(54) ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ ТОЧНОГО ВЫСЕВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высевающий аппарат точного высева | 1980 |
|
SU904539A1 |
Высевающий аппарат | 1990 |
|
SU1819505A1 |
ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2111642C1 |
ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2123777C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ШТАНГОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ | 1993 |
|
RU2072760C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2558243C1 |
ПОСЕВНОЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ | 1997 |
|
RU2126199C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ ОВОЩНОЙ СЕЯЛКИ | 2000 |
|
RU2192111C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2558241C1 |
СЕЯЛКА ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР | 2006 |
|
RU2316928C2 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам точного высева.
Преимущественно изобретение может быть использовано при высеве продолговатых плоских семян овощных и бахчевых культур горизонтально дисковыми высевающими аппаратами хлопковых и кукурузных сеялок. Кроме того, оно может найти применение при высеве других технических культур, как хлопчатника, кукурузы, подсолнечника и мелкосемянных культур.
По основному авт. св. № 904539 известен высевающий аппарат, включающий отражатель семян, гopизoнfaльный высевающий диск, пластинчатую прокладку, имеющую диаметр не менее диаметра диска, и вырез по профилю выгрузного окна дна емкости для семян, причем упругий элемент расположен под зоной перемещения ячеек 1.
Недостатком известного устройства является дробление семян, так как в процессе работы происходит потеря упругих свойств установленного элемента и неспособность его при смене высевающих дисков поджимать по всей рабочей поверхности пластину
к высевному диску. Этот недостаток обусловлен тем, что элемент в процессе эксплуатации получает остаточную деформацию, в результате этого теряет свои первоначальные свойства и не может обеспечить компенсацию колебаний рабочей поверхности нижней грани ячейки высевающего диска в вертикальной плоскости и за счет своей упругости. Поэтому появляется зазор между высевающим диском и пластиной, способ10ствующей повышению повреждаемости семян. Это также является следствием того, что каждый элемент имеет свой предел упругости. Однако часто при установке различных дисков для высева семян различных культур высевающий диск опускается ниже
15 допустимого, а элемент вынужден работать в режиме, превышающим предел упругости. Это приводит ,к большим остаточным деформациям. При установке в аппарат после этого другого - нормального диска, упругий
20 элемент уже не может восстановить свои первоначальные упругие свойства и не прижимает пластину к высевающему диску.
Цель изобретения - уменьшение повреж дения семян. Поставленная цель достигается тем, что в аппарате упругий элемент выполнен в виде гофрированной пластинчатой пружины, которая снабжена механизмом регулирования ее натяжения, причем в боковой стенке корпуса выполнена прорезь, в которую установлен механизм регулирования, а в дне корпуса - проточка под упругий элемент. На фиг. 1 изображено устройство .с частичным вырезом, общий вид; на фиг. 2 - дно корпуса аппарата, вид сверху; на фиг. 3 гофрированная пружина, вид сверху Высевающий аппарат включает корпус 1 с дном 2, имеющим вырезное окно 3, горизонтальный высевающий диск 4 с ячeЙJ aми 5, пластинчатую прокладку 6, упругий элеГн; 7 меГни м р гулировани яТв боковой стенке корпуса веется прорезь 9, а в дне - канавка 10. Упругий элемент имеет крепление 11 к механизму регулирования 8, например в виде винта. Устройство работает следующим образом. Во время работы аппарата семена западают в ячейку 5 вращающегося высевающего диска. Пластинчатая прокладка 6 под действием упругого элемента 7, выпoлнeнJ ного в виде гофрированной пластинчатой пружины, расположенного снизу, своей рабочей поверхностью плотно прижимается по, всей плоскости перемещения семян над ней к высевающему диску 4. В результате этого исчезает зазор между гранями ячейки 5 высевающего диска и пластиной, тем самым обеспечивается надежная работа высевающего аппарата без заклинивания и попадания семян между высевным диском, пластиной и корпусом аппарата. Перед установкой высевающего диска гофрированная пластинчатая пружина растягивается регулировочным винтом 8 крайнего положения прорез и 9. После установки высевающего диска регулировочным винтом поджимают с постоянной силой гофрированную пружину к пластине и тем самым устраняют все зазоры между прокладкой и высевающим диском. И так при замене каждого диска. Таким образом, за счет изменения рабочей длины пружины обеспечивается демпфирование возможных откло
/
Фиг.1 нений места установки нижней плоскости каждого высевающего диска от номинального, а компенсация колебаний рабочей поверхности высевающего диска от места установки производится прижатием прокладки к диску с постоянной силой упругости гофрированной пластинчатой пружины. В результате этого гофрированная пружина не подвержена остаточным деформациям, так как работает всегда в допустимом пределе упругости. Прорезь в боковой стенке корпуса аппарата, в котором может свободно перемещаться регулировочный винт, обеспечивает бесступенчатую регулировку уровня демпфирования, а проточка прямоугольного сечения, выполненная в виде сектора, предохраняет гофрированную пружину от перегибов ее к центру корпуса, способствует свободному скольжению и деформации пружины. Устройство позволяет за счет повыщения демпфирующих свойств повысить срок эксплуатации и качество работы упругого элемента, что, в конечном счете, положительно сказывается на качестве работы и себестоимости высевающего аппарата. Устройство позволяет за счет повышения демпфирующих свойств упругого элемента снизить повреждение семян. Формула изобретения Высевающий аппарат точного высева по авт. св. № 904539, отличающийся тем, уменьщения повреждения семян упругий элемент выполнен в виде гофриJo Hofl пластинчатой пружины, которая Q механизмом регулирования ее „д яжения, причем в боковой стенке корпуса выполнена прорезь, в которую установлен механизм регулирования, а в дне корпуса - проточка под упругий элемент. Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 904539., кл. А 01 С 7/16, 07.02.80.
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-02-20—Подача