(5) УСТРОЙСТВО для МОГЖИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ
I
Изобретение относится к очистной технике и, в частности, к, устройствам, предназначенным для мойки палуб нефтеналивных судов.
Известно устройство для мойки горизонтальных поверхностей, содержащее установленный на опорах качения корпус с размещенным в нем щеточным рабочим органом, трубопровод, для подачи моющего раствора и патрубок для отвода отработанного раствора, связанный с системой отсоса П.
Устройство не обеспечивает качественной обработки поверхности и небезопасно в пользовании, так как требует наличия переносного электрокабеля .
Цель изобретения - повышение качества обработки поверхности.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мойки горизонтальных поверхностей, содержащем установленный на опорах качения ПОВЕРХНОСТЕЙ
корпус с размещенным о нем щеточным рабочим органом, трубопровод для подачи моющего раствора и патрубок для отвода отработанного раствора, связанный с системой отсоса, дополнительно имеются сопла для удаления с поверхности отработанного раствора, связанные с патрубком для отвода отработанного раствора, и патрубок для подами рабочего раствора, распо10ложенный в корпусе над щеточным рабочим органом соосно с патрубком для отвода отработанного раствора, турбинка, установленная на корпусе, и заслонка, жестко связаннан:с осью
IS турбинки и размещенная между патрубком для подачи моющего раствора и патрубком для отвода отработанного раствора, при этом корпус турбинки связан с патрубком для подачи моюмщего раствора посредством трубка, а щеточный рабочий орган представляет собой пластину с укрепленными на ней рядами ворсовых элементов, причем 3 ряды ворсовых элементов расположены параллельно оси турбинки, . Кроме того, каждый ряд ворсовых элементов снабх ен покрытием из листового материала, например резины. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2разрез А-Л на фиг.1; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 1 (в увеличенном масштабе). Устройство для мойки горизонталь ных поверхностей содержит установ-; ленный на опорах 1 качения корпус 2 с размещенным в нем щеточным рабочим органом, трубопровод 3 для подачи моющего, раствора и патрубок k для отвода отработанного раствора, связанный с системой отсоса. Устройство, дополнительно имеет сопла 5 и 6 для удаления с поверхности отработан ного раствора, связанные с патрубком 4 для отвода отработанного раствора и патрубок 7 для подачи рабочего раствора, расположенный в корпусе 2, .над щеточным рабочим органом соосно с патрубком , турбинку 8j установленную на корпусе 2,и заслонку 9, жестко связанную с осью турбинки 8 и размещенную между патрубком 7 для подачи моющего раствора и патрубком k для отвода отработанного раствора Корпус турбинки 8 связан с патрубком 7 для подачи моющего раствора посредством трубки. Щеточный рабочий орган представляет собой пластину 10 с укрепленными на ней рядами ворсовых элементов 11, причем ряды ворсовых элементов 11 расположены параллельно оси турбинки 8. Каждый ряд ворсовых элементов 11 укреплен на прутке 12 посредством перегиба относительно этого прутка и снабжен покрытием 13 из листового материала, например резины. Устройство имеет уплотнение 14,расположенное по периметру корпуса 2. I Работа устройства осуществляется следующим образом. Устройство подсоединяется к систе ме отсоса и системе подачи рабочего раствора, который по трубопроводу 3 подается на турбинку 8. Затем раствор по трубке юступает в патрубок а из него на обрабатываемую поверхность. Одновременно с работой турбинки 8 через редуктор начинает рабо тать .заслонка 9, обеспечивающая 44 включение в работу поочередно сопел 5 и 6. Лри отсасывании воздуха через сопло 5 за счет перепада давления внутри корпуса ворсовые элементы 11, прогнувшись, поворачиваются влево. При этом между ними и обрабатываемой поверхностью образуется просвет,через который пройдет воздух из той части корпуса, которая посредством сопла 6 и патрубка 5 сообщена с атмосферой. Вместе с воздухом через этот зазор проходит и рабочий раствор, поступающий из патрубка 7. Уплотнение 14 уменьшает просос воздуха через ворсовые элементы 11. При повороте заслонки 9 на 90 (на фиг.1 показано штрихпунктиром) отсос воздуха и отработанного раствора осуществляется посредством сопла 6, а ворсовые элементы 11, прогнувшись поворачиваются вправо При повороте заслонки 9 на каждые 90° цикл движения ворсовых элементов 11 повторяется, обеспечивая тем самым качественную обработку поверхности. Предлагаемое устройство обеспечивает качественную обработку горизонтальных поверхностей, в частности палуб нефтеналивных судов, за счет сообщения возвратно-поступательного перемещения ворсовым элементам, и кроме того, безопасно в пользовании так как для работы устройства не требуется наличия переносного электрокабеля. Формула изобретения 1. Устройство для мойки горизонтальных поверхностей, содержащее установленный на опорах качения корпус с размещенным в нем щеточным рабочим органом, трубопровод для подачи моющего раствора и патрубок для отвода отработанного раствора, связанный с системой отсоса, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно имеет дополнительно сопла для удаления с поверхности отработанного раствора, связанные с патрубком для отвода отработанного раствора, и патрубок для подачи рабочего раствора, расположенный в корпусе над щеточным рабочим органом соосно с патрубком для отвода отработанного раствора, турбинку, установленную на корпусе, и заслонку, жестко связанную с осью турбинки и размещенную между патрубком для подачи мою 1цего раствора и патрубком для отвода отработанного раствора, при этом корпус турбинки связан с патрубком для подачи моющего раствора посредством трубки, а щеточный рабочий орган представляет собой пластину с укрепленными на ней рядами ворсовых элементов, причем ряды ворсовых элементов расположены параллельно оси турбинки.
2. Устройство по п.1, от л и чаю.щееся тем, что каждый ряд ворсовых элементов снабжен покрытием из листового материала, например резины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США N г|ОНОб7, кл. 15-320, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган подметально-уборочной машины | 1986 |
|
SU1472065A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТЕНАЛИВНЫХ ЦИСТЕРН К РЕМОНТУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2237586C2 |
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2245807C1 |
Машина для уборки полов | 1977 |
|
SU716552A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ С УДАЛЕНИЕМ ОТРАБОТАННОГО РАБОЧЕГО ТЕЛА | 2006 |
|
RU2314907C1 |
Устройство для очистки наклонных поверхностей | 1987 |
|
SU1531977A1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ВИБРОКИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2006 |
|
RU2325602C1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ НАПОЛНЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХБАНОК | 1971 |
|
SU297573A1 |
Гидромонитор для промывки емкостей | 1988 |
|
SU1622040A1 |
ПОЛОУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2164374C1 |
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-05-16—Подача