Способ закрепления вакуумных присосных камер на поверхности изделий Советский патент 1982 года по МПК B66C1/02 

(54) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ВАКУУМНЫХ ПРИСОСНЫХ КАМЕР НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике и может быть применено преимущественно в условиях нехватки электроэнергии.

Известен способ закрепления вакуумных присоснь1х камер на поверхности изделий для их подъема и трансйортирования, включающий установку камеры на изделии и создание в ее полости разрежения 1.

Разряжение в полости присосной камеры производится эвакуацией воздуха из камер при помощи вакуумного насоса или при помощи эжектора сжатого воздуха. В этих случаях перепад давления в присосных камерах, установленных на изделие, создается откачкой воздуха вакуумным насосом или эжектором. Приводом вакуумного насоса используется электродвигатель, который требует для работы дорогую электроэнергию. Во втором примере для создания сжатого воздуха используется компрессор с электрическим приводом - опять требуется электроэнергия.

Цель изобретения - снижение энергозатрат на процесс вакуумного подъема изделий за счет использования водяного

пара, который гораздо дещевле электроэнергии.

Поставленная цель достигается тем, что разряжение в полости осуществляют пропусканием через нее водяного пара с последующим его охлаждением и конденсацией.

На чертеже приведена схема присосной камеры грузозахватного устройства для осуществления предложенного способа.

Присосная камера 1 снабжена вентилем 10 2, подключенным к паровой магистрали, и вентилем 3, сообщающим камеру с воздухом. К корпусу камеры приварены ребра 4.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

Грузозахватное устройство устанавливают присосной камерой 1 на изделие 5, между которыми образуется герметичный объем, заполненный воздухом. Для создания разряжения в полости J aмepы- и захватывания изделия производят следующие операции. Открывают воздущный вентиль 3 и паровой вентиль 2. Камеру 1 продувают водяным паром, давление которого выще атмосферного, и тем самым заменяют воздух в ней водяным паром. Движение пара и

воздуха на чертеже указано стрелками. Когда водяной пар вытесняет весь объем воздуха из камеры, оба вентиля 2 и 3 закрывают, и водяной пар, находящийся в герметичном объеме, начинает охлаждаться. Это производится отдачей тепла ребристому корпусу камеры 1 и изделию 5, а от ребристого корпуса в окружающую среду. Водяной пар конденсируется, а образующаяся вода каплями осаждается на внутренних стенках корпуса камеры 1 и на поверхности изделия 5. Камера при этом вакуумируется, в ней образуется перепад давлени й по отнощению к давлению воздуха вне камеры. Давление атмосферного воздуха прижимает камеру 1 плотно к изделию и между ними образуется жесткая связь, обеспечивающая подъем изделия, транспортировку и установку его на назначенное место. После установки изделия присосную камеру 1 девакуумируют открытием воздушного вентиля 3 и впуском атмосферного воздуха в присосную камеру 1. Давление в камере 1 уравнивается с давлением окружающего воздуха, и изделие 5 освобождается.

Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известными способами уменьщение затрат, так как в промыщленности часто бывают излищки паровой энергии, а электроэнергия лимитируется. Можно использовать отработанный пар с низкими параметрами, т. е. отходы паровой энергии какого-то технологического процесса, без применения электроэнергии.

Формула изобретения

Способ закрепления вакуумных присосных камер на поверхности изделий, включающий установку камеры на изделии и создание в ее полости разряжения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, разряжение в полости осуществляют пропусканием через нее водяного пара с последующим его охлаждением и конденсацией.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Вайнсон А. А., Андреев А. Ф. Специализированные крановые грузозахваты для штучных грузов. М., 1972, с. 104 (прототип).