Термобиметаллическое реле Советский патент 1982 года по МПК H01H37/40 

(54) ТЕРМОБИМЕТАЛЛИЧЕСКСе РЕЛЕ

I

Изобретение относится к электрическим устройствам автоматического контроля и регулирования и предназначено для включения и выключения электрнческой цепи при отклонении темп&раттгры контролируемой среды от заданного зна-. чения.

ч

По основному авт. св. № 6123О4 известно термобиметаяличёское репе, содержащее металлический корпус, крышку с неподвижными контактами, хлопающий термобиметаллический чувствигеяь- ный элемент с подвижными контактами, расположенными против неподвижных, внешние выводы, верхний -и нижний упоры, между которыми размешен центр хлопающего элемента, причем верхний и нижний упоры вьшолнены в виде изог-г нутых термобиметаллических пластин, радиусы кривизны которых имеют противоположные знаки, а одноименные слой термобиметалла обоих упоров и чувствительного элемента расположены

с одной и той же стороны относительно

/крышки Kopnycadl.

Недостатком указанного устройства явлрется то, гго верхний упор не имеет устойчивого положения, т.е. он может

перемещаться и разворачиваться относительно своего номинального положения. Это, в свою очередь, сказывается на точности и стабильности срабатывашш, а также на эл стрической прочности

to реле, так как возникает возможность электрического пробоя между неподвижными контактами через верхний упор и чувствительный элемент.

Цель изобретения - повышение точtsности срабатывания и увеличение электрической прочности.

Поставленная цель достигается тем, что крьпшса снабжена цкугАя ограйичите.лями перемещения, размещенными меж20

,ду неподвижными контактами.

На г. 1 показана схема термоби-

I металлического реле в исходном положе-i нии; на фиг. 2 - то же, после срабатывания при нагревании; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг, 2.

Термобиметаллическое реле состоит из кйталлического корпуса ромбической формы 1, диэлектрической крьпики 2 с ограничителями перемещения 3, в которо закреплены два неподвижных контакта 4. С внешней стороны крышки к контактам 4 подведены провода 5, а сама крьпика 2 закреплена в корпусе 1 развальцовкой Внутри корпуса 1 размещен чувствнтельщлй хлопающий термобиметаллический элемент 6, на краях которого симметрично закреплены подвижные контакты 7

Чувствительный элемент 6 зажат еврей центральной частью между двумя упорами - верхним 8 и нижним 9, выполненными из биметаллической ленты.

Для того, чтобы в процессе работы реле чувствительный элемент 6 соприка- сался с верхним и нижним упорами только своей центральной частью, на верхнем упоре 8 выполнена выпуклость 10, а нижнем упоре - вьшуклость 11, .а для того, чтобы в процессе сборки работы реле верхний упор 8 не имел перемещения относительно своего номинального положения, в кр.лшке 2 выполнены два симметричных ограничителя перемещения

Сборка термобиметаплического реле производится следующим образом.

На дно корпуса 1 помещают предварительно изогнутый нииашй упор 9 выпуклой стороной вверх. Затем устанавливают чувствительный хлопающий элемент 6 контактами вверх, затем верхний упор 8 устанавливают в крышке 2 между ограничителями перемещения 3 и устанавливают в корпусе. Одноименные слои термобиметалла, из которого изготовлены как опоры, так и чувствительный элемент, всегда должны быть ч расположены с одной и той же стороны относительно крышки или дна корпуса.

При комнатной температуре контакты замкнуты и размыкаются при нагревании Активные слои термобиметалла нижнего упора, чувствительного элемента и верхнего упоров расположены со стороны крьпщси корпуса. В pejte, в котором размыкание контактовпроисходит при охлаждении, со стороны крышки должен быть пассивный слой как чувствительного элемента, TaiK и обоих упоров.

Работает термобиметалпическое реле

-следующим образом.

При нагревании чувствительный элемент 6 плавно разгибается, в то же время разгибается верхний упор 8, уменьшая свой прогиб,а нижний упор 9 изгибается,

увеличивая сво-й прогиб и поднимая чувствительный элемент 6 и верхний упор 8. Контакты реле 4 и 7 остаются замкнутыми практически при постоянном контактном давлении. При достижении температуры срабатывания Ту чувствительный элемен 6 хлопком изменяет направление прогиба, контакты 4 к 7 размыкаются (фиг. 2).

При последующем охлаждении чувствительный элемент 6 и нижний упор 9 разгибаются, уменьшая свой прогиб, а верхний yiiop 8 изгибается, увеличивая свой прогиб, и перемещает вниз чувстветепьный элемент 6 в нижний упор 9, контак,ты 4 и 7 реле остаются разомкнутыми. При достижении температуры срабатывания Т чувствительный элемент 6 хлопком изменяет направление прогиба, контакты 4 и 7 замыкаются (фиг. 1). ТаКИМ образом, плавное изменение прогиба (разгибание чувствительного элемента 6) на всем протяжении нагрева до хлопка компенсируется увеличением прогиба верхнего упора 8, т.е. упоры 8 и 9, между которыми зажат центр чувствительного элемента 6, компенсируют плавное изменение прогиба чувствительного элемента при нагреве и охлаждении.

Использование изобретешь позволит повысить точность срабатывания и надежность работы реле, а также позволит автоматизировать процесс сборки.

Формула изобретения

Термобиметалпическое реле по авторскому свидетельству № 6123О4, отличающееся тем, что, с цепью повышения точности срабатывания и увеличения электрической прочности, крышка снабжена двумя огра1 иТелями перемещения, размещенньпии между неподвижным контактами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Ко 612304, кл. Н 01 Н 37/40, 1976.