Изобретение относится к области способов разработкн мощных ьфутопадающих угольных пластов.
Известны способы и устройства - жесткие и эластичные щиты - для ограждения рабочего пространства от обрушающихся боковых пород при отработке мощных крутопадающих пластов. Однако применение известных жестких и эластичных щитов сильно усложняется в условиях изменяющейся мощности пласта.
Предлагаемое металлическое перекрытие отличается от известных тем, что щирина и длина его могут изменяться и вследствие этого перекрытие может приспосабливаться, в частности, к изменяющейся мощности отрабатываемого пласта.
На фиг. I изображена система разработки в продольном разрезе по А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 -то же, в разрезе по Е-В на фиг. 1; на фиг. 4 - конструкция перекрытия.
Мощный крутопадающий угольный пласт на уровне вентиляционного щтрека / перекрывается по всей мощности сплощным металлически.м полужестким перекрытием 2, которое в процессе выемки под ним угля располагается под углом 25-40° к горизонту. Выемка угля под перекрытием ведется из специальных канав-проходов 3, располагаемых под жесткими звеньями балки 4 перекрытия 2.
При этом возведение дополнительного крепления под перекрытием не требуется, так как жесткие звенья балки 4 опираются на целики 5 угля, что обеспечивает необходимое свободное рабочее пространство и безопасность работы в забоях. Непосредственно над опорными целиками 5 располагаются эластичные звенья - стальные канаты 5 перекрытия 2, с помощью которых соединяются жесткие звенья перекрытия.
Отбитый с помощью взрывчатых веществ или отбойных молотков уголь собственным весом спускается по подощве канав-проходов 5 и поперечно-наклонных орт 7 в углеспускные скважины 8, по которым поступает на откаточный щтрек Я где и грузится в вагонетки. По мере ;ыемки угля перекрытие спускается вниз, достигая подощвы откаточ№ 92852
ного штрека, где в пункте 10 демонтируется. Монтируется перекрытие в пункте //.
Бурение углеспускных скважин 8 производится с откаточного штрека, а ходовых вентиляционных печей 12 - с первого параллельного штрека. При выемке угля с применением буровзрывных работ посередине высоты этажа у лежачего бока проводится еще один подэтажный штрек 13 для обеспечения лучшего проветривания очистных забоев.
Перекрытие 2 представляет собой полужесткий металлический кар кас, состояш,ий из двутавровых балок 4 длиной по 3 м, уложенных рядами на расстоянии 1 м един от другого (по простиранию). Указанные балки соединяются между собой стальными канатами 6 диаметром 18 мм, а по простиранию - канатами 14 диаметром 28 мм. Для предот вращения прорыва под перекрытие обрушенных пород канатно-балочпый каркас его покрывается сверху канатной или проволочной сеткой 15, прикрепленной к каркасу скобами 16 и гайками 17. Для придания жестким звеньям перекрытия большей устойчивости применены упорные кронштейны 18 посередине балок.
Конструкция перекрытия позволяет изменять его размеры по ширине- за счет сокрашения эластичных звеньев - до 30% общей ши рины перекрытия.
Монтаж перекрытия на верхнем горизонте, очистные работы и демонтаж перекрытия на горизонте осуществляются одновременно и иезависимо друг от друга.
Выемка угля под перекрытием ведется путем последовательных углублений канав-проходов и разборки на такую же величину верхних частей опорных целиков. Каждый столб, ограниченный печами, вынимается независимо от соседнего.
Управление перекрытием осуществляется посредством увеличения илп уменьшения толщины вынимаемого иод ним слоя за один цикл. При углах падения пластов ниже 70° выемка угля должна производиться в порядке, показанном пунктиром 19, т. е. так, чтобы углубление канавпроходов и разборка опорных целиков велись в направлении от лежачего бока пласта к висячему. При этом перекрытие волнообразно будет перемещаться от лежачего к висячему боку пласта.
Предмет изобретения
Металлическое перекрытие для ограждения рабочего пространства очистного забоя от обрушающихся боковых пород, отличающееся тем, что, в целях обеспечения возможности регулирования щирины и длины перекрытия, оно составляется из отдельных металлических жестких звеньев, соединенных между собой вкрест простирания и по простиранию пласта стальными канатами.
по ff-й
-ff
// f.
W rr-:7r -sriR2a2DTr-. мсжэ4 7 ЗЙГ V:t, .О a , -Л .,i .
AA&O.jJs 5 - A:::Jt iAra:iA2A;
feai-r b.2|pg::;;.fp-sp±
no H ti g
trim
gS5
5 ffi
dJv
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ повышения прочности окрасок оксиазокрасителями, получаемыми на волокне, к трению | 1952 |
|
SU97852A1 |
Приспособление для предохранения работающих в забое людей от завала породой | 1939 |
|
SU58469A1 |
СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ | 1966 |
|
SU184776A1 |
Способ разработки мощных месторождений полезных ископаемых | 1988 |
|
SU1564350A1 |
Система разработки мощных угольных пластов столбами по падению | 1961 |
|
SU143761A1 |
Арочный щит для выемки крутых угольных пластов | 1988 |
|
SU1606708A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ СИСТЕМОЙ ЭТАЖНОГО ОБРУШЕНИЯ С АКТИВНЫМ ГИБКИМ РАЗДЕЛЯЮЩИМ ПЕРЕКРЫТИЕМ | 2009 |
|
RU2426881C1 |
Способ разработки мощных пластов угля | 1986 |
|
SU1373816A1 |
Щитовая система разработки мощных крутопадающих угольных пластов | 1950 |
|
SU93415A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ СВИТЫ ТОНКИХ КРУТОПАДАЮЩИХ ЗАЛЕЖЕЙ | 2009 |
|
RU2425218C1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1949-03-17—Подача