Электромагнитный дефектоскоп Советский патент 1982 года по МПК G01N27/82 

Описание патента на изобретение SU932380A1

изобретение относится к измерительной тekникe и может быть использовано для контроля ферромагнитных изделий под защитным неферромагнитным слоем, например стальных бортовых колец автомобильных, тракторных, самолетных и других иин, снятых с эксплуатации для ремонтно-восстановительных операций .

Известен электромагнитный дефектоскоп для контроля ферромагнитных изделий цилиндрической формы, содержащий Нс1магничив4ю1цее приспособление и систему вращ щихся индикаторов по типу магнитных зондов, в котором с целью устранения сигналов помех и повышения чувсЬвнтельности дефектоскопа индикатор составлен из двух групп Йагнитных зондов, в, каждой из котоцрых зонды соединены между собой пос|1едоватёльно и согласно и . расположены в шахматном порядке у поверхности изделия, а обе группы зондов включены дифференциально и установлены сиг/метрично с противоположных ;сторон изделия со сдвигом по его оси fl .

Недостаток дефектоскопа - сложность схемы обработки за счет применения врацаюмегося контрольного

узла, состоящего из двухполюсного электромагнита, датчиков, амплитудно-частотного преобразователя и трансформаторного тоЙЬсъема.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является электромагнитный дефектоскоп, содержащий установленные на фиксированном расстоянии друг-от другадва индук10ционных датчика, соединенные с ними усилители, блок совпадения и индикатор С 2 7.

Недостатком известного дефектоскопа является низкая помехоустой15чивость.

Цель изобретения - повышение помехоустойчивости .

Поставленная цель достигается тем, что дефектоскоп снабжен дифференци20альным компаратором, входы которого соединены с усилителями, выход - с блоком совпадения, вход которого соединен с выходом одного из усилителей, а усилители выполнены

25 с разными коэффициентами усиления.

На чертеже представлена блок-схема электромагнитного дефектоскопа.

Электромагнитный дефектоскоп содержит размагничивающий и намагничива30ющий блоки 1 и 2, индукционные датчики 3 и 4, установленные на фиксированном расстоянии друг от друга, обмотки возбуждения которых подключены к генератору 5 возбуждения, а измерительные обмотки к соответствуютим усилителям б и 7,с разными коэффициентами усиления. Выходы усилителей подключены-К дифференциальному компаратору 8, который подключен к одному из входов блока 9 совпадения, выход которого соединен с регистрирующим устройством 10. Одновременно второй вход блока 9 совпадения соединен с выходом усилителя 6

Дефектоскоп работает следующим образом.

Очищенная и подготовленная к ремонту шина 11 поступает на участок контроля. С помощью приводного ролика происходит вращение шины вокруг собственной оси (не показано). Одновременно подается напряжение на размагничивающий блок 1, представляющий собой катушку на П-образном ферромагнитном сердечнике. Размагничивающий блок 1 расположен на подпружиненном рычаге, чем обеспечивается постоянный воздушный зазор между поверхностью шины и Полюсами ферромагнитного сердечника. Производится размагничивание бортовых колец шины. После совершения 3-4 полных оборотов что определяется реле времени, подается команда на отключение размагничивающего блока и включение напряжения питания устройства контроля. При отсутствии сигнала на регистрирующем устройстве 10 по всей длине бортовых колец подается команда на отключение устройства контроля и включение намагничивающего блока 2, представляющего, собой металлический сердечник, расположенный в центре окружности контролируемого кольца. С помощью токоподводящих контактов на сердечник подается высокое напряжение коротким импульсом, производится циркулярное намагничивание ферромагнитных бортовых колец в продольном направлении, для обеспечения равномерного продольного намагничивания бортовых колец намагничивание производится при вращении шины и подаче нескольких импульсов напряжения. Процесс нaмaгнйtшвaния производится в течение 3-4-полных оборотов контролируемой шины, после этого подается команда, на отключение намагничивающего устройства и включение устройства контроля.

Магнитостатическое поле рассеяния возникающее в местах обрыва проволок бортовых колец, регистрируется с помощью индукционных датчиков 3 и 4, установленных на фиксированном расстоянии друг от друга.

Для повышения помехоустойчивости контроля, т.е. выделения сигналов

от дефектов на фоне сигналов, вызваных структурными неоднородностями материала контролируемого изделия, механическими наклепами поверхности и магнитными неоднородностями, обработка сигналов от датчиков производится в усилителях с разными коэффициентами усиления.

Установлено, что тангенциальная составляющая поля дефекта изменяется более интенсивно-от расстояния до дефекта (обратно пропорционально кйадрату или кубу расстояния) по сравнению с изменением поля помехи (обратно пропорционально расстоянию в перв степени). Отношение коэффициентов усиления усилителей подбирается таким образом, чтобы выполнялось следующее условие

Ш. KU U2 К,

где и и и - соответственно tt xпряжения на выходе первого и второго датчиков, пропорциональные дефекту, при этом UjVUjj, т.е. и, соответствует датчику, расположенному ближе к дефекту;

К и К - коэффициенты усиления первого и второго усилителей.

При таком соотнсяиении коэффициентов усиления на выходе усилителей появляются напряжения и ,, причем эти напряжения равны или близки между собой. При равенстве напряжений на выходе усилителей, на выходе компаратора 8 появляется О, что дает разрешение на прохождение сигнгша от усилителя 6 через блок 9 совпадения на регистрирующее устройство 10, которое фиксирует сигнал от дефекта.

В случае появлений на выходгис дефектов сигналов, пропорциональных помехе, равенство напряжений и и щ не выполняется и на выходе компаратра 8 возникает сигнал, запирающий блок 9 совпадения. Сигнал усилителя 6 не поступает на регистрирующее устройство 10.

Таким образом, в предлагаемом изобретении обеспечивается селекция сигналов реальных дефектов от сигналов помех, что повышает достоверность контроля.

Формула изобретения

Электромагнитный дефектоскоп, содержащий установленные на фиксированном расстоянии друг от друга два индукционных датчика, соединенные с ними усилители, блок совпёщения и индикатор, отличающийся тем, что, с целью повышения помехоустойчивости, он снабжен дифференциальным компаратором, входы которого соединены с усилителями, выхсэд с блоком совпадения, другой вход которого соединен с выходом одного из усилителей, а усилители выполнены с разными коэффициентами усиления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 216350, кл. G 01 N 27/86, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР 242469, кл. G 01 N 27/86, 1Э67 (гхрототип) ..

Похожие патенты SU932380A1

название год авторы номер документа
Устройство для исследования технического состояния колонны труб в скважине 1988
  • Шлеин Алексей Тимофеевич
  • Попов Леонид Павлович
  • Терещенко Юрий Павлович
  • Возмитель Вячеслав Михайлович
  • Островский Виктор Ильич
  • Склянский Евгений Семенович
SU1518493A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ 1996
  • Шелихов Геннадий Степанович
  • Лозовский Владислав Николаевич
  • Усошин Владимир Аполлонович
  • Розов Валерий Никандрович
RU2095804C1
Электромагнитный дефектоскоп 1978
  • Анисимов Юрий Леонидович
  • Павленко Юрий Петрович
  • Срокин Виктор Иванович
SU862057A1
Способ измерения коэрцитивной силы реманенца ферромагнетиков 1986
  • Мусихин Сергей Алексеевич
SU1495730A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ В МНОГОКОЛОННЫХ СКВАЖИНАХ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СКВАЖИННЫЙ ДЕФЕКТОСКОП 2012
  • Асланян Артур Михайлович
  • Давыдов Дмитрий Александрович
  • Арбузов Андрей Александрович
  • Пятницкий Дмитрий Юрьевич
RU2507393C1
ВНУТРИТРУБНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП 2010
  • Филатов Александр Анатольевич
  • Бакурский Николай Николаевич
  • Соколов Николай Павлович
  • Братков Илья Степанович
  • Бакурский Александр Николаевич
  • Петров Валерий Викторович
RU2439548C1
МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП 2017
  • Дриндрожик Анатолий Константинович
RU2653121C1
Феррозондовый дефектоскоп 1985
  • Копьев Михаил Александрович
  • Шлеенков Александр Сергеевич
  • Щербинин Виталий Евгеньевич
SU1265586A1
Устройство для измерения режима намагничивания магнитного дефектоскопа 1988
  • Шелихов Геннадий Степанович
  • Викулов Игорь Геннадиевич
  • Почкаев Алексей Иванович
  • Бодров Александр Николаевич
  • Гаспаров Рем Георгиевич
SU1580242A1
СПОСОБ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 1997
  • Андрианов В.Р.
RU2133032C1

Реферат патента 1982 года Электромагнитный дефектоскоп

Формула изобретения SU 932 380 A1

SU 932 380 A1

Авторы

Капуста Леонид Владимирович

Голдованский Вячеслав Владимирович

Сушков Леонид Николаевич

Зайцев Анатолий Иванович

Даты

1982-05-30Публикация

1980-10-10Подача