Способ управления процессом очистки газов Советский патент 1982 года по МПК B01D53/02 G05D23/00 

Описание патента на изобретение SU929178A1

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ

ГАЗОВ

Похожие патенты SU929178A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом регенерации адсорбента 1979
  • Гарин Вадим Александрович
  • Голубев Владимир Михайлович
  • Волынский Борис Израйлевич
  • Стасевич Нина Павловна
  • Сохнев Алексей Иннокентьевич
SU854424A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ОКСИДА УГЛЕРОДА И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ОКСИДА УГЛЕРОДА 2004
  • Ерохин Сергей Николаевич
  • Симаненков Станислав Ильич
  • Симаненков Эдуард Ильич
  • Путин Сергей Борисович
  • Гладышев Николай Федорович
RU2274485C2
Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений 2019
  • Михайлов Юрий Михайлович
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Каракотов Салис Добаевич
  • Омаров Залимхан Курбанович
  • Колдин Эдуард Николаевич
  • Демин Владимир Вадимович
RU2708853C1
Устройство подготовки газа для систем пневмоавтоматики 1975
  • Головчик Эрнст Михайлович
  • Майзель Леонид Максович
  • Рывкин Анатолий Яковлевич
  • Тункель Лев Ехильевич
  • Райский Юрий Дмитриевич
SU577046A1
АДСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ГАЗОВ 2006
  • Мухутдинов Рафаиль Хаялетдинович
  • Артамонов Николай Алексеевич
  • Хафизов Фаниль Шамильевич
  • Хафизов Наиль Фанильевич
RU2342980C2
Установка адсорбционной очистки и осушки газов 1989
  • Бова Виталий Иванович
  • Горенштейн Илья Владимирович
  • Кицис Борис Эммануилович
  • Поберезкин Анатолий Эмильевич
SU1655544A1
Блок осушки газа 1980
  • Могильницкий Станислав Абрамович
  • Голубев Владимир Михайлович
  • Петухов Сергей Сергеевич
  • Караганов Лев Тимофеевич
SU994878A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Каричев З.Р.
  • Блатов Д.А.
  • Симаненков С.И.
  • Шубина В.Н.
RU2229759C1
Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений 2016
  • Михайлов Юрий Михайлович
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Каракотов Салис Добаевич
  • Омаров Залимхан Курбанович
  • Астахов Сергей Васильевич
  • Колдин Эдуард Николаевич
  • Демин Владимир Вадимович
RU2618009C1
Способ переработки природного углеводородного газа 2015
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2613914C9

Иллюстрации к изобретению SU 929 178 A1

Реферат патента 1982 года Способ управления процессом очистки газов

Формула изобретения SU 929 178 A1

Изобретение относится к сорбционной очистке и осушке газов от примесей и I может быть использовано в разпичньпс отраслях промыш пенности. Известен способ управления процессом очистки газов путем регулирования расхода теплоносителя в зависимости от температуры в зоне десор&1ии с коррекцией по степени регенерации сорбента 1. Наиболее бпизким по технической сущности к изобретению является способ управления процессом очистки газов путем регулирования времени цикла адсор ции по объему адсорбированных примесей при постоянном времени десорбции ,2. Недостатком известных способов является невозможность максимального использования ресурса сорбции и большие энергозатраты на проведение процесса. На чертеже представлена принципиальная реализации способа. Способ осуществляется следующим образом. Сырой газ через рабочую газоцувку 1 направляют на очистку (осушку в адсорбер 2, заполненнь1й неподвижными слоямь твердых сорбентов, например цеолитом Ма А , а в адсорбере 3 в то же время ведут реактивацию сорбентов (прогревдесорбцию, с последующим охлаждением адсорбента).-.На выходе из очищакшего адсорбера 2 поток очищенного газа разделяют на два потока. Большую часть потока (8О%) направляют к потребителю 4, как технологический очищенный газ с влажностью 3 мг/м (точка росы минус ), меньшую же часть (2О%) с той же остаточной влажностью направляют вадсорбер 3 через газсаувку 5 и газоподогреватель 6 дл проведения реактивациисорбентов (цеолита). Поток регенерирующего газа после операции прогрева сорбентов в адсорбере 3 пропускают через устройство 7 грубой очистки (кржухотрубчатые теплообменники), где высаживают (конденсиру«ют) основную часть десорбированной впвги ив газа до влажности 18 г/м, что соответствует точке росы 2О С. После теппообменников 7 газ рег нерации подмешивают к потоку сырого газ идущего на очистку в адсорбер 2. После отработки ресурса сорбиии адсорберы ме няются функциями и цикп повторяется. При уменьшении номинального расхода очишенного газа к потребителю, связанного со снижением технологической потребности, сигнал от датчика 8 через усилитель 9 поступает на первый вход регулятора 10. С помощью регулятора 1О, воздействующего на исполнительное устройство 11, уменьшают мицность газоподогревателя 6 и снижают температуру реге нерирующего газа (при стабилизированном расходе газа регенерации), что обес печивает менее интенсивный прогрев сор бента в адсорбере 3 и уве)шчения длите ности стадии десорбции. При с ;ижении номинального расхода технологического газа возможен также другой путь уменьшения интенсивности процесса регенерации, А именно, по сигналу датчика 8 чере усилитель 9 посредством регулятора 12 воздействующего на исполнительное устройство 13, снижают расход газа регенерации (при поддержании постоянной температуры регенерирующего газа), чем также увешчивается длительность стади десорбции. Вместе с тем регуляторы 1О и 12 могут работать одновременно, совместно понижая по сигналу датчика 8 температу ру и расход газ регенерации. При возобновлении номинального по.требления очищенного газа регуляторы Ю и 12 возвращают систему в прежний режим. Измеренные температура и расхо газа регенерации от датчиков 14 и 15 температуры и расхода, введенные в качестве параметров в пропорциональноинтегральные регуляторы 10 и 12 соответственно, задают исходные величины этих параметров, как координаты начала отсчета, относительно которых проводят рабочее регулирование. Сигналом от датчика 16 об изменении суммарного расхода очишенного газа введенным через усилитель 17 в регуляторы 10 и 12 в качестве коррекции, вводят поправку на регулирование температуры и расхода газа регенерации. 7S4, Посредством этой поправки при проведении процесса поддерживают в оптимальном диапазоне (1-1,3) соотношение длительностей стадий сорбции и регенерации. Необходимая для этого величина корректирующего сигнала от датчика 16 так же, как и достаточная степень его воздействия (суммарного и раздельного) через регуляторы 1О и 12 на текущие температуру и расход газа регенерации могут быть установлены, например, путем (Статической обработки экспериментально получеШя к зависимостей, связывающих степень воздействия корректирующего сигнала (на температуру и расход) и достигнутое при этом соотношение V Тс где TQ время цикла сорбции; tn - время цикла регенерации. фиксируя затем на регуляторах 1О и 12, найденные значения степеней воздействия, при которых получено оптимальное соотношение К (1:1-1,3:1). Кроме того, данное соотношение может быть определено с помощью вычислительной машины. Годовой экономический эффект or применения изобретения составит 450тыс. Формула изобретения Способ управления процессом очистки газов путем поддержания времени цикла сорбции и регенерации газа, отличающийся тем, что, с целью максимального использования ресурса сорбции и экономии энергозатрат, дополнительно поддерживают соотношение времени циклов сорбции и регенерации на оптимальном значении путем регулирования и/или температуры регенерирующего очищенного газа в зависимости от расхода газа, поступающего потребителю, с коррекцией по суммарному расходу газа, проходящему через сорбирующие слои. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство № 340439, кл. В О1 D 53/02, 1909. 2.Авторское свидетельство № 483994, кл. В 01 Б 53/О2, 1973.

SU 929 178 A1

Авторы

Пальщиков Юрий Павлович

Важник Леонид Яковлевич

Пекелис Владимир Абович

Даты

1982-05-23Публикация

1979-06-29Подача