(54) УСТРСЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ПУЛЬСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ В ПОТОКЕ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выравнивания концентрации и гашения пульсаций давления в потоке волокнистой суспензии | 1980 |
|
SU918367A1 |
Устройство для гашения пульсаций в потоке волокнистой суспензии | 1979 |
|
SU787528A1 |
Устройство для гашения пульсаций давления в потоке волокнистой суспензии | 1980 |
|
SU986997A1 |
Устройство для гашения пульсаций в напорном ящике | 1973 |
|
SU440466A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU777129A1 |
ВОДОВЫПУСК ИЗ КАНАЛА С БОЛЬШИМ УКЛОНОМ | 2018 |
|
RU2679037C1 |
НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2202669C1 |
ВСЕГСОЮЗНАЯ :1Л:И:;10-Г?ХЙЙЧ?С^ БИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU313921A1 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2018 |
|
RU2671694C1 |
Устройство для демпфирования пульсацийдАВлЕНия B пОТОКЕ буМАжНОй МАССы пЕРЕдНАпОРНыМ ящиКОМ буМАгОдЕлАТЕльНОй MA-шиНы | 1978 |
|
SU847934A3 |
Изобретение относится к устройствам для подвода вопокнистой суспензии к напорному ящику бумагодепатепьной машины и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности для гашения пульсаций в потоке, подаваемом в напорные ящики бумагоделательных машин. Колебание характеристик потока волокнистой суспензии, подаваемой в напорный ящик, ухудшает равномерность распределения массы 1м по площади бумажного полотна и тем самым снижает качество вырабатываемой продукции. Поэтому обеспечение постоянства характеристик потока, подаваемого в напорный ящик, является одним из важнейших условий, необходи мых для выработки бумаги высокого качества. Известно устройство, содержащее корпус, входной и выходной патрубки в элемент перелива, выполненный в виде вертикальной перегородки l. Оолако скоростная струя движется в вертикальном направлении и, достигнув свободной поверхности, вызывает на ней колебательные процессы, приводящие к резкому колебанию уровня и оказывающие влияние на колебание потока на выходе. Кроме того, поток движется в виде. одной транзитной струи, что препятствует выравниванию скоростей и концентрации волокнистой суспензии. Наиболее-близким к предлагаемому является устройство, состоящее из корпуса с входнь1м и выходным патрубками, внутри которого установлен вертикальный трубчатый переливной элемент 2. Однако вертикально расположенный патрубок, сочлененный с переливным элементом, придают входящему в устройство потоку направленное движение вверх, к свободной поверхности, а колебание скорости потока вызывает колебание уровня . свобоаной поверхности, что может вызвать колебания потока на выходе. Движение частиц жидкости происходит преимущественно по упорядоченным траекториям примерно одной длины, что затрудняет выравнивание ко1щентрации волокнистой суспензии. Цепь изобретения - повысить эффективность процесса за счет упучшения структуры потока в устройстве и умеиь шения колебания уровня свободной поверхности в нем. Поставленная цепь достигается твМ| что устройство для гашения пупьсаиий давления в потоке волокнистой суспензии, преимущественно напорного ящика бумагоделательньк машин, содержащее корпус С выходным и входным патрубка ми, внутри которого установлен вертикальный, трубчатый перепийнбй элемент сочлененный с юсодным патрубком, име отражательную пластину, установпённую над переливным элементом и , снабженну средством для изменения ее положения в пространстве. При этом отражательная пластина может быть выполнена с выпуклостью с стороны перепивного элемент«1 и иметь отверстия, а средство д,пя изменения положения отражательной пластины мож быть В1 шолнено в 9ИДе штока) регулируемого по высоте в направлении подачи потока, шарнирно соединенного с отража тельной пластиной. На фиг. 1 изображено устройство, вер тикальный разрез; на фиг 2 - о -ражате ная пластина, вид сверху. Устройство состоит иа корпуса 1, вертикально распопоженного входного патрубка 2, выходного патрубка 3 и пер пивного элемента 4, сочлененного с вхо ным патрубком 2. Переливной элемент может быть вьшолнен например, труб.чатым, имеющим в верхней части скос 5 и переливную кромку 6. Устройство имеет отражательную пластину 7, установленную над переливным элементом 4 и расположенную, по крайней мере частично, ниже уровня свобсдной поверхности. Отражательная пластина установлена с возможностью изменения угла наклона посредством приспособления 8 и местоположения (в горизонтальной и вертикальной плоскостях) при помощи штока 9. Отражательная пластина 7 может бы выполнена сферической формы И установ лена выпуклостью, обращенной к переливному элементу. Для гашения пены в устройстве предусмотрены водяные спры ки с линией Ю подачи лоды. В огражательной пластине могут быть отверстия 11, выполненные, например, в виде сужающихся к центру щелей разной длины. которые могут чередоваться с круглыми отверстиями. Во избежание загрязнения отверстий желательно, чтобы их диаметр превышал 30 мм. Отверстия могут быть выполнены в виде сужающихся щелей, чередующихся с круглыми отверстиями (фиг. 2). Пластина 7 может быть выполнена, . например, из стеклопластика, фторопласта, органического стекла или покрыта гидрофобными покрытиями, например слоем полиэтилена, н(анесенного путем напыления. У стройство работает следующим образом. Волокнистая суспензия подается в входной патрубок 2, из которого поступает в переливной элемент 4. При движении по переливному элементу часть потока отделяется от транзитной струи. Однако большая часть струи- выходит -в окружающее пространство на участке скоса 5 и переливной кромки 6, достигает отражательной пластины 7 и отражается от нее в направлениях, обусловленных ее месторождешем и углом наклона. При наличии отверстий 11 часть потока проходит через них, приводя в движение суспензию, находящуюся над пластрной, и способствуя выравниванию концентрации и гашению пульсаций. Отражательная пластина 7 изменяет направление потока с тем, чтобы иекоторая часть его направлялась к участкам с наиболее вялым движением потока. Это достигается углом наклона отражатель- ной пластины, соответствующим конкретным условиям. Оптимальный угол наклона расположен в пределах +45° к горизонтальной плоскости. При угле наклона, большем 45, часть потока, на участке С стороны приподнятого края отражательной пластины, будет устремляться к свободной поверхности, вьгаывая на ней значительнью колебания уровня. С противоположной стороны поток будет резко отклоняться вниз, прижимаясь к транзитной струе, поднимающейся по переливному элементу, с образованием зоны малых скоростей, прилегающей на этом участке к свободной поверхности и распространяющейся вдоль корпуса устройства на значительную глубину. Отражательная пластина также уменьшает колебания уровня свободной поверхности в результате экранирования свободной поверхности от транзитной струи, подводимой к ней по переливному элементу и Обладающей большой кинетической энергией. Отверстия отражатепьной пластины способствуют выравниванию концентрации и гашению пульсаций за счет отделения от транзитной струи большого количеств мелких струй, движущихся по удлинённым траекториям и обеспечивающих выравнивание количества движения между отг дельными объемами жидкости, находящим ся внутри устройства, и улучшение струк туры потока над отражательной перегорейкой., Таким образом, отражательная пластина позволяет значительно улучшить структуру потока, уменьшить колебание уровня свободной поверхности и разде«лить поток на большее количество струй, движущихся по траекториям различной длины, что способствует повышению эффективности гашения пульсаций и ;вырав- ниванию концентрации волокнистой суспен зии. Формула из обретения 1 Устройство для гашения пулк сацйй давления в потоке волок1фстой суспензии, преимущественно напорного ящика бумагоделательных машин, содержащее корпус б в9 с входным и выходным патрубками, внутри которого установлен вертикальйый трубчатый перепивной элемент, сочлененный с входным патрубком, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения .эффективности процесса, оно имеет отражательную пластину, установленную над переливным элементом и снабженную средством для изменения ее положения в пространстве. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а . ю щ е е с я тем, что отражательная пластина выполнеш с выпуклостью с стороны переливного элемента. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а . ю щ е е с я тем, что отражательная пластина имеет отверстия. 4.Устройство по п. 1, о т л и ч а - . ю щ е е с я тем, что средство для изменения положения отражательной ппаствшй выполнено в виде штока, регулируемого по высоте в направлении подачи потока, шаршрно соединенного .с отражатепьной пластиной. Источники информации,Припятью во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 440466, кл. D 21 F 1/02, 1971. 2.Патент Японии М 45-12525, кл. 39 В 5ОЗ, 197О (прототип).
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-08-18—Подача