Распределительно-центрирующее приспособление к устройству для навивки на рукав гибких материалов Советский патент 1982 года по МПК B29D23/00 B29C63/24 B65H81/08 B29C35/02 B29C47/04 B29C63/24 B29C69/00 

(5)

РАСПРЕДЕЛИТЕ ЬНО-ЦЕНТРИРУЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ НАВИВКИ НА РУКАВ ГИБКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при изготовлении рукавов металлонавивочной конструкции.

Известно распределительно-центрирующее приспособление к устройству для навивки на рукав гибких материалов, содержащее неподвижно смонтированную центрирующую втулку с отверстием для прохода рукава и концентрично установленный распределительный элемент для нитей. В .устройстве распределительный элемент выполнен в виде перфорированного диска lj .

Недостатком такого приспособления является то, что распределительный элемент находится на большом расстоянии от заготовки рукава, поэтому распределенные гибкие элементы,например проволока, из-за наличия разности натяжений проволок на пути движения их от распределительного элемента до заготовки рукава снова перемещаются относительно друг друга. Кроме того, заготовка рукава располагается не соосно с отверстием центрирующего элемента. Эти факторы снижают качество навивки гибких, элементов на рукав.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является распределитель10но-центрирующее приспособление к устройству для навивки на рукав гибких материалов, содержащее корпус с неподвижно установленной центрирующей втулкой, имеющей отверстие для прохо15да заготовки рукава и концентрично установленную втулку с распределительным конусом для нитей. В устройстве втулка с распределительным конусом неподвижно установлена на

20 центрирующей втулке J2j.

Недостатком такого.устройства является то, что в нем не обеспечивается соосность заготовки рукава 3 с отверстием центрирующего элемента поэтому расстояние от распределительной поверхности до заготовки ру кава для каждой отдельной проволоки различное, что снижает качество навивки гибких материалов на заготовк рукава. Цель изобретения - повышение качества навивки гибких элементов на заготовку рукава. . Цель достигается тем, что в приспособлении, содержащем корпус с неподвижно установленной центрирующей втулкой, имеющей отверстие для прохода заготовки рукава, и концентрично установленную втулку с распр делительным конусом для нитей, втул ка с распределительным конусом уста новлена подвижно с возможностью радиального перемещения. При этом центрирующая втулка выполнена с радиальными пазами в боко вой стенке, с внутренней расточкой, в которой установлена с зазором относительно внутренней боковой поверхности центрир ицей втулки подвижная втулка, и с установленными в радиальных пазах подпружиненными плавающими шариковыми опорами, взаимодействующими с боковой поверхностью подвижной втулки. На фиг.1 изображено устройство, общий вид, в плане; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, в котором неподвижно смонтирована центрирующая втулка 2, имеющая отверстие 3 для прохода заготовки рукава. Во внутренней расточке втулки 2 установлена с зазором относительно внутренней боковой поверхности последней втулка k с распределительным конусом 5- Втулка (установлена подвижно с возможностью радиального перемещения. В радиальных пазах, выполненных в боковой стенке центрирующей втулки 2, установлены подпружиненные пружинами. 6 плавающие шариковые опоры 7 с винтами 8 для регу ировки усилия пружин 6. Втулка Ц имеет отверстие 9 для прохода рукава. При этом диаметр отверстий 3 и 9 выбран большим диаметра заготовки. Для удобства обслуживания втулки и 2 могут быть выполнены разъемными.

Приспособление работает следующим образом.

Формула изобретения

2.Приспособление по п.1, о т л ичающееся тем, что центрирующая втулк4 выполнена с радиальными пазами в боковой стенке, с внутренней расточкой,.в которой установлена с зазором относительно внутренней боковой поверхности цент6Через отверстия 3 и 9 втулок 2 и i соответственно подается заготовка 10 рукава, на которую накладывается по винтовой линии поток гибких материалов, например проволоки 11, поступающей с устройства для навивки через распределительный конус 5 подвижной втулки . Грубое центрирование заготовки 10 осуществляется посредством центрирующей втулки 2. Предварительно сцентрированная относительно втулки 2 посредством винтов 8 подвижная втулка k подвергается воздействию усилия, создаваемого зонтом потока проволоки, и в зависимости от кривизны заготовки 10 рукава втулка Л перемещается радиально в плавающих шариковых опорах 7. За счет этого расстояние от распределительной поверхности втулки k до заготб1вки 10 рукава для каждой отдельной проволоки всегда одинаковое, т.е. заготовка рукава и втулка во время работы всегда располагаются строго концентрично относительно друг друга, что обеспечивает высокое качество распределения и наложения гибких элементов, например проволоки, на заготовку рукава. Таким образом, применение данного приспособления позволяет обеспечить высокие качество изготавливаемых рукавов навивочной конструкции.