(5) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЬ ВТОРИЧНО ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА ПРЯМОТОЧНОГО КОТЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического регулирования рециркуляции дымовых газов парового котла | 1972 |
|
SU566060A1 |
Система температурной коррекции соотношения вода - топливо прямоточного котла | 1989 |
|
SU1695034A1 |
Система регулирования температурного режима прямоточного котла | 1981 |
|
SU983387A1 |
Способ автоматического регулирования прямоточного котла | 1984 |
|
SU1325248A1 |
Способ автоматического регулирования подачи топлива в прямоточный котлоагрегат | 1987 |
|
SU1548603A1 |
Система автоматического регулирования температуры первичного и вторичного пара в прямоточном котлоагрегате | 1983 |
|
SU1138597A1 |
Способ автоматического регулирования подачи топлива в топку котла | 1987 |
|
SU1521990A1 |
Способ автоматического регулирования подачи топлива в топку котла | 1986 |
|
SU1379575A1 |
Способ автоматического регулирования прямоточного котла | 1970 |
|
SU609025A1 |
Система автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегате для сжигания твердого топлива в кипящем слое | 2018 |
|
RU2680778C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может использоваться при автоматизации регулирования температуры вторично перегретого пара прямоточных .котлов.
Известны способы автоматического регулирования температуры вторичноперегретого пара прямоточного котла путем изменения положения направляющих аппаратов дымососа рециркуляции по контрольному сигналу, и измерения температуры перегрева ГП.
Недостатком известного способа является то, что при возмущениях регулирующими клапанами турбины быстродействие регулятора температуры оказывается недостаточным. Реакция его на топочные возмущения также обусловлена инерционностью прогрева экранов радиационной части котпоагрегата. Перечисленные недостатки отрицательно влияют на качество регулирования температуры.
Целью изобретения является повышение качества регулирования.
Указанная цель достигается тем, что дополнительно измеряют нагрузку давление пара за котлом и температуру уходящих газов, определяют сигнал произведения температуры перегрева и нагрузки, и сигнал суммы нагрузки и давления, причем сигнал суммы совместно с сигналом по температуре уходящих газов динамически преобразуют, и динамически преобразованный сигнал совместно с сигналом произведения используют в качестве контрольного сигнала.
На чертеже представлена схема системы регулирования то-мпературы вторично-перегретого пара, реализующей способ, вариант.
Система содержит датчик 1 нагрузки котла, датчик 2 и регулятор 3 температуры вторичного пара, диффе(ренциатор k, подключенный выходом к первому входу регулятора 3, связанно3 9 го через переключатель 5 управления с направляющими аппаратами 6 дымососов рециркуляции дымовых газов. Сигнал датчика 1 нагрузки и датчика 2 температуры подают на регулятор 3 че рез множительный блок 7- Сигналы датчика 8 по давлению пара и датчика 1 нагрузки приходят на сумматор, пре образователь 9, после чего сумму подают на дифференциатор k, получающий также сигнал.датчика 10 температуры уходящих газов, Для парогенераторов, оборудованных двумя дымососами рециркуляции, система содержит также блок 11 вмбора воздействия, по сигналу от датчика 12 разности температур газов в по воротной камере топки котлоагрегага слева и справа производится посредст вом переключателя 5 изменение управляющих цепей регулятора 3Система работает следующим образом. В статике на регулятор 3 поступает сигнал от множительного блока 7, пропорциональный произведению сигналов по температуре вторично перегретого пара и по нвгрузке котла. При определенном значении нагрузки и постоянной температуре пара регулятор 3 сбалансирован. В зависимости от те кущего значения нагрузки изменяется статический коэффициент усиления по основному каналу. При изменении нагрузки котла, а также при возмущениях со стороны турбины, сигналы от датчиков 1 и 8 сглаживаются или сдвигаются по фазе в сумматоре - преобразователе 9 и поступают на вход дифференциатора k, который формирует упреждающий сигнал на регулятор 3- При топочных возмуще ниях сигнал от датчика 10 температуры дымовых газов дифференцируется и поступает на регулятор 3, предупреждая отклонения температуры вторично перегретого пара. 0 Во всех режимах работы системы блок 11 выбора воздействия учитывает знак рассогласования температур газов в поворотной камере топки котла слева и справа. При возникновении температурного перекоса в поворотной камере, что связано с изменением нагрузки в широком диапазоне, необходимо осуществить переключение регулирующего воздействия на регулирующий орган смежного регулятора, выполняемое с помощью переключателя 5 управления . Таким образом, способ позволяет повысить точность поддержания температуры вторично перегретого пара при воздействии на систему регулирования широкого спектра внешних и внутренних возмущений. Формула изобретения Способ автоматического регулирования температуры вторично перегретого пара прямоточного котла путем изменения положения направляющих аппаратов дымососа рециркуляции по контрольному сигналу, и измерения температуры перегрева, о т л и ч а ю Щ и и с я тем, что, с целью повышения качества регулирования, дополнительно измеряют нагрузку, давление пара за котлом и температуру уходящих газов, определяют сигнал произведения температуры перегрева и нагрузки, и сигнал суммы нагрузки и давления, причем сигнал суммы совместно с сигналом по температуре уходящих газов динамически преобразуют, и динамически преобразованный сигнал совместно с сигналом произведения используют в качестве контрольного сигнала. Источники информации, :Принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. F 22 G 5/Об, 1972.
11
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-11-20—Подача