Устройство для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1982 года по МПК B08B9/53 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

1

Изобретение относится к устройствам для очистки изделий от различного рода загрязнений, а именно к устройствам для очистки внутренней поверхности полых элементов от отложений, и может быть использовано преимущественно для очистки твердых отложений с внутренних поверхностей трубопроводов в процессе их эксплуатации.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее очистной узел, имеющий подпружиненные ножи, размещенные на рычагах, щарнирно связанных одним концом с корпусом очистного узла, пружину, расположенную соосно с последним, и систему для перемещения очистного устройства 1.

Недостатком известного устройства является невозможность очистки более мощных отложений на стенках очищаемых трубопроводов.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки внутренней поверхности труб, содержащем очистной узел, имеющий подпружиненные ножи, размещенные

на рычагах, щарнирно связанных одним концом с корпусом очистного узла, пружину, расположенную соосно с последним, и систему для перемещения очистного устройства, система для перемещения имеет корпус,

5 разделенный неподвижной перегородкой с отверстием, центральный стержень, снабженный направляющим упором, подвижной крыщкой и дополнительной пружиной, причем основная пружина размещена на стержJO не между направляющим упором и перегородкой, дополнительная - между перегородкой и подвижной крыщкой, а каждый нож очистного узла связан шарнирно со свободным концом соответствующего рычага. На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое

устройство; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - ножевой рычаг; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5.

20 Устройство имеет корпус 1, неподвижную перегородку 2 с отверстием 3, центральный стержень 4 с отверстием 5, направляющий упор 6, подвижную крыщку 7 с отверстием 8, пружину 9, дополнительную пружину 10, регулируемые опоры 11, состоящие из винта 12, сухаря 13, оси 14 и поворотного рычага 15 с плоскими пружинами-рессорами 16, ножевые рычаги 17 с осью 18, полую ось 19 с отражателем 20, отверстием 21 и щеками 22, ножи 23 с рабочими поверхностями 24, хвостовиками 25 и перемычками 26, опорные скобы 27, водораспределитель 28, подводящие шланги 29 и 30, диафрагмы 31 и 32 с «лепестками - упорами 33 и отверстиями большим 34 и меньшим 35, промежуточную пружину 36, шарнирную муфту 37, корпусы 38 и 39 диафрагм, крюк 40, обеспечивающий первоначальную установку устройства в очищаемый полый элемент. Устройство работает следующим образом. Установив калибровочное кольцо (не показано) на ножи 23 и вращая винты 12, поворачивают вокруг оси 14 поворотные рычаги 15, заневоливая плоские пружины-рессоры 16, которые, прижимаясь к опорным скоба.м 27, передают усилие на полую ось 19 и ножи 23. Ножевые рычаги 17 самоустанавливаются, поворачиваясь вокруг оси 14. Отрегулировав винтами 12 пружины-рессоры 16 до необходимого усилия, снимают калибровочное кольцо, и за крюк 40 устройство втягивается в полый элемент. Под давлением подается жидкость (вода) в диафрагму 32 и через-отверстия 34 жидкостью заполняется полость между диафрагмами 31 и 32. Ножи 23 с перемычками 26 и опорные скобы 27, гиарнирно закрепленные на полой оси 19, самоустанавливаются по внутренней поверхности полого элемента своими рабочими поверхностями 24 и прижимаются с силой, превышающей прочность отложений. Хвостовики 25 служат для направления ножей при движении. Ножи 23 имеют возможность покачивания в пределах промежутка между щеками 22 полой оси 19, закрепленной щарнирно осью 18 с ножевыми рычагами 17. Давление жидкости на диафрагмы 32 и 31 создает усилие, передвигая диафрагмы вдоль по трубе. Создаваемое усилие на диафраг.мы преодолевает усилие дополнительной пружины 11, сдвигает промежуточную пружину 36, шарнирную муфту 37, подвижную крышку 7, скользящую по корпусу 1, а с ними центральный стержень 4, проходящий через отверстие 3 перегородки 2. При этом дополнительная пружина 10 сжимается, пружина 9 слегка растягивается (ранее обе пружины были установлены поджатыми), опираясь на скользящий упор 6. Поджатая дополнительная пружина 10, отталкиваясь от дна подвижнойкрышки 7, действует на перегородку 2 и перемещает корпус 1 и, следовательно, ножи 23, срезающие отложения. При этом пружина 9 сжимается и, отталкиваясь от перегородки 2, перемещает центральный стержень 4 с щарнирной муфтой 37. Так возникает вибрация устройства, и процесс повторяется снова. Это явление происходит в том случае, когда усилие срезания, отложений превосходит усилие дополнительной пружины 10. При усилии срезания меньшем, чем усилие пружины 10, вибрация не происходит. Вода под давлением проходит через отверстия 34 в полость между диафрагмами и через отверстия меньшего диаметра 35 по щлангам 30 поступает в распределитель 28 и далее через шланги 29 попадает через полые оси 19, отверстие 21 на отражатель 20 и на рабочие поверхности 24 ножей 23, осуществляя смазку рабочих поверхностей и смывание срезанных отложений из зоны срезания, уменьшая при этом сопротивление срезанию. Наличие двух или нескольких диафрагм дает возможность проходить ответвления без остановок, препятствует переливу воды в случае применения одной диафрагмьЕ и остановки устройства. Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает очистку полых элементов даже некруглого сечения с отложениями до 30% просвета без дефор.маций внутренней поверхности и практически без ограничения но длине без применения тяговых приспособлений (тросов, т.д.). Испытания устройства показывают его работоспособность при длине участков между вантузными колодцами до 10 км, при очистке трубопроводов, в частности водовода ф 1220 мм. Периодичность очистки 1 раз в 3 года. Годовая экономическая эффективность от использования устройства 1 млн. руб. Доля участия предлагаемого устройства в получаемой экономии 45/о. Формула изобретения Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее очистной узел, имеющий подпружиненные ножи, размещенные на рычагах, шарнирно связанных одним концом с корпусом очистного узла, пружину, расположенную соосно с последним, и систему для перемещения очистного устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, система для перемещения очистного узла имеет корпус, разделенный неподвижной перегородкой с отверстие.м, центральный стержень, снабженный направляющим упором, подвижной крыщкой и дополнительной пружиной, причем основная пружина размещена на стержне между направляющим упором и перегородкой, дополнительная -- между перегородкой и подвижной крыщкой, а каждый нож очистного узла связан шарнирно со свободны.м концом соответствующего рычага. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США N 3J30431 Н, кл. 15- 104.06, 1964.

11

26 а

ригЛ f/o)KeSii/e pitfvazt/ f/o;fi-eftJte 8/Г70/УОго /OAffOf / фиг.д . o e/A/e pir/va tj fpffofo o eSbfe pft/t aet/ 14 SffTopoeo/ Н J f 6 L / / . ФигЛ

21

16

ВиВВ

В--&

фиг.6

26

/

ZI