(54) РАСТВОР ДЛЯ РАЗМЕРНОГО ТРАВЛЕНИЯ МОЛИБДЕНА И МЕДИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для травления стали | 1982 |
|
SU1035093A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ДЛЯ СВЕТОДИОДОВ | 2011 |
|
RU2477029C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЛЬЕФНЫХ РИСУНКОВ НА СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2140623C1 |
Раствор для травления силицидов металлов | 1991 |
|
SU1795985A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ СИСТЕМЫ НА СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ВАКУУМНОЙ КАМЕРЫ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ГИРОСКОПА | 1996 |
|
RU2127868C1 |
Раствор для травления алюминия | 1976 |
|
SU566866A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ МИКРОПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2014 |
|
RU2556697C1 |
ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СУХОГО ПЛЕНОЧНОГО ФОТОРЕЗИСТА | 1999 |
|
RU2163724C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ МИКРОПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2012 |
|
RU2520568C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РИСУНКА НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2395404C2 |
1
Изобретение относится к микроэлект ронике и может быть использовано при изготовлении изделий для электровакуумных приборов СВЧ, а также микросхем и фотошаблонов фотолитографическим способом.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности являются растворы на основе азотной кислоты, содержащие для травления молибдена азотную и ную кислоты и воду, а для травления меди - азотную и серную кислоты и добавки 13 .
Эти растворы хорошо себя зарекомендовали при травлении изделий из молибдена и меди на небольшую глубину с размерами перемычек элемента, соизмеримыми с величиной толщины материала,, а также при травлении тонких напыленных пленок молибдена и меди.
Однако произвести качественное фотохимическое фрезерование изделий из молибдена и меди на глубину 20 - 50 мкм с)азмерами перемычек 10-20 мкм (например, при изготовлении сеток ЭВП СВЧ) в указанных травителях не представляется возможным недостаточной скорости и равномерности травления, что в свою очередь, приводит к значительному боковому подтравливанию, неравномерности края и искажению элементов. Цель изобретения - повьпиение равномерности травления и точности воспроизведения рисунка при травлении как тонких пленок, так и при сквозном травлении молибденовой или медной фольги, , топшиной 20 мкм и выше с минимальной величиной размера перемычек 10-15 мкм.
Поставленная цель достигается тем, что раствор для фотохимического трав- . ления молибдена и меди, содержащий азотную кислоту, дополнительно содержит перекись водорода и хлорное железо при следующем соотношении компонентов, вес: %:.:
Азотная кислота (концентрированная)60-70
Перекись водорода (30%нная)15-25 Хлорное железо -5-15 Вода Остальное В процессе травления металл окисляется, а травитель восстанавливается. Способность металла к окислению зависит, помимо электронной структуры ато;мсж, также и от окислительной способ; «гости травителя. Чем вьпие окиспитель/иая способность травителя, тем выше /скорость травления, а это в свою очеред обеспечивает равномерность травления и точность Ёоспроизведения рисунка.
П1Жсутствие в растворе РеЙ ускоряет процесс разложения перекиси во- дородд,
П р и м е р. Для получения раствора дая травления молибдена и меди хлорное }келезо растворяют в воде в заданных соотношевнях, а зат-ем медленно добавляют в подученный раствор 30%-ную перекись водорода. При этом происходит бурная реакшя, по истечении которой в раствор добавляют концентрированную азотную кислоту и сразу проводят травление.
Было приготовлено семь смесей, технологические характеристики которых приведены в табл. 1.
При поведении испытаний на образцы из молибденовой или медной фольги толшиной О.ОЗО мм и площадью мм наносят фоторезист ФП-38Л на центрифуге при 2000-25ОО об/мин.
Затем. проводят процесс фотопитографии по общепринятой существующей технологии, т. е. сушат фоторезист при 90 ± в течение 20 мин, экспонируют двухсторонне на установке ЭМ-517 через фотошаблон, проявляют фоторезист в 3%-ном растворе тринатрийфосфата, проводят термическую обработку фоторезистивной пленки при 170 ± в течение 5 мин, травят металл в cooTBeTci вующих растворах, измерение величины подтравов проводят на микроскопе МИИ-4 при увеличении в 40О раз.
Результаты испытаний приведены в
табл. 2.
Как видно из таблицы скорость травления в предлагаемом растворе увеличивается в 1,5 - 2 раза по сравнению с известными растворами для травления молибдена и меди. Фактор травления увеличивается примерно в 2 раза. Чем выше фактор травления, тем меньше клин травления и боковое подтравливание.
Процесс травления в предлагаемом растворе отличается высокой равномерносгью|1как по поверхности, так и по глубине заготовки, а также позволяет повысить качество воспроизведения рисунка при фотохимическом фрезеровании на глубину 20 мкм и вьпле с минимальным размером перемычек 1О - 15 мкм. Все это в свою очередь приводит к повьш1еншо выхода годных изделий.
е f
Illil
о t- о о 03 « о
ci см и сч (N f f
( Ю r (П Ю О с см см (N N М N Н
щ О) 00 О) 01 О
;:, ( н СМ гц СМ СМ
i3 8 2
I I t I I I I
i I
о -n о о «о о о
см 2 tH см - «-1 .4
Ю О Ю ю Ю Ю Ю
тН Ц
ю ю ю ю о ю ю н н и гн см см н
о о о о о о о со со со со со 05 t
о
t
со
«о
со
ю
I it
rf CNJ
о
со
со
ю со
гСО
f-t см со |Л со ь
ffl 992 Формула изобретения Раствор для размерного травления молибдена и меди, содержащий азотную кислоту и воду, отличаюшийс я тем, что, с целью повьшения равномерноети травления и точности воспроизведения рисунка за счет увеличения скорости травления при сквозном травлении фольги, раствор дополнительно содержит перекись водорода и хлорное железо при следующем соотнощении компонентов, вес. %: 8 Азотная кислота6О-70 Перекись водорода (ЗО%-ная) ,15-25 Хлорное железо .5-15 Вода Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Попилов Л. Я. и Трактирова Т. В. Химические и электрохимические способы травления поверхностей деталей и изделий в судостроении. ЦНИИ, РУМБ, 1974, с. 50, 51 и 63.
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-10-27—Подача