Устройство для выравнивания концентрации и гашения пульсаций давления в потоке волокнистой суспензии Советский патент 1982 года по МПК D21F1/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ И ГАШЕНИЯ ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ В ПОТОКЕ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ Изобретенне относится к устройствам для подвода волокнистой суспензии к напорному ящику бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно бумажной промышленности для гашения пульсаций давления в потоке, подаваемом в напорные ящики бумагоделательных машин, HepaBHOfvfepHocTb распределения массы 1 м по площади бумажного полотна, особенно по его длине, в значительной мере зависит от колебания скоростей и концентрации потока бумажной массы, . подводимой к напорному ящику Поэтому устранение пульсаций и выравнивание ко центргши;: .бy iaжнoй массы является необходимой предпосылкой для выработки бумаги высокого качества. Изв гстно устройство для гашения пуль саций, состоящее HG корпуса и переливного элемента, выполношюго в виде вертикальной трубы . Однако поток, подводимый в извест- ном устройстве по вертикальной трубе. вызывает колебание уровня свободной поверхности, оказывая тем самым влияние на равномерности характеристик потока на выходе. В то же время движение частиц жидкости после перелива через кромку переливного элемента по траекториям пркиерко одной длины затрудняет выравнивание ко1щентрации. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для выравнивания концентрации и гашения пульсаций давления в потоке волокнистой суспензии, , греимущественно напорного ящика бумагоделательной машины, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, внутчри которого установлена перегородка, образующая камеру выравнивания потока и напорную камеру .2. Однако в известном устройстве поток, подводимый к свободной поверхности, обладает значительной инерционной составляющейр что приводит к колебанию уровня свобсдной поверхности и ухудшает равномерность характеристик потока на выходе. Кроме того, в указанном устройстве поток движется в виде одной транзитной струи, что препятствует выравниванию концентрации волокнистой суспензии. Цепь изобретения - повышение эффективности процесса за счет улучшения выравнивания концентрации и уменьшения пульсации потока на выходе. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого установлена перегородка, образующая камеру выравнивания потока и напорную камеру, имеет приспособление для гашения кинетической энергии потока, состоящее из прикрепленного к донной части камеры выравнивания потока ; отражателя потока, установленного напротив входного патрубка. На фиг. 1 схематично изображено уст ройство вертикальный разрез,, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид -спереди. Устройство состоит из корпуса 1, входного патрубка 2, отражателя потока 3, установленного напротив входного пат рубка 2 и сочлененного в верхней своей части с днищем 4, напорной камеры 5, отделенной от камеры 6 вьфавнивания потока вертикальной перегородкой 7. От ражатель 3 в данном случае выполнен откидным и сочленен с днищем напорной камеры посредством откидных болтов 8. Между днищем 9 устройства и днищем 4 напорной камеры может быть установлена направляющая перегородка 10, которая может быть установлена с возможностью изменения угла наклона. Напорная камера 5 имеет выходное отверстие 11, с противоположной стороны которог расположен выходной патрубок 12. Для гащения пены в устройстве установлены спрыски 13. Линия 14 служит для подачи агента давления в закрытый вариант устройства, а линия 15 - для удаления пены и регулирования уровня жидкости в напорной камере. Устройство работает следующим образом. Поток бумажной массы поступает во входной патрубок 2 и под воздействием силы инерции в виде мощной транзитной струи устремляется к отражателю потока 3. На участке под камерой выравнивания потока 6 часто потока отделяется от транзитной струи и поступает в камеру 6. Оставшийся поток продолжает движение к отражателю 3, затем отр ается от него и поворачивает в тфогивоположном направлении. При повороте потока и движении его в противоположном направлении гасится значительная часть инерции транзитной струи. Обогнув днище напорной камеры, поток смешивается с волокнистой суспензией, ранее отделившейся от транзитной струи. При этом происходит выравнивание концентрации и дополнительное гашение пульсации потока. Достигнув свободной поверхности без значительных колебаний ее уровня, поток переливается через перегородку 7 и, щзойдя напорную, камеру 5, поступает через отверстие 11 в вы:к;одной патрубок 12. Перегородка 10 позволяет улучшить структуру потока и регулировать соотношение смешиваемых объемов волокнистой суспензии, поступающих в напорную камеру. Уменьшение инерции потока в результате отражения его от отражателя 3 и поворота в щ)отивоположном направлении, а также смешение волокнистой суспензии, поступающей в устройство по входному патрубку 2 и отделившейся от транзитной струи, с волокнистой суспензией, прошед г шей дважды под напорной камерой, умещ шает пульсации потока еще до его подхода к свободной поверхности и способств -ет выравниванию концентрации. Устройство может быть использовано на бумажных фабриках при отливе полотии из волокнистых материалов на тихоходных и среднескоростных машинах. Использование изобретения в бумажне к 1фоизводстве значительно повышает рав номерность концентрации и уменьшает к лебания потока на входе в напорный ящик и тем самым способствует повышению качества бумажного полотна. Формула изобретения Устройство для выравнивания концент-ч рации и гашения пульсаций давления в потоке волокнистой суспензии, преимущественно напорного ящика бумагоделательной машины, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого установлена перегородка, образующая камеру выравнивания потока и напорную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, оно имеет приспособление для гашения кинетической энергии потока, состоящее из прикрепленного к донной части камеры выравнивания потока отражателя потока, устанозленного напротив входного патрубка.

Источники информации, iqjHHHTbie во внимание щ)и экспертизе

1.Патент Японии № 45-12525, кл. 39 В 503, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 357307, кл. D 21 F 1/02, 1971

(прототип).

1

.IS

f3

о

/f

х7

фаг, /

8

W 3

Фг/f. Z