ГРУЗОЗАХВАТНОЬ УьГРОИСТВО Советский патент 1974 года по МПК B28B17/00 B66C1/02 

1

Изобретение 01носится к;устройствам для подъема и транспортирования изделии и деталей в промышленности строительных материалов.

Известно грузозахватное устройство, содержащее вакуумный насос, ресивер, присосные камеры, фильтрующие элементы, трубопроводы и контрольно-управляющие приОоры.

Однако невозможность поднятия и транспортирования строительных изделий с запыленной поверхностью вследствие быстрого засорения фильтров и неконтролируе.юго перепада давления между вакуумной системой и присосными камерами не позволяет широко использовать известное устройство.

Цель изобретения - повысить надежность и безопасность грузоподъемных операций.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - присосная камера.

Оно состоит из вакуумного насоса 1 с маелоуловителем 2, ресивера 3, двухходового электромагнитного вентиля 4, смонтированного между вакуумным иасосом 1 и ресивером 3, трехходовых электромагнитных клапанов 5, связанных с атмосферой через воздушные фильтры 6, коллектора 7, который установлен между трехходовыми электромагнитными клапанами 5 и ручными вентилями 8 и присосных камер 9, прикрепленных к ресиверу 3 при помощи шарнирных стоек 10. На ресивере 3

2

установлены пулы управления 11, электроАоатактные вакуум.метры 12, один из которых связан с лампой i3 зеленого цвета, сигнализирующей о нормальной готовности устройства, а другой связан с аварийной сигнализирующей ламноп 14 красного цвета и звуковой сиреной 15. Каждая ирисосиая камера 9 выполнена в виде выпуклой тарелки 16, на которой снизу по периметру закреплено уплотнение 17 из эластичного материала, напри.мер микропористой резины квадратного сечения, цилиндрического корпуса 18 с крышкой 19. В корпусе ib npncocHOii камеры 9 сл;онтирован филыр 20. корпусом 18 присосной камеры У и фильтром 20 образована кольцевая полость 21, соединенная концентрически расположенными отверстия.ми конической формы 22 с рабочим пространством 23 присосной камеры 9, а фильтр 20 выполнен кольцеобразным по отношению к корпусу 18 присосной камеры 9. Грузозахватное ycipoiicTBO снабжено ушками 24 для захвата 1к;дъемпым механизмом, закрепленных на ресивере 3, выполняющем функции несущей балки.

При включении вакуумного насоса 1 открывается двухходовой электромагнитный вентиль 4, и в ресивере 3 образуется вакуум. Трехходовой электромагнитный клапан 5 закрывает выход из ресивера 3 к присосным

камерам 9 и соединяет последпр1е через воздушный фильтр 6 с атмосферой. Когда вакуум в ресивере достигает необходимой величины, на ресивере 3 загорается лампа 13 зеленого цвета, и устройство готово к работе. Грузозахватное устройство устанавливается нрисоскыми камерами 9 на поднимаемое изделие 25. При нажатии на кнопку «нодъем пульта управления 11 трехходовой электромагнитный клапан 5 соединяет вакуумный насос 1 через ресивер 3 и коллектор 7 с присосными камерами 9. Одновременно клапан 5 отключает присосные камеры 9 и коллектор 7 от атмосферы. Присосные камеры 9 находятся под вакуумом и прижимаются атмосферным давлением к поверхности изделия 25. Для подъема строительных изделий, имеющих местные дефекты на поверхности, а также изделий различной длины, соответствующие приеосные камеры устройства могут быть отключены с помощью ручных вентилей, установленных перед каждой из присосных камер. При захвате изделия воздух вместе с пылью и мелки.м штыбом с поверхности изделия всасывается через присосные камеры 9, при этом пыль и мелкий штыб накапливается ка наружной поверхности фильтров 20 и в кольцевых полостях 21. Затем грузозахватное устройство с изделием поднимается подъемным механизмом за ушки 24 и переносится в заданное место.

Освобождение изделия осуществляется следующим образом.

При нажатии на кнопку «отпуск пульта управления 11 трехходовой клапан 5 церекры1;ает соединение между ресивером 3 и присоспы.ми камера.ми 9 и открывает соединение между присосными камерами 9 и атмосферой. Воздух, пройдя через воздушные фильтры 6 в обратном направлении, заполняет рабочее пространство 23 присосных камер 9, и изделие 25 освобождается. При этом пыль и мелкий штыб, осевп ий на наружной поверхности фильтров 20, сдувается обратным потоком

воздуха через конические отверстия 22 присосных камер 9, и производится самоочистка фильтров. В случае аварийной остановки вакуумного насоса 1 или потери напряжения в электросети электромагнитный вентиль 4 отключает вакуумный насос 1 от ресивера 3, объем которого используется для удержания изделия определенное время.

П р е д дг е т изобретения

Грузозахватное устройство, преимущественио для строительных изделий, включающее вакуумный насос, ресивер, присосные камеры, фильтрующие элементы, трубопроводы и контрольно-унрав.ляющие приборы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности грузоподъемных операций, каждая из присосных камер выполнена в виде двух расположенных друг над другом секций, разделенных перегородкой,

имеющей копцептрически расположенные отверетия конической формы, причем верхняя секция соединена с вакуумной системой, нижняя - открыта снизу, а ф|ильтрующий элемент выполнен кольцеобразным и установлен в

верхней секции камерьг.

гг

2Z