Установка для очистки зумпфов вертикальных стволов шахт Советский патент 1982 года по МПК E21D7/02 

Изобретение относится к горной мышленности, в частности к оборудованию применяемому доя очистки зумпфов вертикальных стволов угольных шахт и може быть использовано в горнорудной промышленности. Известны эрлифтные установки для очистки .зумпфов, включающие аккумулирующую приствольную емкость, выполненную в виде камеры с вертикальными стен ками, водоотливную емкость, ходок к ней, наклонный полок, с секторньпл затвором, двухсекционную эрлифтную у.становку, шламонакопитело 1 . Однако известная эрлифтная установка не обеспечивает высокой надежности и безопасности в эксплуатации, так как просыпь, накапливаясь на наклонном полке, может заштыбовать течку с секторным затвором и привести к аварии, требуется присутствие рабочего для разбивки крупных кусков породы или угля, так как их попадание в водоотливную емкость может привести к неустойчивой работе эрлифта, ирамосборники быстро зашламовываются. Кроме того, для обеспечения эрлифтной установки пневмоэнергией требуется наличие компрессорного хозяйства. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для 04ifecTKH зумпфов вертикальных ство-лов шахт, включающая емкость с гидро-. элеватором, решетку для разделения просыпи, транспортные средства и гидромонитор f 2 j . Однако это те хннческое решение имеет ряд недостатков, заключающихся в том, что ее эксплуатация также требует значительных затрат ручного труда на подмыв подрешетного материала, находяще-. гося в зумпфе, к всасу гидроэлеватора, проталкивание его со шпальтовых ctrr в транспортные средства, подмыв, дробление и погрузку надрешетного 1метериапа в транспортные средства. При этом рабо чий, подмывающий просыпь к всасу гидроэлеватора, должен находиться в зумпфе, что противоречит требованиям безопасности. Кроме того, на период очистки зумпфа требуется останавливать работу подъемной установки, Цель изобретения - обеспечение механизации и безопасности работ по очистке зумпфа, Поставленная цель достигается за сч того, что установка снабжена наклонным желобом, емкостью для подрешетного Материала, скребковым конвейером с приемной воронкой и механизмом, напри мер, лопастным, для проталкивания обез воженного материала со шпальтоных сит Б транспортные средства, при этом наклонный желоб жестко соединен в верхней своей части с решеткой, которая примыкает к приемной воронке, а емкос с гидроэлеватором, выполнена в виде усеченного конуса, большим основанием жестко соединена с наклонным желобом и скребковым- конвейером, причем емкость гидроэлеватора имеет перфорированн Ю трубу для напорйой воды, установленную в верхней ее части, кроме того, стены емкости и дно желоба выполнены под углом; превышающим угол естественного откоса материала на 10-15°. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство| на фиг. 2 - то же, разрез ка фиг, 1. Установка для очистки вертикальных стволов шалт состоит из наклонного желоба 1, установленного в зумпфе, и в верхней части жестко соединенного с наклонной решеткой 2, которая обеспечивает разделение, материала, просыпавшегося из скипа на классы более и менее 40 мм. Нижняя часть решетки примыкает к приемной воронке 3 скребкового конвейера 4. Решетка установлена под углом 35-40 , что обеспечивает просеивание мелких фракций просыпавшегося материала на наклонный желоб и скатывание по решетке крупных куско |В приемную воронку скребкового конвей ра для дальнейшей транспортировки этого материала. Нидшяя часть желоба 1 жестко соединена с емкостью 5 для сбо ра подрешетного материала и воды, поступающей из ствола. Емкость установлена за пределами ствола, что обеспечивает осуществление безопасной очистк зумпфа без остановки работы подъема. Емкость жестко соединена с рамой 6 конвейера 4 и выполнена в виде опроки нутого усеченного конуса или пирамиды При этом дно желоба и боковые поверх194ности емкости установлены под углом. преЕъпиающим угол естественного откоса на 1О-15 , что обеспечивает самотечное движение подрешетного материала к зоне действия гидроэлеватора 7, установленного в емкости для подачи этого материала на шпаяьтовые сита 8. В верхней части емкости установлена перфорированная труба напорной воды 9 для периодической очистки стен емкости от шлама. Для проталкивания обезвоженного материала со шпальтовых сит ъ транспортное средство 1О установлен лопастной механизм 11. На случай аварийного высьшания угля или породы из скипа в камере установки для очистки зумпфа размешен гидромонитор 12 для размыва просыпи. Установка работает следующим образом. Просыпавшийся из скипа материал попадает на решетку 2. Надрешетный материал самотеком через приемную воронку 3 -поступает на скребковый конвейер 4, который подает этот материал в транспортное средство, например вагонетку 10. Подрешетный материал по наклонному желобу 1 самотеком поступает в емкость 5 к зоне действия гидроэлеватора 7. Гидроэлеватор подает подрешетный материал на шпальтовые сита 8, расположенные на уровне околоствольного двора, откуда обезвоженный материал с помощью лопастного механизма 11 подают в транспортные средства 1О, В случае аварийного высыпания со скипа уголь или породу на решетке размывают гидромонитором 12. Периодическую очистку стен емкости осуществляют струями воды, поступающей из перфорированной трубы 9. На фиг. 1 показана установка для очистки зумпфа скипового ствола при расположении камеры очистки на уровне околоствольного двора. Возможно расположение камеры для очистки зумпфа ниже уровня околоствольного двора. В этом случае шпальтовые сита должны быть установлены на уровне околоствольного двора. Применение предлагаемой установки позволяет полностью механизировать процесс очистки зумпфов за счет конструкции емкости, взаиморасположения и взаимосвязи оборудования и механизмов и создает возможность для ее автоматизации, обеспечить полную безопасностг, обслуживающего персонала за счет исключения необходимости присутствия рабочих в зумпфе. Кроме того, обеспечивается совмещении очистки зумпфа от просыпи с откачкой из него воды и выполнение этой работы без остановки шахтного подъ ема, улучшаются условия труда за счет исключения зашламовывания пргшегахицих горных выработов:, разгрузочных ям, технологического оборудования. Формула изобретения Установка для очистки зумпфов вертикальных стволов шахт, включающая емкость с гидроэлеватором, решетку для разделения просыпи, шпальтовые сита, транспортные средства и гидромонитор, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения механизации и безопасности работ по очистке зумпфа, снабжена наклонным желобом, емкостью для подрешетного материала, скребковым кон вейером с приемной воронкой и механизмом для проталкивания обезвоженного материала со шпальтовых сит в транспор 9 96 ные средства, при этом наклонный желоб жестко соединен в верхней своей части решеткой, которая примыкает к приемной воронке, а емкость с гидроэлеватором выполнена в виде усеченного конуса большим основанием жестко соединена с наклонным желобом и скребковым конвейером, причем емкость гидр элеватора имеет перфорированную трубу для напорной воды, установленную в верхней ее части, кроме того, стены емкости н дно желоба выпо1шены под углом, превышающим угол естественного откоса материала на 1О-15. Источннкв ннформашга, принятые во внимание при экспертизе 1.Гейер В. Г. и др. Наклонные эрлифты для очистки зумпфов и водоотлива из них. - Угонь Украины , 1979, № 5, с. 28-29. 2.Безуглов, Н. Н. и др. Гидроэлеваторный способ очистки зумпфов скиповых стволов и шахтных водосборников. М., Недра, 1967, с. 35-41 (прототип).

l

.

.0/ .. Л-. ;.. .. .;б-... . .... : о- .. :,. о- i- .. 4.--- « . «. . .«.-о- ;::О ......-.У:-:,..:.;.°- ., .;.Р-; о..-la: у . ..::.: :о:-:-а-...:..о.-У..

И/