Ротационный копер для испытаний материалов на растяжение Советский патент 1982 года по МПК G01N3/08 

(54) РОТАЦИОННЫЙ КОПЕР ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ

1

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к ротационным копрам для испытаний материалов на растяжение.

Известен ротационный копер для испытаний материалов на растяжение, содержалий ротор с закрепленным на нем бойком, привод вращения ротора, подвижный и неподвижный захваты для крепления испытуемого образца, наковальню, соединенную с подвижным захватом образца и механизм подачи наковальни под действием бойка 1.

Недостатком этого копра является невозможность его использования для испытаний материалов на растяжение при низких скоростях деформации, так как, чтобы обеспечить требуемую величину энергии нагружения, необходимо увеличивать габариты и массу ротора.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является ротационный копер для испытаний материалов на растяжение4 содержащий ротор с приводом его вращения, неподвижный и подвижный захваты для крепления испытуемого образца, винтовой механизм преобразования вращательного. движения ротора в поступательное движение подвижного захвата и устройство для включения винтового механиз: ма. Причем винтовой механизм преобразования вращательного движения ротора в поступательное движение подвижного захвата включает винт с маточной гайкой и три последовательно соединенных муфты: щариковую, магнитофрикционную и коническую фрикционную, а устройством для

10 включения винтового механизма является устройство для включения магнито-фрикционной и выключения щариковой муфт 2.

Недостатком этого копра является сложность его конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструк15ции.

Поставленная цель достигается тем, что в ротационном копре для испытаний Mateриалов на растяжение, содержащем ротор с приводом его вращения, подвижный и неподвижный захваты для крепления испытуемого образца, винтовой механизм преобразования вращательного движения ротора в поступательное движение захвата и устройство для включения винтового механизма, винтовой механизм образован спиральным пазом, выполненным на поверхности ротора, и цевкой, входящей в зацепление с пазом ротора и соединенной с подвижным захватом образца, а устройство включения винтового механизма выполнено в виде привода поступательного перемещения цевки. Кроме того, спиральный паз ротора может быть выполнен либо на боковой, либо на торцевой поверхностях ротора. На фиг. 1 изображен предлагаемый копер, спиральный паз выполнен на боковой поверхности ротора; на фиг. 2 - копер, спиральный паз выполнен на торцевой поверхности ротора. Ротационный копер содержит станину 1, установленный на станине 1 ротор 2 с приводом его вращения (не показан), подвижный захват 3 и связанный со станиной 1 неподвижный захват 4 для крепления испытуемого образца 5, винтовой механизл1 преобразования вращательного движения ротора 2 в поступательное движение подвижного захвата 3, который образован спиральным пазом 6, выполненным на поверхности ротора 2 и цевкой 7, входящей в зацепление с пазом 6 ротора 2 .и соединенной с ПОДВИЖНЫМ захватом 3 образца 5. Копер содержит также устройство для включения винтового механизма, выполненное в. виде привода 8 поступательного перемещения цевки 7. Спиральный паз 6 ротора 2 может быть выполнен либо на боковой поверхности ротора 2 (фиг. 1), либо на торцевой его поверхности (фиг. 2). В ротационном копре (фиг. 2) выполнены также кольцевые пазы 9, сопрягаемые со спиральным пазом 6 для обеспечения плавности перемещения подвижного захвата 3 а на фиг. 1 с той же целью спиральный паз 6 имеет участок 10 захвата цевки 7, на котором щаг его равен нулю. Кроме того, неподвижный захват 4 закреплен на станине I таким образом, что имеет участок свободного хода (не показан), по величине равный ширине паза 6. Копер работает следующим образом. Испытуемый образец 5 устанавливается в захватах 3 и 4. Ротор 2 разгоняется при водом до заданной скорости, после чего с помощью привода 8 цевка 7 перемещается и входит в зацепление с участком 10 паза 6 (фиг. I) или с кольцевым пазом 9 (фиг. 2). Затем цевка 7, перемещаясь вдоль спирального паза 6, нагружает- образец 5 с заданной скоростью деформации, которая зависит от частоты вращения ротора и щага паза 6. Цевка 7 выводится из спирального паза б, ротор 2 останавливается. Предлагаемый ротационный копер позволяет проводить испытания материалов на растяжения при более низких скоростях деформации с помощью более , простых средств. Формула изобретения 1.Ротационный копер для испытаний материалов на растяжение, содержащий ротор с приводом его вращения, подвижной и неподвижной захваты для крепления испытуемого образца, винтовой механизм преобразования вращательного движения ротора в поступательное движение подвижного захвата и устройство для включения винтового механизма, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, винтовой механизм образован спиральным пазом, выполненным на поверхности ротора, и цевкой, входящей в зацепление с пазом ротора и соединенной с подвижным захватом образца, а устройство включения винтового механизма выполнено в виде привода поступательного перемещения цевки. 2.Копер, отличающийся тем, что спиральный паз ротора выполнен на его боковой поверхности. 3.Копер по п. 1, отличающийся тем, что спиральный паз ротора выполнен на его торцевой поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Исакович Е. Г. и Гольдерман М. А. Современные средства высокоскоростных испытаний материалов. ЦНИИТЭИ, М., 1970, с. 26. 2.Авторское свидетельство СССР № 222712, кл. G 01 N 3/30, 1966 (прототип) .