(54) ФОРСУНКА ВНУТРЕННЕГО СМЕШЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ГОРЕЛОЧНОЕ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494310C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494311C1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
ВИХРЕВОЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ МАЛОЙ ТЯГИ НА ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ | 2015 |
|
RU2591391C1 |
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И МАШИНА "БОБР" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2338638C2 |
ТУРБУЛИЗАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА "СТРУГ-ТГ" | 1995 |
|
RU2101613C1 |
Форсунка внутреннего смешения | 1977 |
|
SU805006A1 |
Низкоэмиссионная газовая горелка с внешней подачей топлива | 2024 |
|
RU2825927C1 |
КАМЕРА ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ МАЛОЙ ТЯГИ | 2000 |
|
RU2192555C2 |
СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ ТОПЛИВОВОЗДУШНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2429372C1 |
I
Изобретение относится к устройствам для распыливйния топлива и может быть использовано в теплоэнергетических установках. .
По основному авт. св. № 805006 известна форсунка, содержащая корпус с соплом, образующий камеру закручивания, снабженную наклонными входными каналами, размещенными по ее длине тремя кольцевыми рядами, причем каналы первого и второго со стороны сопла ряда подключены к источнику окислителя и наклонены в противоположные стороны, а каналы третьего ряда сообщены с источником топлива и наклонены в ту же сторону, что и каналы первого ряда, причем все каналы расположены тангенциально относительно образующей камеры закручивания.
Недостаток известной конструкции заключается в низком качестве смешения.
Цель изобретения - повышение качества смешения.
Указанная цель достигается тем, что во втором и третьем рядах выполнены дополнительные тангенциальные каналы, а коаксиально корпусу, с его внешней стороны, последовательно установлены коллектор окислителя и топливный коллектор, причем входные каналы первого, второго и дополнительtoные каналы третьего рядов подключены к коллектору окислителя, а дополнительные каналы второго и входные каналы .третьего рядов - к топливному коллектору.
ts
Кроме того, входные и дополнительные каналы второго и третьего рядов расположены соосно один в другом.
Во входных и дополнительных каналах второго и третьего рядов устаXновлены завихрители.
На фиг. 1 представлена форсунка, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг, - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 и 6 соответственно сечения А-А и Б-Б на фиг. 1 при соосном расположении вход ных и дополнительных каналов на фиг. 7 узел I на фиг. 5. Форсунка внутреннего смешения содержит корпус 1 с соплом 2, образующий камеру 3 закручивания, снабженну наклонными входными каналами 5 и 6, размещенными по длине камеры 3 за кручивания. Каналы и 5 первого и второго со стороны сопла 2 ряда подключены к источнику окислителя и наклонены в противоположные стороны, а каналы 6 третьего ряда сообщены с источником топлива. Каналы k первого ряЬа и каналы 6 третьего ряда наклонены в ту же сторону. Все каналы 5 и 6 расположены тангенциально относительно образующей камеры .3 закру чивания. Во втором и третьем рядах выполнены дополнительные тангенциаль ные каналы 7 и 8. Коаксиальяо корпусу 1 с его внешней стороны последовательно установлены коллектор 9 окислителя и топливный коллектор 10. Входные каналы k и S первого, второг и дополнительные каналы 8 третьего рядов подключены к коллектору 9 окис лителя, а дополнительные каналы 7 второго и входные каналы 6 третьего рядов - к топливному коллектору 10. Входные и дополнительные каналы 5 и 6, 7 и 8 второго и третьего рядов расположены соосно один в другом (фиг. 5 и 6). Во входных и дополнительных каналах 5 и 6, 7- и 8 второго и третьего рядов установлены завихрители 11 и 12. Форсунка работает следующим образом. Окислитель из коллектора 9 окисли теля поступает через входные и допол нительные каналы 5 и 8 в камеру 3 за кручивания, где взаимодействует с топливом, поступающим из топливного коллектора 10 через входные и дополнительные каналы 6 и 7. Образовавшаяся тoпливнiaя смесь взаимодействует с окислителем, поступающим из коллектора 9 окислителя через входные каналы t, в результате чего обеспечивается постепенный подвод окислителя.При выполнении форсунки с входными и дополнительными каналами 5 и 6, 7 и 8, расположенными соосно, а также при установке в этих каналах 5, 6, 7 и 8 завихрителей 11 и 12, выполненных, например, в виде шнеков, интенсифицируется процесс смешения топлива с окислителем. Формула изобретения 1.Форсунка внутреннего смешения по авт. св. № 805006, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смешения, во втором и третьем рядах выполнены дополнительные тангенциальные каналы, а коаксиально корпусу, с его внешней стороны, последовательно установлены коллектор окислителя и топливный коллектор, причем входные каналы первого, второго и дополнительные каналы третьего рядов подключены к коллектору окислителя, а дополнительные каналы второго и входные каналы третьего рядов - к топливному коллектору. 2.Форсунка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что входные и дополнительные каналы второго и третьего рядов расположёны соосно один в другом. 3.Форсунка по пп. 1 и 2, о т л ичающаяся тем, что во входных и дополнительных каналах второго и третьего рядов установлены завихрители.
А-А
Фиг.1
Б-Б
иг.2
В-В
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-04-14—Подача