установленные на тихоходном валу 13 редуктора 8 с возможностью воздействия на выключатели 14 и 15 с угловым смещением один относительно другого, выбранным из условия обеспечения требуемого времени опережения запуска кинокамеры 7. Причем кулачок 1Т установлен с возможностью воздействия на выключатель 14, входящий в цепь управ ления запуском кинокамеры 7, а кулачок 12 - с возможностью воздействия на выключатель 15, входящий в цепь управления Приводом 6 тяги 5. Кроме того, в электрические цепи управления запуском кинокамеры 7 и приводом 6 тяги 5 входят выключатель 16 и быстродействующие реле 17 и 18. Ротационный копер работает следующим образом. Кулачок 12 закрепляется на тихоходном валу 13 редуктора 8, таким образом, чтобы при данной скорости вращения ротора 1 подача тяги 5 под боек 2 была синхронизирована с положением бойка 2. Кулачок 11 поворачивается относительно кулачка 12 на угол, соответствующий времениопережения вклю чения кинокамеры 7. При достижении ротором 1 требуемой скорости воаше- ния,автоматически или с помощью выключателя 16 включается электрическая цепь управления запуском кинокамеры 7. При замыкании кулачком 11, укрепленным на тихоходном валу 13 редуктора 8-, контакта выключателя 14 срабатывает быстродеи ;твующее реле 17, запускающее в работу кинокамеру 7. А после замыкания кулачком 12 контакта выключателя 15 срабатывает быстродействующее реле 18, запуская привод 6 для подачи тяги 5 под боек 2. При этом с моменте запуска кинокамеры 7 до начала растяжения образца ротор 1 может сделать несколько оборотов. Благодаря введению.в кинематическую схему ротационного копра понижающего редуктора, на тихоходном валу которого закреплены кулачки, запускающие систему сихронизации, удалось добиться более точной синхронизации процессов растяжения образца и киносъемки этого процесса,при более высоких скоростях испытаний. Формула изобретения Ротационный копер для испытаний материалов на высокоскоростное растяжение, содержащий ротор с закрепленным на нем бойком, захваты для крепления образца, связанную с одним из захватов тягу, привод для подачи тяги под удар бойка, высокоскоростную кинокамеру для съемки процесса растяжения .образца, средства синхронизации запуска кинокамеры и подачи тяги под боек, имеющие первый выкл1бчатель, входящий в цепь управления запуском кинокамеры, связанный с валом ротора кулачок, который установлен с возможностью воздействия на первый выключатель до момента удара, и второй выключатель, входящий в цепь управления приводом тяги, о т ли чающий с я тем, что, с целью обеспечения надежности киносъемки процесса растяжения путем повышения точности синхронизации процессов растяжения и киносъемки, он снабжен редуктором, быстроходный вал которого жестко соединен с валом ротора, и вторым кулачком, служащим для включения второго выключателя, причем оба кулачка установлены на тихоходном валу редуктора с угловым смещением один относительно другого, выбранным из условия обеспе5926564

чения требуемого времени опереженияных материалов. М., Легкая индустрия

запуска кинокамеры., с. .

Источники информации,2. Калимое А. И. и ПЬчтенный Е. К.

принятые во внимание при экспертизеУстановка для динамических испытаний

1. Кудряшова Н. И. И Кудряшов Б. A.sматериалов. Заводская лаборатория

Высокоскоростное растяжение текстиль-№ 1, 19б9, с. 1Н-116 (прототип).

(К.