Уплотнение манжетного типа Советский патент 1982 года по МПК F16J15/32 

Описание патента на изобретение SU932037A1

(5) УПЛОТНЕНИЕ МАНЖЕТНОГО ТИПА

Похожие патенты SU932037A1

название год авторы номер документа
Манжетное уплотнение 1980
  • Черский Игорь Николаевич
  • Гольдштрах Иосиф Зусевич
  • Корбанков Станислав Васильевич
  • Попов Савва Николаевич
  • Барышников Владимир Ильич
  • Моров Владимир Александрович
SU885663A1
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2004
  • Белозерцев В.А.
  • Максимов В.А.
  • Садун Е.В.
  • Харахнин С.Н.
  • Щуров Л.И.
RU2266453C1
МАНЖЕТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРАБЕЛЬНЫХ ГРЕБНЫХ ВАЛОВ 1992
  • Гюнтер Пич[De]
  • Эрнст-Петер Фон Берген[De]
RU2100676C1
Манжетное уплотнение 1981
  • Гольдштрах Иосиф Зуевич
  • Корбанков Станислав Васильевич
  • Попов Савва Николаевич
  • Черский Игорь Николаевич
SU991099A1
Стояночное уплотнение вала 2001
  • Голубев Г.А.
  • Добрынин А.Н.
  • Дюжев Г.С.
  • Лавриков А.Т.
  • Маркина Е.В.
  • Плохов Ю.А.
RU2222741C2
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ С УСИЛЕННОЙ КРОМКОЙ И КОНТРТЕЛОМ 2017
  • Каппер, Дэвид, Дж.
RU2742010C2
Манжетное уплотнение 1983
  • Васильев Евгений Ефимович
  • Житомирский Фима Ихелевич
  • Шмидт Владимир Петрович
SU1141255A1
УПЛОТНЕНИЕ ЦИЛИНДРОПЛУНЖЕРНОЙ ПАРЫ 2010
  • Талалай Сергей Николаевич
  • Коршунов Валерий Николаевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2441180C1
ТЕРМОСТОЙКАЯ ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА 2010
  • Талалай Сергей Николаевич
  • Коршунов Валерий Николаевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2443926C2
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА 2004
  • Епишов Александр Павлович
  • Максимов Валентин Алексеевич
  • Садун Евгений Викторович
  • Татаринов Сергей Борисович
  • Щуров Леонид Иванович
RU2272203C1

Реферат патента 1982 года Уплотнение манжетного типа

Формула изобретения SU 932 037 A1

1

Изобретение относится к уплотни тельной технике.

Известны манжетные уплотнения, содержащие уплотнительные элементы, соединенные промежуточным звеном, в которых предусматривается поджатие уплотняющих элементов к уплотняемым деталям упругими элементами l .

Недостатки их - незначительный ресурс работы из-за неравномерного износа .уплотнительных элементов.

Цель изобретения - повышение срока службы уплотнения.

Для достижения этой цели промежуточное звено выполнено в виде гофрированной Мембраны, средство передачи усилия упругих элементов - в виде кольцевых сегментов, примыкающих к внутренним поверхностям уплотнительных элементов. Между уплотнительными элементами установлено опорное кольцо, прижимаемое торцом к гофрам мембраны осевыми упругими элементами.

Опорное кольцо можно выполнять зацело с сепаратором.

Радиальные пружины взаимодействуют с промежуточными элементами, изменяющими усилие поджима в функции температуры уплотнения. При этом промежуточные элементы могут выполняться из биметаллических пластин или из материала, обладающего эффектом памяти и формы.

На фиг.1 показано уплотнение манжетного типа, осевой разрез; на фиг.2 - частичнь1й разрез А-А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. - вариант выполне15, ния уплотнения.

Уплотнение состоит из фторопластового уплотнителя с уплотнительными элементами 1 и 2, соединенными между собой мембраной 3 с гофрами Ц, Между элементами 1 и 2 расположены сепаратор 5 с радиальными окнами 6, в ко|торых размещены упругие элементы, например цилиндрические пружины 7. 393 Усилие последних передаётся на уплотнительные элементы 1 и 2 через кольцевые сегменты 8, примыкающие к внутренним цилиндрическим поверхностям уплотнительных элементов. В сепараторе 5 выполнены также осевые окна 9 в которых расположены осевые упругие элементы, например цилиндрические пружины 10. Усилие последних передается на гофры Ц через опорное кольцо П (фиг.4)у которое может быть выполнено за одно целое с сепаратором 5 (фиг.З) В одном из возможных вариантов радиальное усилие пружин 7 передается на уплотнительные элементы 1 и 2 через промежуточные элементы 12, изменяющие усилие поджима в функции температуры в зоне уплотнения. Проме;куточные .элементы 12 могут быть выполнень в виде биметаллических пластин, или пластин из материала, обладающего эффектом памяти формы, такого как нитинол. Уплотнение устанавливается в корпус 13 охватывающий уплотняемый вал или шток k: Уплотнение манжетного типа работает следующим образом. Радиальное усилие пружин 7 передается на уплотнительные элементы 1 2, обеспечивая контактное давление их с корпусом 13 и валом 14, чем обе печивается герметичность узла; по ме ре износа поверхностей уплотнительных элементов 1 и 2 компенсация этого из носа обеспечивается радиальной подат ливостью уплотнительных элементов за счет распрямления гофров мембраны 3- Этому способствуют также осевые пружины 10, создающие распрямляющее усилие, передаваемое гофры мембраны 3 через опорное колц,цо 11 или сепаратор 5- За счет податливости уплотнительных элементов 1 и 2, соединенных мембраной 3 с гофрами k, обеспечивается компенсация радиальных биений вала 1Л, а также погрешности установки вала.14 в корпусе 13. Регулирование усилий пружин 7 при изменении температуры осуществляется следующим образом. Биметаллические пластины 12 устанавливаются таким образом, что при увеличении температуры пластины 12 принимают форму, приближающуюся к форме кольцевых внеш них сегментов 8 (фиг.2), увеличивая тем самым длины гфужин 7, за счет чего усилие их снижается. При понижении температуры наблюдается обратная картина. В случае выполнения пластин 12 из сплава, обладающего эффектом памяти формы,- предварительное термоциклирование пластин осуществляется таким образом, чтобы каждой температуре соответствовала определенная форма пластины, обеспечивающая оптимальное усилие пружин 7 на уплотнительные элементы 1 и 2. Форма и количество гофров мембраны, количество и характеристики пружин 7 и 10 подбираются, исходя из конкретных значений параметров уплотняемой среды, габаритов уплотнительного узла, материалов уплотнительных элементов и других факторов. Преимуществами изобретения являются: повышенный ресурс уплотнения за счет компенсации износа уплотнительных элементов и равномерности нагружения их радиальными упругими элементами; обеспечение автоматически оптимального режима нагруженных уплотнительных элементов независимо от температуры в зоне уплотнения; снижение технологических требований по точности изготовления деталей уплотнительного узла и точности их монтажа за с.чет компенсации технологич&ских погрешностей. Формула изобретения 1.Уплотнение манжетного типа, содержащее взаимодействующие с уплотняемыми деталями уплотнительные элементы, соединенные промежуточным звеном, упругие элементы для поджима уплотнительных элементов и средство для передачи усилия упругих элементов, помещенных в сепаратор, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы, промежуточное звено выполнено в виде гофрированной мембраны, а средство для передачи усилия - в виде кольцевых сегментов, примыкающих к внутренним поверхностям уплотнительных элементов, при этом каждая пара противолежащих сегментов взаимодействует, по меньшей мере, с одним упругим элементом. 2.Уплотнение по п.1, о т л и чающееся тем, 4fo гофры мембраны выполнены торообразными. 3.Уплотнение поп.1, отлича ю щ е е с я тем, что между уплотни

SU 932 037 A1

Авторы

Черский Игорь Николаевич

Гольдштрах Иосиф Зусевич

Корбанков Станислав Васильевич

Попов Савва Николаевич

Маланичев Виктор Иванович

Агафонов Валентин Евгеньевич

Толкачев Виктор Васильевич

Моров Владимир Александрович

Даты

1982-05-30Публикация

1980-10-29Подача