(54) АКУСТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АКУСТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1972 |
|
SU328945A1 |
ПНЕВМОАКУСТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2003 |
|
RU2263549C2 |
ПНЕВМОАКУСТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2260478C1 |
Акустический распылитель | 1989 |
|
SU1659120A1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ГОРЕЛКА | 1992 |
|
RU2044959C1 |
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2644422C1 |
Акустическая форсунка | 1988 |
|
SU1638461A1 |
ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2013 |
|
RU2548069C1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1971 |
|
SU297399A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР | 2012 |
|
RU2485986C1 |
1
Изобретение относится к приборам для распыления жидкости в технологических процессах, требующих высокого качества распыливания.
Известен акустический распылитель жидкости, включающий корпус с каналами для подачи энергоносителя (сжатый воздух, водяной пар и др.), отражатель и резонирующую полость. В этом распылителе жидкость, поступающая из концентричного канала, распыливается в поле акустических колебаний, возникающих при вытекании струи энергоносителя из сопла в резонирующую полость 1.
Однако известные распылители сложны в изготовлении, обладают недостаточной стабильностью генерации колебаний, что приводит к снижению качества распыливания жидкости.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является акустический распылитель жидкости, содержащий корпус с центральным каналом для подачи жидкости и кольцевым концентрическим каналом для подвода энергоносителя, сопловой отражатель с центральным отверстием и хвостовиком, резонирующую полость и накидную гайку 2.
Недостатком известного распылителя является сложность его изготовления, низкая надежность в эксплуатации и недостаточное качество распыливания.
Цель изобретения - повышение надежности работы распылителя и эффективности распыливания жидкости.
Указанная цель достигается тем, что в акустическом распылителе жидкости, содер10жащем корпус с центральным каналом для подачи жидкости и кольцевым концентрическим каналом для подвода энергоносителя, сопловой отражатель с центральным отверстием и хвостовиком, резонирующую лость и накидную гайку, согласно изобретению, хвостовик соплового отражателя выполнен ступенчатым с каналами в ступени больщего диаметра, при этом распылитель снабжен соосво охватывающими ступень меньщего диаметра хвостовика набором 20 щайб, соприкасающиеся поверхности которых и сопловой отражатель герметично прижаты к торцу корпуса накидной гайкой, а резонирующая полость образована набором щайб.
На фиг. 1 схематически представлен предложенный акустический распылитель разрез; на фиг. 2 - то же, с широким факелом; на фиг. 3 - то же, с узким факелом.
Акустический распылитель жидкости, содержит корпус 1 с центральным каналом 2 для подачи жидкости и кольцевым концентрическим каналом 3 для подвода энергоносителя, сопло 4, сопловой отражатель 5 с центральным отверстием 6 и хвосто.виком 7, резонирующую полость 8 и накидную гайку 9.
Хвостовик 7 соплового отражателя 5 выполнен ступенчатым с каналами 10 в ступени большего диаметра.
Распылитель также снабжен соосно охватывающими ступень меньшего диаметра хвостовика 7 набором шайб 11 -13 соприкасающиеся поверхности которых и сопловой отражатель герметично прижаты к торцу корпуса накидной гайкой 8, а резонирующая полость 8 образована набором щайб 11 - 14. Шайба 13 имеет разъем в продольной плоскости распылителя. Такая конструкция шайбы 13 позволяет получить требуемый профиль сопла 4, тем самым обеспечить стабильность процесса генерации, а вместе с ним повысить качество распыливания жидкости.
Выполнение шайбы 13 без разъема в распылителях (фиг. 1 и 2) приведет к срыву процесса генерации из-за нарушения требуемого направления и скорости распределения потока энергоносителя. Выполнение конструкции шайбы 13 (фиг. 3) без разъема не отражается на качестве работы распылителя только при углах раскрытия конуса от 10 до 60°, при больших углах, по указанным причинам эта шайба 13 также должна иметь разъем в осевом направлении.
Акустический распылитель работает следующим образом.
Жидкость, выходящая из центрального отверстия 6 отражателя 5, распыливается под действием акустических колебаний, генерируемых струей энергоносителя, вытекающего со звуковой или сверхзвуковой скоростью из сопла 6 в резонирующую полость 8.
Набор разли 1ных по углу наклона щайб 11 -14, надежность их взаимной установки в накидной гайке 9 позволяет обеспечить высокое качество распыливания при различны-х углах раскрытия факела.
Технико-экономическая эффективность данного у ;тронства заключается в повыщеНИИ качества распыливания, что существенно снижает количество топлива, потребное на сжигание обезвреживаемой токсичной воды.
Использование данного устройства только на одной установке позволит получить экономию в сумме 31,1 тыс. руб.
Формула изобретения
Акустический распылитель жидкости, содержащий корпус с центральным каналом для подачи жидкости и кольцевым концентрическим каналом для подвода энергоносителя, .сопловой отражатель с центральным отверстием и хвостовиком, резонирующую
полость и накидную гайку, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы распылителя и эффективности распыливания жидкости, хвостовик соплового отражателя выполнен ступенчатым с каналами в ступени большего диаметра, прн этом распылитель снабжен соосно охватывающим ступень меньшего диаметра хвостовика набором щайб, соприкасающиеся поверхности которых и сопловой отражатель герметично прижаты к торцу корпуса накидной
гайкой, а резонирующая полость образована набором шайб.
Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Fortman W. R. «Oif Firing. 1964, 7, № 6, с. 28-32.
№ 328945, кл. В 05 В 3/08, 1970 (прототип).
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-04-07—Подача