(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ НА ФЕРРИТОВЫХ СЕРДЕЧНИКАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления запоминающей матрицы на ферритовых сердечниках | 1981 |
|
SU960947A1 |
Способ изготовления матрицы на ферритовых сердечниках | 1980 |
|
SU875453A1 |
Способ изготовления запоминающей матрицы на ферритовых сердечниках | 1981 |
|
SU991503A1 |
Трафарет для ориентации ферритовых сердечников в запоминающей матрице | 1979 |
|
SU938314A1 |
Способ очистки поверхности ферритовых сердечников | 1981 |
|
SU999101A1 |
Устройство для заполнения трафарета ферритовыми сердечниками | 1981 |
|
SU991502A1 |
Способ изготовления матриц для запоминающих блоков | 1978 |
|
SU729632A1 |
Способ изготовления ферритовых матриц запоминающего устройства | 1978 |
|
SU700876A1 |
Устройство для изготовления запо-МиНАющиХ МАТРиц HA фЕРРиТОВыХ СЕРдЕч-НиКАХ | 1979 |
|
SU841037A1 |
Способ формирования плоского блокапАМяТи HA фЕРРиТОВыХ СЕРдЕчНиКАХ | 1979 |
|
SU842953A1 |
. t . . Изобретение относится к Бычислительной технике и может быть использовано в технологии изготовления запоминающих устройств на ферритовых сердечниках. Известен способ изготовления запоминающих матриц на ферритовых сердечниках заключающийся в использовании принципа сборки двух плат специальной формы. Одна из плат содержит в специальных отверстиях прямоугольной формы монтируемые магнитные сердечники, В-горая плал та, используемая для закрепления сердечников и вывода приводов трошивки имеет ответные отверстия трапециевидной формы с сужением в сторону сердечника Cl , Недостатком известного способа является сложность изготовления плат для размещения и фиксации сердечнике, осс бенно в случае изготовления матриц ферритовых сердечников большой информационной емкости. Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является способ формирования матрицы ферритовых сердечников на ребро в отверстия трафарета, на одну из сторон кот(Ч)ого предварительно наклеивают липкую ленту, с последующей переклейкой сердечников из трафар та на основание метриць, на котором предварительно формируют слой эластосила необходимой толщт{ы. Затем осуществляют сушку эластосила (полимеризацию/ в термостате при 65-70 0 в течение 30-45 мин. После удаления липкой ленты снимают с сердечников трафарет и прошивают матрицу проводамиГ2. Недостатком этого способа является то, что вследствие наличия температурной обработки слоя эластоста снижаети, ся срсж службы трафарета в результате повреждения перемычек между .соссдиьми отверстиями трафарета вз-ш раэлвчия температурного коэффициента линейного расширения материала основания матрицы R трафарета. Кроме того, гфн нагревании клеевой слой лиокой ленты размягчается к проникает внутрь отвелотия, заполняя аространство между стенками отверстнй к сердечниками. В реаупьтате этого сердечники заклинивают в отверстиях трафарета, что ведет к удалению нз матрицы сердечникЬв вместе с трафарет(. Спой эластосила, сформированный на основании матр1а(Ы| сохраняет клеящие свойства в течение ограниченного времени (1,5-3 мин), 1юсле чего на поверхности слоя .эластосила офазуется пленка лишенная клеящих свойств и препятствую ишя смачиванию поверхности сердечников эластосилом. В результате этого часть сердечников матрицы в силу условий переклеивания не соприкоснувшаяся со слоем эластоснла в течение 1,5-2 мин пос ле его форк4ирования на основании матри цы не имеет достаточной величины уси-г ЛИЯ связи с основанием и удаляется из матрицы при снятии трафарета или при прсшивке матрицы проводами. Целью изобретения является повышение надежности изготовления запоминающих матриц. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления запоминающих матриц на фе фитовых сердечниках, заключающемуся в установке ферритовых сердечников в пазы трафарета, приклеивании их к основанию, на ко, тором нанесен слой клеящего вещества, например эластосила, полимеризации клеящего вещества и удалении трафарета, закрепление ферритовых сердечников в слое эластоснла осуществляют в вакуум а полимеризацию осуществляют при температуре, равной температуре окружаюшей среды при избыточном давлении. Сущность изобретения заключается в том, что процесс заполнения трафарета сердечниками с одновременной фиксацией их эластосила на основании матрицы проводят в вакууме. При этом значительно увеличивается время жизни кремнийорганического компаунда - эластосила - и сохраняются его клеящие сво .ства, поскольку для полимеризации (суш ки) эластосила необходимо наличие воздуха. Это дает возможность достичь мак симального заполнения отверстий трафаре та сердечниками с обеспечением одинаковых условий пр .ислеиваяия сердечников к основанию матрицы как вначале процесса заполнения, так н в конце его. При обычных условиях (на воздухе) слой эластосила теряет клеящие способности .через 1,5-3 мин, в большинстве же случаев заполнение всех отверстий трафарета сердечниками достигается эа 5-7 мин. Сущность изобротей ия заключается также в том, что полимеризацию (сушку) эластосила осуществляют в камере при избыточном давлении воздуха до 1О атипри температуре окружающей среды, постоянной на протяжении всего технологического процесса изготовления матрицы ферритовьк сердечников. Пример. Берут трафарет, например из светочувствительного стекла, устанавливают его в обойму в вакуумируемой камере с необходимым Сазором над поверхностью основания матрицы со сформированным на ее поверхности слоем пластосила. толщиной не более толщины стенки сердечника, и заполняют отверстия трафарета сердечниками. Пос- . кольку формированне слоя эластосила в вакуумированой камере сопряжено с трудностями, слой эластосила можно сформировать на открытом воздухе и тут же поместить основание со сформированным на его поверхности слоем эластосила в вакуумируемую камеру. Время, необходимое для нанесения на основание матрицы слоя эластосила, например методом.трафаретной печати, составляет 3-5с. Время, необходимое для вакумирования камеры до 10 мм рт.ст, типовым форвакуумным насосом, составляет 2О-40 с. Поэтому клеящие свойства слоя эластосила практически не изменяются. Температуру камеры, обоймы, основания матрицы и сердечников поддерживают на уровне комнатной температуры, например 18-20- С. По окончании процесса заполнения отверстий трафарета) сердечниками (определяется экспериментально в случае прозрачных стенок камеры или экспе эиментально в случае непрозрачных стенок камеры) в камере создают избыточное давление (до Ю атк) воздуха. При этом полимеризация (сушка) эластосила происходит в течение 5О-9О мин, вместо 10-12 ч при обычном давлении и комнатной температуре. После полимеризации эластосила снимают давление в камере, извлекают из нее основание с ферритовыми сердечниками и трафаретом, снимают трафарет с сердечников и прошивают матрицу проводами. Предлагаемый способ может быть реализован и другим образом. Трафарет, заполненный сердечниками, временно фиксированными в его отверстиях липкой лентой, помещают на основание матрицы с предварительно нанесенным слоем эластосила так, чтобы сердечники грузились в эластосил, помещают основание метрицы на неподвижную плоскос-п в вакуумируемую камеру, помеишют на трафарет груз необходимой величины. При этом сердечники, ориентированные в отверстиях трафарета и имеющие большее значение наружного диаметра по сравнению с номинальным, оказываются Погруженными в эластосил уже. в первоначальный момент времени, непосредственно после погружения трафарета . Сердечники же с меньшим значение наружного Диаметра вступают в контакт со слоем эластосила по истечении некоторого времени (5-6 мин). Это.происходит потому, что сердечники с большим значением наружного диаметра, проходя через слой эластосила, испытывают реакцию со стороны основания матрицы, погружающую сердечники с большим значением величины наружного диаметра в клеевой слой липкой ленты, В результате этого сердечники с меньшим значением величины наружного диамтра подходят к поверхности слоя эластосила.и в него по ружаются. При этом слой эластосила не теряет своих клеящих поскольку процесс происходит в вакуумируемой камере, свободной от воздуха, инициирующего полимеризацию эластосила. После 10-15 мин вакуумирования камеры в ней создают избыточное давление воздуха порядка Юати. Дальнейшие one рации с матрицей аналогичны описанным. Вакуумирование объема, в. котором осуществляется приклейка сердечников к основанию матрицы, позволяет достичь одинаковой величт{Ы усилия связв всех сердечников с основанием матрицы. Сушка (полимеризация) эластосяпа оря взбыточном давлении воздуха приводят jt уменьшению времени процесса R обеспечен вает повышение срока службы. трафарета в 2-3 раза, таккак нсклюнается noepeiib дение хрупких, механически аепрочных перемычек между сосешими отверствямв траф1арета при «{ятив его с сердечввков из-за различия в температурных коэффициентах линейного расширенвя трафарета и основания матрицы. Ф ормула изоб р е т е н в я Способ изготовления аапомвнающвх матриц на ферритовых сердечниках, заключающийся в установке феррвтовых сер дечников в пазы трафарета, првклевванви их к основанию, на котором нанесем спой клеящего вещества, например эластосвла, полимеризации клеящего вещества в удалении трафарета, отлвчающвйс я тем, что, с целью повышения надемсности изготовления запоминающих матриц, закрепление ферритовых сердечников в слое эластосила осуществляют в вакууме, а полик|еризацню осуществляют прв темпец ратуре, равной температуре окружающей среды при избыточном давпенвв. Источники выф к1апвв, принятые Bio внимание прв экспертвае 1. Патент Японки Ns 49-22336, кл. 97/7/ С 11, опублвк. 1977. 2-. Технология изготовлеввя зааомвнающих матриц на феррвтовых сердечнвках. Отчет МРП,фв1в.642.О66, 1976 Щроготип).
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-05-27—Подача