(5) КОНТАКТНЫЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактный газожидкостный теплообменник | 1978 |
|
SU737769A1 |
Вихревой аппарат для обработки газов | 1981 |
|
SU1001986A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ГАЗОВ БРОЖЕНИЯ | 1992 |
|
RU2017809C1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2144416C1 |
СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА СО ВСТРОЕННЫМ ГАЗОСЕПАРАТОРОМ | 2013 |
|
RU2531281C1 |
Устройство для улавливания летучих веществ из газов брожения | 1989 |
|
SU1733463A1 |
Контактное устройство массообменного аппарата | 1974 |
|
SU512773A1 |
Газожидкостной реактор для проведения эндо-и экзотермических реакций | 1981 |
|
SU1000095A1 |
Центробежно-вихревой сепаратор | 2022 |
|
RU2794725C1 |
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2655361C2 |
I
Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано преимущественно для нагрева жидкости.
По авт.св. № 737769 известен контактный газожидкостный теплообменник, содержащий вертикальный корпус с установленным в его верхней части оросителем, под которым по оси корпуса с заданным шагом размещены переточные усеченнные конусы, меньшие основания которых снабжены завихрителями, а большие прикреплены к дискам, установленным с зазором по отношению к корпусу, причем меньшие основания ко- j нусов обращены встречно направлению газоврго потока, ороситель снабжен завихрителем, а диски расположены на решетках, прикрепленных к внутренней стенке корпуса 1 .М
Недостаток известного теплообменника заключается в том, что при увеличении скорости газового потока стекающая по внутренней поверхности переточных усеченных конусов пленка жидкости захватывается газовым потоком, в результате снижается производительность теплообменника.
Цель изобретения - регулирование подачи жидкости на переточные усеченные конусы.
Поставленная цель достигается тем, что в известном контактном газожидкостном теплообменнике, содержащем вертикальный корпус с установленным в его верхней части оросителем, под которым по -оси корпуса с заданным шагом раЗмещенны переточные усеченные конусы, меньшие основания которых снабжены завихрителями, а большие прикреплены к дискам, установленным с зазором по отношению к корпусу, причем меньшие основания конусов обращены встречно направлению газового потока, ороситель снабжен завихрителем, а диски расположены на решетках, прикрепленных к внутренней стенке корпуса, к меньшим основаниям каждого
из них прикреплен сливной патрубок, снабженный гидрозатвором.
На фиг.1 изображен контактный газржидкостный теплообменник, Продольный разрез; на фиг,2 - гидрозатвор, установленный а сливном патрубке.
Теплообменник содержит вертикальный корпус 1, ороситель 2, завихритель 3, переточные конусы i с завихрителём 5 диски 6, опирающиеся на решетки 7, сливные патрубки 8, распылительные диски 9, гидрозатворы 10, патрубок 11 для подвода воды, патрубок 12 для ее отвода.
Теплообменник работает следующим образом. .
Жидкость поступает в теплообменник, по патрубку 11 в ороситель 2 и попадает на диск 9, где диспергируется и после контакта с горячим газом, проходящим снизу вверх, попадает в переточнь1Й коНус. В нем она накапливается до среза внутреннего патрубка гидрозатвора 10 и затем, перетекая через его борт, сливается из сливного патрубка 8 на нижерасположенный распылительный диск 9 следующей ступени, где повторно диспергируется.
Газ (пар) поступает в теплообменник снизу вверх, через зазор «ежду диском 6 и корпусом 1 через решетки 7. Здесь поток газа ускоряется и подхватывает жидкость, диспергированную в результате ее удара о распылительные диски 9. Затем поток газа с каплями воды встречает на пуТи своего продвижения сопротивление, образующееся в результате вращения газового потока в зоне веерных завихритеЛей 5, и отклоняется в застойную зону центральной части переточного конуса 4.
Капли жидкости, потеряв скорость и сливаясь друг с Другом, осаждаются в переточном конусе 4 и, пройдя гидрозатвор 10, поступают на распылительный диск 9 ниже расположенной ступени. На последней ступени горячая вода, накопленная в переточном конусе 4, отвбдится из теплообменника через патрубок 12.
Теплообменник позволяет стабилизировать сток жидкости (воды) со ступени на ступень из сЛивных патрубков и тем самым снизить унос жидкости с газовым потоком Что обеспечивает повышение производительности теплообменника.
Формула изобретения
Контактный газожидкостный теплообменник по авт.св. N737769, о т ли ч а ю Щ и и с я тем, что, с целью регулирования подачи на переTO4Hbie усеченные конуcbi, к меньшим основаниям каждого из них прикреплен сливной патрубок, снабженный гидрозатвором. . ;
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-08-20—Подача